Máy khoan và mài giũa trục khuỷu CNC lỗ sâu công nghiệp

Tổng quan về sản phẩm

Máy doa và mài giũa trục khuỷu lỗ sâu được thiết kế cho các hoạt động mài giũa trục khuỷu có độ chính xác cao, lý tưởng cho các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và máy móc hạng nặng. Với khả năng bù mài mòn công cụ tiên tiến, kiểm soát cấp liệu chính xác cũng như hệ thống làm mát và bôi trơn hiệu quả, chiếc máy này mang lại độ chính xác vượt trội, khiến nó trở nên hoàn hảo cho các ứng dụng yêu cầu dung sai chặt chẽ và chất lượng hoàn thiện cao.

Thông số kỹ thuật

Mục	Đơn vị	HM80150
Đường kính gia công	mm	∅30-∅80
Tốc độ trục chính	vòng/phút	5-220
Động cơ trục chính	KW	7.5
Chiều dài hành trình	mm	1500
Tốc độ tịnh tiến của trục chính	m/phút	20
Động cơ servo đột quỵ	KW	5.2
Phương pháp kiểm soát hành trình	/	Động cơ servo + vít bi
Động cơ servo cấp liệu	KW	0.6
Độ phân giải nguồn cấp dữ liệu	mm	0.1
Nguồn điện	/	3-380±10%,50HZ
Kích thước máy	mm	L4300 x B1400 x H1520
Trọng lượng máy	T	7

Các tính năng chính

• Giao diện màn hình cảm ứng trực quan

  Máy được trang bị hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng dễ sử dụng với giao diện kiểu hội thoại, điều khiển bằng menu được thiết kế riêng cho các ứng dụng mài giũa trục khuỷu. Người vận hành có thể nhanh chóng thiết lập các tham số gia công, theo dõi trạng thái xử lý và thực hiện các điều chỉnh theo thời gian thực mà không cần đào tạo nhiều. Thiết kế thân thiện với người dùng này giúp giảm thời gian thiết lập và cải thiện hiệu quả vận hành tổng thể.

• Hệ thống bồi thường hao mòn công cụ

  
  

  Hệ thống bù mòn dao tích hợp hỗ trợ cả điều chỉnh thủ công và tự động, giúp duy trì độ chính xác gia công ổn định trong suốt chu kỳ sản xuất dài. Bằng cách bù độ mài mòn của dụng cụ trong thời gian thực, hệ thống đảm bảo chất lượng lỗ khoan ổn định và giảm thiểu độ lệch kích thước. Chức năng này cũng giúp giảm tần suất thay thế dụng cụ và giảm thời gian ngừng hoạt động liên quan đến bảo trì.

• Kiểm soát hành trình và bước tiến có độ chính xác cao

  Một động cơ servo kết hợp với vít bi chính xác cho phép chuyển động tiến và hành trình có độ chính xác cao trong quá trình mài giũa. Với độ phân giải cấp liệu lên tới 0,1 μm, máy mang lại khả năng kiểm soát tuyệt vời đối với việc loại bỏ vật liệu và chất lượng hoàn thiện lỗ khoan. Độ chính xác này đặc biệt quan trọng đối với các lỗ khoan trục khuỷu đòi hỏi sự nhất quán về kích thước nghiêm ngặt.

• Hệ thống làm mát và lọc tiên tiến

  Hệ thống làm mát và lọc được thiết kế với bộ tách từ, bộ lọc giấy và bộ làm mát dầu để duy trì chất lỏng mài giũa sạch và ổn định nhiệt. Với độ chính xác lọc 20 μm, hệ thống loại bỏ hiệu quả các tạp chất có thể ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt hoặc tăng tốc độ mài mòn của dụng cụ. Hiệu suất làm mát ổn định giúp duy trì độ chính xác gia công trong quá trình hoạt động liên tục.

• Hệ thống bôi trơn toàn diện

  Hệ thống bôi trơn tự động đảm bảo rằng tất cả các bộ phận chuyển động quan trọng đều nhận được sự bôi trơn phù hợp và đầy đủ trong quá trình vận hành máy. Điều này làm giảm ma sát, giảm thiểu mài mòn linh kiện và giúp duy trì chuyển động trơn tru và đáng tin cậy của máy. Kết quả là hệ thống góp phần kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm yêu cầu bảo trì.

  
  

Những lợi ích

• Độ chính xác mài giũa nhất quán

  Sự kết hợp giữa kiểm soát cấp liệu chính xác và bù mài mòn dụng cụ cho phép máy mang lại kết quả mài giũa có độ ổn định cao và có thể lặp lại. Ngay cả trong quá trình sản xuất kéo dài, nó vẫn duy trì dung sai chặt chẽ và hình dạng lỗ khoan nhất quán. Điều này giúp các nhà sản xuất đạt được tính đồng nhất của sản phẩm tốt hơn và giảm tỷ lệ từ chối.

• Tuổi thọ công cụ dài hơn

  Bằng cách bù độ mài mòn tự động hoặc thủ công, máy giúp các công cụ duy trì hiệu quả trong thời gian dài hơn mà không làm giảm độ chính xác gia công. Giảm căng thẳng cho dụng cụ và kiểm soát quy trình tốt hơn góp phần kéo dài tuổi thọ sử dụng và lịch trình bảo trì dễ dự đoán hơn. Điều này làm giảm chi phí dụng cụ và cải thiện nền kinh tế sản xuất tổng thể.

• Hiệu quả sản xuất cao hơn

  Giao diện màn hình cảm ứng và quản lý chương trình dựa trên USB giúp đơn giản hóa việc thiết lập máy và thay đổi quy trình, giảm thời gian nhàn rỗi giữa các công việc. Người vận hành có thể lưu trữ, truy xuất và cập nhật các chương trình gia công một cách nhanh chóng, giúp cải thiện khả năng phản hồi trong sản xuất hàng loạt hoặc sản xuất theo yêu cầu. Những tính năng này giúp hợp lý hóa hoạt động và tăng hiệu quả đầu ra.

• Chất lượng sản phẩm được cải thiện

  Kiểm soát hành trình có độ chính xác cao và điều kiện quy trình ổn định cho phép máy tạo ra các lỗ trục khuỷu với bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và độ chính xác hình học. Chất lượng lỗ khoan tốt hơn hỗ trợ hiệu suất động cơ mượt mà hơn, độ bền được cải thiện và độ tin cậy cao hơn trong các ứng dụng sử dụng cuối. Điều này làm cho máy trở thành một giải pháp có giá trị cho các nhà sản xuất tập trung vào các tiêu chuẩn linh kiện cao cấp.

Ứng dụng

• Mài trục khuỷu

  Lý tưởng để mài trục khuỷu trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và máy móc hạng nặng, mang lại độ chính xác cao và dung sai chặt chẽ cho các ứng dụng hiệu suất cao.

• Sản xuất ô tô

  Hoàn hảo để mài giũa trục khuỷu với độ chính xác cao được sử dụng trong động cơ hiệu suất, đảm bảo độ bền và độ tin cậy.

• Linh kiện hàng không vũ trụ

  Cung cấp khả năng mài giũa với độ chính xác cao cho trục khuỷu và các bộ phận hàng không vũ trụ khác, đáp ứng nhu cầu nghiêm ngặt của ngành hàng không vũ trụ.

• Thiết bị nặng và máy móc công nghiệp

  Được sử dụng để mài trục khuỷu trong máy móc lớn, đảm bảo độ chính xác ổn định và hiệu suất lâu dài.

Câu hỏi thường gặp

Đường kính gia công tối đa của mẫu HM80150 là bao nhiêu?

Model HM80150 có thể xử lý các đường kính gia công từ ∅30mm đến ∅80mm.

Quá trình mài giũa chính xác đến mức nào?

Máy cung cấp khả năng mài giũa có độ chính xác cao với độ tròn 10μm, độ trụ 10μm và độ đồng trục 0,015mm.

Những ngành công nghiệp nào có thể được hưởng lợi từ việc sử dụng máy này?

Máy này lý tưởng cho các ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và máy móc hạng nặng, đặc biệt là để mài giũa trục khuỷu với độ chính xác cao.