CNC гадаргын нунтаглагчийг зөв тайрах

CNC гадаргуугийн нунтаглагч нь орчин үеийн үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд тэдгээрийн хайлуулах баарны байдал нь боловсруулалтын нарийвчлал, үр ашигтай байдалд шууд нөлөөлдөг. Иймээс эдгээр бааруудыг зөв тайрах нь машины гүйцэтгэлийг хадгалах, ашиглалтын хугацааг уртасгахад зайлшгүй шаардлагатай.

1. Шинэ Honing Bar-д үнэнч байх

Шинэ гангалах баар суурилуулсны дараа ялангуяа алмаазаар бүрсэн баарны хувьд 'truing' үйлдлийг хийх шаардлагатай. Үнэн худалгүйгээр хамгийн оновчтой гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд олон мянган эд ангиудыг нунтаглах шаардлагатай болно. Truing гэдэг нь бэхэлгээг ашиглан нунтаглах толгойг хавчуулж, хөндлөвчийг дээшлүүлж, жигд нунтаглах явдал юм. Ерөнхийдөө, a CNC гадаргууг нунтаглах машин нь энэ процесст шаардлагатай бэхэлгээтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч үнэн зөв тохируулсны дараа баар нь төгс жигд биш байж болох тул нарийн тааруулахын тулд зарим ажлын хэсгүүдийг урьдчилан нунтаглахыг зөвлөж байна.

2. Алмазан хувцаслах хэрэгсэл ашиглах

Нэхмэлийн барыг засахын тулд алмаазан боолтыг ашиглаж болно. Энэ хэрэгсэл нь цэгэн боолт, нуман боолт зэрэг техникээр баарны геометрийн хэлбэрийг сегмент тус бүрээр нь дүрслэх боломжийг олгодог. Шүргэх явцад алмаазан багажны байрлалыг тохируулахын тулд нөхөн олговрын утгыг тооцоолох нь маш чухал бөгөөд энэ нь нарийвчлал, хэлбэрийн нарийвчлалыг баталгаажуулдаг. Нарийн төвөгтэй хэлбэрийн хувьд дугуйны профайл хийх арга нь бас үр дүнтэй байдаг. Энэ арга нь дарах, хэлбэржүүлэх процессоор нунтаглах дугуйг хэлбэржүүлэхийн тулд хэсгийн контурт тохирсон профилын дугуйг ашигладаг.

3. Бэхэлгээний чанарыг хангах

Сайжруулагчийг засахдаа ажлын хэсгийн бэхэлгээний чанарт анхаарлаа хандуулах нь чухал юм. Бэхэлгээний коаксиаль ба перпендикуляр байдал нь бэхэлгээний барыг тайрахад ихээхэн нөлөөлдөг. Бэхэлгээ ба үндсэн булны хоорондох коаксиаль байдал нь 0.02 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой. Нэмж дурдахад, нунтаглах баарны техникийн үзүүлэлтүүд болон материалууд нь шүргэх нөлөөнд нөлөөлдөг чухал хүчин зүйлүүд юм. Өөр өөр материал, техникийн үзүүлэлтүүд нь янз бүрийн шүргэх аргыг шаарддаг; жишээлбэл, алмаазаар бүрсэн баар нь бэхлэх, нунтаглахад онцгой анхаарал шаарддаг.

4. Нийтлэг асуудал ба анхаарах зүйлс

Хэзээ тайрах үед-ийн өндөр нарийвчлалтай CNC гадаргууг нунтаглах машинууд , хэд хэдэн асуудал үүсч болно. Жишээлбэл, алмааз ба нунтаглах дугуйны төв хоорондын хэт их зөрүү нь тэгш бус тайрахад хүргэдэг. Нэмж дурдахад цахилгаан соронзон тэнхлэг ашиглах үед алмааз болон нунтаглах дугуйг гэмтээхээс сэргийлж ажлын ширээ хөдөлж болохгүй. Гар тэжээл нь автомат тэжээлээс илүү найдвартай, учир нь энэ нь тэжээлийн хэмжээг илүү сайн хянах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр хэт тайрахаас сэргийлдэг.

5. Шүргэх үр ашгийг дээшлүүлэх

Шүргэх үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд гулсах ширээн дээр нунтаглах дугуй ашиглах нь тохиромжтой боловч бага нарийвчлалтай байдаг. Өндөр нарийвчлалтай шүргэхийн тулд цахилгаан соронзон чак дээр шүүгээ ашиглах нь илүү үр дүнтэй боловч тохиромжтой биш юм. Тохиромжтой шүргэх хэрэгсэл, аргыг сонгосноор тайрахын үр ашгийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжтой.

6. Хэрэглээ ба ирээдүйн хөгжил

Хонины бариулыг шүргэх технологи нь орчин үеийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Технологи хөгжихийн хэрээр цаашдын хөгжилд илүү ухаалаг шүргэх төхөөрөмж, аргууд багтаж, үр ашиг, нарийвчлалыг улам сайжруулах боломжтой. Шүргэх техникийг тасралтгүй сайжруулснаар үйлдвэрлэлийн салбарыг хөгжүүлэхэд илүү хүчтэй дэмжлэг үзүүлэх боломжтой.