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La rectificadora láser CNC LightGRIND 15 es una solución de vanguardia para el mecanizado de precisión de materiales superduros como el diamante y el nitruro de boro cúbico. Combina de forma única una fuente láser dual ultrarrápida con un husillo rectificador giratorio de alta velocidad, logrando una eficiencia y precisión de perfil inigualables. Esta máquina avanzada ofrece una alternativa de alto rendimiento a las máquinas rectificadoras tradicionales, proporcionando resultados superiores en el mecanizado de curvas estriadas y cilíndricas externas con tolerancias extremadamente ajustadas.
Categoría |
Artículo |
Unidad |
Parámetro |
sistema CNC |
NEWCON (Fanuc/Siemens opcional) |
/ |
NUEVO CON IM+8 |
Viajar |
Eje X |
milímetros |
150 |
Eje Y |
milímetros |
250 |
|
Eje Z |
milímetros |
200 |
|
Huso |
Velocidad máxima de rotación del husillo |
rpm |
15000 |
Portaherramientas |
/ |
HSK-E40 |
|
Potencia del motor del husillo |
kilovatios |
11 |
|
Tasa de alimentación |
Velocidad de corte |
m/min |
1 |
Velocidad de desplazamiento rápido (X/Y/Z) |
m/min |
6 |
|
Precisión |
Precisión de posicionamiento (X/Y/Z) |
milímetros |
0.005 |
Repetibilidad (X/Y/Z) |
milímetros |
0.003 |
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Rango de mecanizado |
Longitud máxima de la pieza |
milímetros |
150 |
Diámetro máximo de pieza |
milímetros |
150 |
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sistema láser |
Fuente láser |
Ancho de pulso |
/ |
Longitud de onda |
Nuevo Méjico |
1064 |
|
Diámetro mínimo del punto |
µm |
30(ns)/20(ps) |
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Misceláneas |
Peso de la máquina |
kilos |
2800 |
Dimensiones (largo*ancho*alto) |
milímetros |
2535*2142*2303 |
Combinando fuentes láser ultrarrápidas con un husillo rectificador de alta velocidad, esta máquina ofrece un mecanizado rápido y preciso de materiales superduros. El concepto de procesamiento híbrido permite que las tecnologías láser y de rectificado se complementen entre sí, mejorando tanto la flexibilidad del mecanizado como el rendimiento general. Como resultado, la máquina logra una precisión de perfil superior, una excelente calidad de bordes y finos acabados superficiales, lo que la hace ideal para aplicaciones de precisión exigentes.
El sistema CNC NEWCON, con control opcional Fanuc o Siemens, permite un mecanizado de 4 ejes preciso y confiable para geometrías complejas de herramientas y componentes. El husillo está equipado con una interfaz HSK-E40 y ofrece una repetibilidad de 2 μm, lo que garantiza una precisión de sujeción estable y un rendimiento de mecanizado constante. Esta plataforma de control avanzada admite una respuesta rápida, una coordinación de movimiento precisa y una operación de alta eficiencia en entornos de mecanizado de alta precisión.
Con una eficiencia de procesamiento hasta 20 veces mayor que la de las máquinas convencionales, LightGRIND 15 reduce significativamente el tiempo de mecanizado y el costo de producción cuando se trabaja con materiales difíciles como el diamante y el nitruro de boro cúbico. Combina velocidad con precisión, logrando una rugosidad superficial inferior a 0,1 μm y una precisión del perfil inferior a 5 μm. Esto hace que la máquina sea especialmente adecuada para aplicaciones de alto valor donde tanto la productividad como la calidad del acabado son fundamentales.
La fuente láser de 1064 nm, disponible con anchos de pulso en el rango de nanosegundos y picosegundos, produce un diámetro de punto fino de 20 μm en modo ps y 30 μm en modo ns. Esta configuración láser avanzada permite una eliminación de material altamente controlada con un impacto térmico mínimo. Garantiza un mecanizado de alta precisión de perfiles complejos y geometrías delicadas, incluso al procesar los materiales superduros más duros.
Equipado con sondas de alta precisión, el sistema proporciona una medición precisa de la herramienta y un posicionamiento preciso de la pieza de trabajo durante todo el proceso de mecanizado. Esto ayuda a reducir la desviación de la configuración, mejorar la repetibilidad y mantener una precisión de mecanizado estable en diferentes aplicaciones. La capacidad integrada de medición y posicionamiento también respalda un rendimiento constante al producir formas complejas y características con detalles finos.
La combinación de procesamiento láser y rectificado de alta velocidad garantiza una precisión excepcional. LightGRIND 15 ofrece acabados de alta calidad con tolerancias que son críticas en industrias como la aeroespacial, automotriz y de fabricación de herramientas.
El sistema de láser dual y el husillo de rectificado avanzado garantizan una rápida eliminación del material sin comprometer la precisión, lo que lo hace ideal para la producción de grandes volúmenes de componentes superduros.
Al reducir drásticamente el tiempo de mecanizado, LightGRIND 15 ofrece ahorros sustanciales de costos para las empresas que procesan materiales superduros, lo que les permite cumplir con cronogramas de producción ajustados y mantener altos estándares de calidad.
Ideal para procesar materiales difíciles de mecanizar como diamante y nitruro de boro cúbico, el LightGRIND 15 es perfecto para las industrias de herramientas de corte, aeroespacial y automotriz donde la precisión extrema es esencial .
Adecuada para la producción de componentes de precisión utilizados en las industrias de semiconductores, óptica y médica, la máquina proporciona la alta precisión necesaria para geometrías y perfiles complejos.
Perfecto para las industrias aeroespacial y automotriz que requieren componentes duraderos y de alta precisión, el LightGRIND 15 cumple con las estrictas demandas de tolerancias estrictas y acabados superficiales de alta calidad.
KULA Precision Machinery ofrece soluciones de rectificado CNC personalizadas, que incluyen:
Producción personalizada: Máquinas y herramientas construidas según sus especificaciones.
Soluciones llave en mano: Soporte completo desde el diseño hasta la instalación y la formación.
Servicios OEM/ODM : opciones flexibles para configuraciones de máquinas personalizadas.
Soporte posventa: capacitación continua, mantenimiento y servicio responsivo.
Procesa materiales superduros como diamante y nitruro de boro cúbico, ideal para herramientas de corte, industrias aeroespaciales y automotrices.
Combina fuentes láser duales con un husillo de alta velocidad y sondas de alta precisión para una medición precisa de la herramienta y un mecanizado estable.
Es 20 veces más eficiente, lo que reduce el tiempo y el costo de mecanizado y al mismo tiempo logra una rugosidad de la superficie inferior a 0,1 μm y una precisión del perfil inferior a 5 μm.
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Los componentes ópticos de procesamiento láser de nanosegundos/picosegundos, la sonda de alta precisión y el portaherramientas HSK están ensamblados para formar el espacio de trabajo. |
El husillo HSK de alta velocidad de 15.000 rpm y la plataforma giratoria de 90° con eje A funcionan en conjunto para completar el mecanizado de perfiles complejos. | Se utilizan sondas de alta precisión para medir herramientas de alta precisión y posicionar piezas de trabajo en el área de trabajo. |