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La série ODMP de meuleuse externe polygonale à axe excentrique CNC est une solution d'usinage spécialisée conçue pour fournir des résultats de haute précision pour les pièces complexes. Équipée d'un logiciel de meulage exclusif, cette machine simplifie les opérations tout en atteignant une précision exceptionnelle dans le traitement des composants excentriques, polygonaux, elliptiques et de forme irrégulière, ce qui la rend idéale pour les industries exigeant des tolérances serrées et une qualité constante.
À la base, la série CNC Grinder ODMP intègre des technologies d'entraînement avancées : l'axe X utilise un moteur linéaire pour un mouvement rapide et fluide, tandis que l'axe C est doté d'un servo-entraînement direct avec une grille circulaire pour assurer un positionnement rotatif précis. Cette combinaison minimise le jeu, réduit le temps de traitement et améliore la stabilité globale, même pendant les opérations de meulage à grande vitesse. Qu'il s'agisse de petits lots ou d'une production de masse, la série ODMP s'adapte à divers besoins de fabrication, soutenue par une compatibilité avec les principaux systèmes de contrôle ( Fanuc, Siemens, GSK, Mitsubishi ) pour une intégration transparente dans les lignes de production existantes.
Modèle |
Unité |
ODM P 32- 50C AM |
Max. diamètre d'oscillation de la table de travail |
mm |
320 |
Max. distance entre les centres |
mm |
500 |
Taille de la meule externe (diamètre externe x épaisseur x diamètre interne) |
mm |
Φ350×(25~50)×Φ127 |
Max. poids de la pièce |
kilos |
50 |
La série ODMP privilégie la durabilité et la précision dans sa conception. Le lit est fabriqué en fonte de haute qualité avec une structure soulagée des contraintes, minimisant les vibrations et la déformation thermique lors d'une utilisation prolongée. Cette base robuste garantit des performances constantes même dans des environnements d'usine difficiles.
La broche de la meule est dotée de roulements à contact oblique de haute précision , réduisant le faux-rond à moins de 0,0005 mm , un facteur clé pour obtenir des finitions de surface de type miroir (Ra ≤ 0,02 μm) sur les pièces usinées. De plus, un intégré système de circulation de liquide de refroidissement avec buses multipoints dirige le liquide de refroidissement avec précision vers la zone de meulage, évitant ainsi la surchauffe et assurant l'élimination des copeaux, ce qui protège davantage l'intégrité de la pièce.
Le panneau de commande de la machine est positionné de manière ergonomique, avec un écran tactile de 15 pouces qui simplifie l'accès au logiciel de meulage exclusif. Le logiciel comprend des modèles préprogrammés pour les formes de pièces courantes (excentriques, hexagonales, elliptiques), permettant aux opérateurs de configurer des tâches en quelques minutes plutôt qu'en quelques heures. Les dispositifs de sécurité, tels qu'un boîtier de protection avec interrupteurs de verrouillage , répondent aux normes de sécurité internationales (ISO 13849-1), garantissant la protection de l'opérateur lors des opérations à grande vitesse.
La série ODMP excelle dans l'usinage :
Arbres excentriques : utilisés dans les moteurs, pompes et compresseurs automobiles, où les axes de rotation décalés sont essentiels au fonctionnement.
Composants polygonaux : y compris les boulons hexagonaux, les arbres carrés et les pièces cannelées pour les machines et les systèmes aérospatiaux.
Pièces elliptiques : telles que les arbres à cames et les engrenages excentriques, courants dans les transmissions mécaniques de précision.
Automobile : Usinage d'arbres à cames, de vilebrequins et de composants de transmission avec des exigences de tolérance strictes.
Aérospatiale : production de fixations de précision, de pièces de systèmes hydrauliques et de composants de moteurs où la fiabilité est essentielle à la mission.
Instruments de précision : fabrication d'engrenages, de vannes et d'outils de mesure qui exigent une précision au micron.
Hydraulique et pneumatique : Meulage de cylindres excentriques et de tiroirs polygonaux pour vannes hydrauliques, garantissant des performances sans fuite.
La série ODMP atteint une précision de positionnement de ±0,001 mm sur l'axe X et de ±2 secondes d'arc sur l'axe C, avec des finitions de surface aussi fines que Ra ≤ 0,02 μm. Ces mesures répondent aux normes les plus strictes en matière de fabrication de haute précision.
Oui. Le logiciel de meulage exclusif prend en charge la programmation personnalisée pour les formes non standard (par exemple, polygones irréguliers, excentriques asymétriques). Notre service OEM/ODM propose également des solutions sur mesure pour des besoins de production uniques.
Elle traite efficacement une gamme de matériaux, notamment l'acier allié, l'acier inoxydable, la fonte et les métaux non ferreux (aluminium, cuivre). La meule peut être personnalisée en fonction de la dureté du matériau pour optimiser les performances.
L'écran tactile intuitif de 15 pouces et les modèles préprogrammés réduisent considérablement le temps de formation. Les opérateurs possédant des connaissances de base en CNC peuvent maîtriser la configuration et le fonctionnement en quelques jours. De plus, nos ressources vidéo et FAQ fournissent des guides étape par étape pour les tâches courantes.
L'entretien de routine comprend l'inspection hebdomadaire des rails du moteur linéaire (nettoyage et lubrification) et l'étalonnage mensuel de la grille circulaire. La machine est conçue pour de faibles temps d'arrêt, avec des composants critiques bénéficiant d'une garantie de 12 mois.
Oui. Notre équipe de service mondiale offre une assistance à distance 24h/24 et 7j/7 via WhatsApp (+86 13661660678 ) et par e-mail ( info@kulagrinder.com ). Le service sur site est disponible dans les principales régions industrielles, garantissant une assistance rapide pour l'installation, la formation et le dépannage.
La série ODMP de meuleuse externe polygonale à axe excentrique CNC combine une technologie de pointe avec une conception pratique, ce qui en fait une solution polyvalente pour les applications de meulage de haute précision. L'accent mis sur la précision, l'efficacité et la convivialité en fait un choix de premier ordre pour les fabricants souhaitant améliorer leurs capacités d'usinage.
