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La amoladora externa poligonal de eje excéntrico CNC serie ODMP es una solución de mecanizado especializada diseñada para ofrecer resultados de alta precisión para piezas de trabajo complejas. Equipada con un software de rectificado patentado, esta máquina simplifica las operaciones y al mismo tiempo logra una precisión excepcional en el procesamiento de componentes excéntricos, poligonales, elípticos y de formas irregulares, lo que la hace ideal para industrias que exigen tolerancias estrictas y calidad constante.
En esencia, la serie ODMP de rectificadoras CNC integra tecnologías de accionamiento avanzadas: el eje X utiliza un motor lineal para un movimiento rápido y suave, mientras que el eje C cuenta con un accionamiento servo directo con una rejilla circular para garantizar un posicionamiento rotacional preciso. Esta combinación minimiza el juego, reduce el tiempo de procesamiento y mejora la estabilidad general, incluso durante operaciones de rectificado a alta velocidad. Ya sea que maneje lotes pequeños o producción en masa, la serie ODMP se adapta a diversas necesidades de fabricación, respaldada por la compatibilidad con los principales sistemas de control ( Fanuc, Siemens, GSK, Mitsubishi ) para una integración perfecta en las líneas de producción existentes.
Modelo |
Unidad |
ODM P 32- 50C AM |
Máx. diámetro de giro de la mesa de trabajo |
milímetros |
320 |
Máx. distancia entre centros |
milímetros |
500 |
Tamaño de la muela abrasiva externa (diámetro externo x espesor x diámetro interno) |
milímetros |
Φ350×(25~50)×Φ127 |
Máx. peso de la pieza de trabajo |
kilos |
50 |
La Serie ODMP prioriza la durabilidad y la precisión en su diseño. La cama está fabricada con hierro fundido de alta calidad con una estructura que alivia la tensión, lo que minimiza la vibración y la deformación térmica durante el uso prolongado. Esta base sólida garantiza un rendimiento constante incluso en entornos industriales hostiles.
El husillo de la muela cuenta con cojinetes de contacto angular de alta precisión , lo que reduce el descentramiento a menos de 0,0005 mm , un factor clave para lograr acabados superficiales tipo espejo (Ra ≤ 0,02 μm) en piezas mecanizadas. Además, un incorporado sistema de circulación de refrigerante con boquillas multipunto dirige el refrigerante con precisión a la zona de rectificado, evitando el sobrecalentamiento y asegurando la eliminación de virutas, lo que protege aún más la integridad de la pieza de trabajo.
El panel de control de la máquina está ubicado ergonómicamente, con una pantalla táctil de 15 pulgadas que simplifica el acceso al software de molienda patentado. El software incluye plantillas preprogramadas para formas comunes de piezas de trabajo (excéntricas, hexagonales, elípticas), lo que permite a los operadores configurar trabajos en minutos en lugar de horas. Las características de seguridad, como una carcasa protectora con interruptores de enclavamiento , cumplen con los estándares de seguridad internacionales (ISO 13849-1), lo que garantiza la protección del operador durante operaciones de alta velocidad.
La Serie ODMP destaca en mecanizado:
Ejes excéntricos : se utilizan en motores, bombas y compresores de automóviles, donde los ejes de rotación desplazados son fundamentales para su funcionamiento.
Componentes poligonales : incluidos pernos hexagonales, ejes cuadrados y piezas estriadas para maquinaria y sistemas aeroespaciales.
Piezas elípticas : Como árboles de levas y engranajes excéntricos, habituales en transmisiones mecánicas de precisión.
Automoción : Mecanizado de árboles de levas, cigüeñales y componentes de transmisión con requisitos de tolerancia estrictos.
Aeroespacial : producción de sujetadores de precisión, piezas de sistemas hidráulicos y componentes de motores donde la confiabilidad es de misión crítica.
Instrumentos de precisión : Fabricación de engranajes, válvulas y herramientas de medición que exigen precisión a nivel de micras.
Hidráulica y Neumática : Rectificado de cilindros excéntricos y carretes poligonales para válvulas hidráulicas, asegurando un rendimiento sin fugas.
La serie ODMP logra una precisión posicional de ±0,001 mm en el eje X y ±2 segundos de arco en el eje C, con acabados superficiales tan finos como Ra ≤ 0,02 μm. Estas métricas cumplen con los estándares más estrictos para la fabricación de alta precisión.
Sí. El software de rectificado patentado admite programación personalizada para formas no estándar (por ejemplo, polígonos irregulares, excéntricas asimétricas). Nuestro servicio OEM/ODM también ofrece soluciones personalizadas para necesidades de producción únicas.
Procesa eficientemente una variedad de materiales, incluidos acero aleado, acero inoxidable, hierro fundido y metales no ferrosos (aluminio, cobre). La muela abrasiva se puede personalizar según la dureza del material para optimizar el rendimiento.
La intuitiva pantalla táctil de 15 pulgadas y las plantillas preprogramadas reducen significativamente el tiempo de entrenamiento. Los operadores con conocimientos básicos de CNC pueden dominar la configuración y el funcionamiento en cuestión de días. Además, nuestros recursos de vídeos y preguntas frecuentes proporcionan guías paso a paso para tareas comunes.
El mantenimiento de rutina incluye la inspección semanal de los rieles del motor lineal (limpieza y lubricación) y la calibración mensual de la rejilla circular. La máquina está diseñada para reducir el tiempo de inactividad y los componentes críticos están respaldados por una garantía de 12 meses..
Sí. Nuestro equipo de servicio global ofrece soporte remoto 24 horas al día, 7 días a la semana a través de WhatsApp (+86 13661660678 ) y correo electrónico ( info@kulagrinder.com ). El servicio in situ está disponible en las principales regiones industriales, lo que garantiza asistencia oportuna para la instalación, capacitación y resolución de problemas.
La amoladora externa poligonal de eje excéntrico CNC serie ODMP combina tecnología de punta con un diseño práctico, lo que la convierte en una solución versátil para aplicaciones de rectificado de alta precisión. Su enfoque en la precisión, la eficiencia y la facilidad de uso lo posiciona como la mejor opción para los fabricantes que buscan elevar sus capacidades de mecanizado.
