Лазерный шлифовальный станок с ЧПУ LightGRIND 15 для OEM-решений

Обзор лазерного шлифовального станка с ЧПУ

Лазерный шлифовальный станок с ЧПУ LightGRIND  15 — это передовое . решение для точной обработки сверхтвердых материалов, таких как алмаз и кубический нитрид бора Он уникальным образом сочетает в себе двойной сверхбыстрый лазерный источник и высокоскоростной вращающийся шлифовальный шпиндель, обеспечивая непревзойденную эффективность и точность профиля. Этот усовершенствованный станок представляет собой высокопроизводительную альтернативу традиционным шлифовальным станкам, обеспечивая превосходные результаты при обработке наружных цилиндрических и шлицевых кривых с чрезвычайно жесткими допусками.

Технические характеристики LightGRIND 15

Ключевые особенности  LightGRIND 15

• Интеграция двойного лазера и высокоскоростного шлифовального шпинделя

  Сочетая сверхбыстрые лазерные источники с высокоскоростным шлифовальным шпинделем, этот станок обеспечивает быструю и точную обработку сверхтвердых материалов. Концепция гибридной обработки позволяет лазерным и шлифовальным технологиям дополнять друг друга, повышая как гибкость обработки, так и общую производительность. В результате станок обеспечивает превосходную точность профиля, превосходное качество кромок и чистовую обработку поверхности, что делает его идеальным для требовательных прецизионных операций.

• Современная система ЧПУ

  Система ЧПУ NEWCON с дополнительным управлением Fanuc или Siemens обеспечивает точную и надежную 4-осевую обработку инструментов и деталей сложной геометрии. Шпиндель оснащен интерфейсом HSK-E40 и обеспечивает повторяемость 2 мкм, обеспечивая стабильную точность зажима и стабильную производительность обработки. Эта усовершенствованная платформа управления обеспечивает быструю реакцию, точную координацию движений и высокоэффективную работу в условиях высокоточной обработки.

• Повышенная эффективность обработки материалов

  Благодаря эффективности обработки, которая до 20 раз выше, чем у обычных станков, LightGRIND 15 значительно сокращает время обработки и производственные затраты при работе со сложными материалами, такими как алмаз и кубический нитрид бора. Он сочетает в себе скорость и точность, обеспечивая шероховатость поверхности менее 0,1 мкм и точность профиля менее 5 мкм. Это делает машину особенно подходящей для дорогостоящих работ, где производительность и качество отделки имеют решающее значение.

• Передовые лазерные технологии

  Лазерный источник с длиной волны 1064 нм, доступный с шириной импульса в наносекундном и пикосекундном диапазоне, создает мелкое пятно диаметром 20 мкм в пс-режиме и 30 мкм в нс-режиме. Эта усовершенствованная конфигурация лазера обеспечивает высококонтролируемое удаление материала с минимальным тепловым воздействием. Он обеспечивает высокоточную обработку сложных профилей и деликатной геометрии даже при обработке самых прочных сверхтвердых материалов.

• Система прецизионного измерения и позиционирования

  Оснащенная высокоточными датчиками, система обеспечивает точное измерение инструмента и точное позиционирование заготовки на протяжении всего процесса обработки. Это помогает уменьшить отклонения от настройки, улучшить повторяемость и поддерживать стабильную точность обработки в различных приложениях. Встроенные возможности измерения и позиционирования также обеспечивают стабильную производительность при создании сложных форм и мелких деталей.

  
  

Преимущества  LightGRIND 15

• Непревзойденная точность

  Сочетание лазерной обработки и высокоскоростного шлифования гарантирует исключительную точность. LightGRIND 15 обеспечивает высококачественную отделку с допусками, которые имеют решающее значение в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и инструментальная промышленность.

• Высокая скорость съема материала

  Двойная лазерная система и усовершенствованный шлифовальный шпиндель обеспечивают быстрое удаление материала без ущерба для точности, что делает его идеальным для крупносерийного производства сверхтвердых компонентов.

• Экономическая эффективность

  Значительно сокращая время обработки, LightGRIND 15 обеспечивает существенную экономию средств предприятиям, обрабатывающим сверхтвердые материалы, позволяя им соблюдать жесткие производственные графики и поддерживать высокие стандарты качества.

  
  

Применение  LightGRIND 15

• Обработка сверхтвердых материалов

  идеально подходит для обработки труднообрабатываемых материалов, таких как алмаз и кубический нитрид бора, и LightGRIND 15 идеально подходит для режущего инструмента, аэрокосмической и автомобильной промышленности, где важна исключительная точность .

• Точное машиностроение и оснастка

  Подходит для производства прецизионных компонентов, используемых в полупроводниковой, оптической и медицинской промышленности. Станок обеспечивает высокую точность, необходимую для обработки сложной геометрии и профилей.

• Аэрокосмическая и автомобильная промышленность

  LightGRIND 15 идеально подходит для аэрокосмической и автомобильной промышленности, где требуются долговечные и высокоточные компоненты. Он отвечает строгим требованиям к жестким допускам и высококачественной обработке поверхности.

Индивидуальные решения и услуги OEM/ODM

KULA Precision Machinery предлагает индивидуальные решения для шлифования с ЧПУ, в том числе:

• Производство на заказ: машины и инструменты, изготовленные по вашим спецификациям.

• Решения «под ключ»: полная поддержка от проектирования до установки и обучения.

• Услуги OEM/ODM : Гибкие возможности для индивидуальных конфигураций машин.

• Послепродажная поддержка: постоянное обучение, техническое обслуживание и оперативное обслуживание.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы может обрабатывать LightGRIND 15?

Он обрабатывает сверхтвердые материалы, такие как алмаз и кубический нитрид бора, идеальные для режущего инструмента, аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Как LightGRIND 15 обеспечивает точность?

Он сочетает в себе два лазерных источника с высокоскоростным шпинделем и высокоточными датчиками для точного измерения инструмента и стабильной обработки.

Чем LightGRIND 15 отличается от традиционных машин?

Он в 20 раз более эффективен, сокращает время и стоимость обработки, обеспечивая при этом шероховатость поверхности менее 0,1 мкм и точность профиля менее 5 мкм.

Технология применения