सीएनसी सरफेस ग्राइंडर के लिए ऑनिंग बार्स को सही ढंग से ट्रिम करना

सीएनसी सतह ग्राइंडर आधुनिक विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, और उनके ऑनिंग बार की स्थिति सीधे प्रसंस्करण परिशुद्धता और दक्षता को प्रभावित करती है। इसलिए, मशीन के प्रदर्शन को बनाए रखने और जीवनकाल बढ़ाने के लिए इन पट्टियों को सही ढंग से ट्रिम करना आवश्यक है।

1. न्यू ऑनिंग बार को ट्रू करना

नई ऑनिंग बार स्थापित करने के बाद, 'ट्रूइंग' ऑपरेशन करना आवश्यक है, विशेष रूप से हीरे-लेपित बार के लिए। ट्रूइंग के बिना, इष्टतम प्रदर्शन तक पहुंचने से पहले इसे हजारों भागों को पीसने की आवश्यकता हो सकती है। ट्रूइंग में पीसने वाले सिर को जकड़ने, बार को ऊपर उठाने और एकरूपता प्राप्त करने के लिए इसे सपाट पीसने के लिए एक फिक्स्चर का उपयोग करना शामिल है। आमतौर पर, ए सीएनसी सतह पीसने वाली मशीन में इस प्रक्रिया के लिए आवश्यक फिक्स्चर होते हैं। हालाँकि, ट्रूइंग के बाद भी, बार अभी भी पूरी तरह से एक समान नहीं हो सकता है, इसलिए इसे ठीक करने के लिए कुछ वर्कपीस को पहले से पीसने की सलाह दी जाती है।

2. डायमंड ड्रेसिंग टूल्स का उपयोग करना

ऑनिंग बार को ट्रिम करने के लिए डायमंड ड्रेसिंग टूल का उपयोग किया जा सकता है। यह उपकरण पॉइंट ड्रेसिंग और आर्क ड्रेसिंग जैसी तकनीकों के माध्यम से बार के ज्यामितीय रूप को खंड-दर-खंड आकार देने की अनुमति देता है। ट्रिमिंग प्रक्रिया के दौरान, हीरे के उपकरण की स्थिति को समायोजित करने, सटीकता और आकार सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मुआवजे के मूल्य की गणना करना महत्वपूर्ण है। जटिल आकृतियों के लिए, व्हील प्रोफाइलिंग तकनीक भी प्रभावी है। यह विधि एक प्रोफाइलिंग व्हील का उपयोग करती है जो दबाने और आकार देने की प्रक्रिया के माध्यम से पीसने वाले व्हील को आकार देने के लिए भाग के समोच्च से मेल खाती है।

3. फिक्सचर गुणवत्ता सुनिश्चित करना

ऑनिंग बार को ट्रिम करते समय, वर्कपीस फिक्स्चर की गुणवत्ता पर ध्यान देना आवश्यक है। फिक्स्चर की समाक्षीयता और लंबवतता ऑनिंग बार की ट्रिमिंग को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। फिक्स्चर और मुख्य स्पिंडल के बीच समाक्षीयता 0.02 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। इसके अतिरिक्त, ऑनिंग बार की विशिष्टताएं और सामग्री ट्रिमिंग प्रभाव को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं। विभिन्न सामग्रियों और विशिष्टताओं के लिए अलग-अलग ट्रिमिंग विधियों की आवश्यकता होती है; उदाहरण के लिए, हीरा-लेपित छड़ों को ट्रूइंग और पीसने पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

4. सामान्य मुद्दे और विचार

ऑनिंग बार्स को ट्रिम करते समय उच्च परिशुद्धता वाली सीएनसी सतह पीसने वाली मशीनों में कई समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, हीरे और पीसने वाले पहिये के केंद्र के बीच अत्यधिक ऑफसेट से असमान ट्रिमिंग हो सकती है। इसके अतिरिक्त, विद्युत चुम्बकीय चक का उपयोग करते समय, हीरे और पीसने वाले पहिये को नुकसान से बचाने के लिए कार्य तालिका को हिलना नहीं चाहिए। स्वचालित फ़ीड की तुलना में मैन्युअल फ़ीड अधिक विश्वसनीय है क्योंकि यह फ़ीड मात्रा पर बेहतर नियंत्रण की अनुमति देता है, जिससे अत्यधिक कटौती को रोका जा सकता है।

5. ट्रिमिंग दक्षता में सुधार

ट्रिमिंग दक्षता बढ़ाने के लिए, स्लाइडिंग टेबल पर ग्राइंडिंग व्हील ड्रेसर का उपयोग करना सुविधाजनक है लेकिन कम सटीकता प्रदान करता है। उच्च परिशुद्धता ट्रिमिंग के लिए, विद्युत चुम्बकीय चक पर ड्रेसर का उपयोग करना अधिक प्रभावी है, हालांकि कम सुविधाजनक है। उपयुक्त ट्रिमिंग टूल और तरीकों का चयन करके, ऑनिंग बार ट्रिमिंग की दक्षता में काफी सुधार किया जा सकता है।

6. अनुप्रयोग और भविष्य के विकास

ऑनिंग बार्स को ट्रिम करने की तकनीक का आधुनिक विनिर्माण में व्यापक अनुप्रयोग है। जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी आगे बढ़ती है, भविष्य के विकास में अधिक बुद्धिमान ट्रिमिंग उपकरण और तरीके शामिल हो सकते हैं, जिससे दक्षता और सटीकता में और सुधार होगा। ट्रिमिंग तकनीकों में लगातार सुधार करके विनिर्माण उद्योग के विकास के लिए मजबूत समर्थन प्रदान किया जा सकता है।