ການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງເກີນຄວາມສາມາດຂອງມະນຸດ. ການຫັນປ່ຽນຈາກການຄວບຄຸມມິຕິທີ່ຂຶ້ນກັບຕົວປະຕິບັດການໄປສູ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບວົງປິດສະແດງເຖິງວິວັດທະນາການອັນສໍາຄັນໃນປະສິດທິພາບຊັ້ນຮ້ານ. ຜູ້ຜະລິດປະຈຸບັນປະເຊີນກັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຈາກຂະແຫນງການບິນ, ການແພດ, ແລະຍານຍົນ. ໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ການສວມໃສ່ຂອງລໍ້ຂັດແລະການລອຍລົມຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍຕາມເວລາ. ເມັດພືດຂັດຂັດ, ແລະການຂັດຂືນທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຕະຫຼອດການປະກອບ spindle. ການອີງໃສ່ການຊົດເຊີຍຄູ່ມືແນະນໍາການຢຸດເຊົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດເລື້ອຍໆ, ແລະການວັດແທກດັດຊະນີຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນສູງ (Cpk).
ບົດຄວາມນີ້ສະຫນອງໂຄງການດ້ານວິຊາການແລະການຄ້າສໍາລັບການປະເມີນຜົນ, ການຄັດເລືອກ, ແລະການປະຕິບັດລະບົບການວັດແທກຂັ້ນສູງ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການສະຖາປັດຕະຍະກໍາຄໍາຕິຊົມອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກໄດ້ seamlessly ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ພວກເຮົາຈະກວດສອບຂໍ້ກໍານົດດ້ານກົນຈັກຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ sub-micron. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະຄົ້ນພົບວິທີການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຕົວຈິງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງທົ່ວໄປໃນຊັ້ນຮ້ານຂອງທ່ານ.
Key Takeaways
Closed-Loop Precision: ການຊົດເຊີຍຂະຫນາດອັດຕະໂນມັດກໍາຈັດການແຊກແຊງແກນຄູ່ມືໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງວັດແທກໃນຂະບວນການໂດຍກົງກັບການຄວບຄຸມ CNC.
ເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນທາງດ້ານກົນຈັກ: ການວັດແທກຄວາມລະອຽດສູງຈະມີຜົນພຽງແຕ່ຖ້າເຄື່ອງ CNC Centerless Grinder ມີຄວາມເຂັ້ມງວດທາງດ້ານກົນຈັກ ແລະຄວາມລະອຽດແກນເພື່ອປະຕິບັດການເຄື່ອນຍ້າຍຍ່ອຍໄມໂຄຣນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ROI Drivers: ຜົນຕອບແທນຕົ້ນຕໍແມ່ນມາຈາກການລົບລ້າງການຂູດ, ການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຜູ້ປະຕິບັດງານຕໍ່ຫ້ອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC).
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດ: ຄວາມສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການຕົວແປສິ່ງແວດລ້ອມ (coolant, swarf) ແລະການຕັ້ງຄ່າຊອບແວເພື່ອປ້ອງກັນການຊົດເຊີຍເກີນ ('ໄລ່ເຄື່ອງວັດແທກ').
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຊົດເຊີຍຄູ່ມືໃນການຜະລິດປະລິມານສູງ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຈໍາກັດຢ່າງຮຸນແຮງຜົນກໍາໄລໃນສະຖານທີ່ການຜະລິດປະລິມານສູງ. ການອີງໃສ່ການຄວບຄຸມມິຕິລະດັບຄູ່ມືບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຢຸດເຊົາເຄື່ອງເລື້ອຍໆ. ການຢຸດເຊົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຫຼົ່ານີ້ທໍາລາຍຈັງຫວະການຜະລິດແລະການຫຼຸດລົງໂດຍລວມ. ທຸກໆນາທີທີ່ໃຊ້ໃນການວັດແທກພາກສ່ວນດ້ວຍຕົນເອງສະແດງເຖິງທ່າແຮງຂອງລາຍໄດ້ທີ່ສູນເສຍໄປ.
ການບີບອັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ລໍ້ຂັດຂັດຕາມການເວລາ. ເມັດພືດທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຈືດໆ, ກະດູກຫັກ, ແລະຫຼຸດລົງຈາກຕາຕະລາງການຜູກມັດ. Friction ພ້ອມກັນສ້າງຄວາມຮ້ອນ spindle ສຸມ. ຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ກົນຈັກໜັກຈະຂະຫຍາຍກ້ອງຈຸລະທັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການລອຍລົມເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດການປ່ຽນການຜະລິດດຽວ. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງຂັດຂວາງພາກສ່ວນຂາອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ວັດແທກພວກມັນ, ແລະຄິດໄລ່ການຊົດເຊີຍດ້ວຍຕົນເອງ.
ການອີງໃສ່ຄວາມຮູ້ຂອງຊົນເຜົ່າຫຼາຍແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງໃຫຍ່ຕໍ່ໂຮງງານໃດກໍ່ຕາມ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ແຕກຕ່າງກັນນໍາໃຊ້ການປັບຕົວຈຸນລະພາກໂດຍໃຊ້ຄໍາຕັດສິນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງ. ການປ່ຽນແປງ Shift ມັກຈະນໍາໄປສູ່ອັດຕາການຂູດທີ່ແຕກຕ່າງຢ່າງປ່າເຖື່ອນ. ຊ່າງກົນຈັກຄົນໜຶ່ງອາດຈະຊົດເຊີຍຢ່າງແຮງເມື່ອເຫັນການບ່ຽງເບນເລັກນ້ອຍ. ອີກອັນໜຶ່ງອາດຈະປະຕິກິລິຍາຊ້າເກີນໄປ, ປ່ອຍໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ດີໜີໄປໄດ້. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງນີ້ທໍາລາຍການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຄາດເດົາໄດ້.
ເປັນເຈົ້າຂອງພື້ນຖານ ເຄື່ອງ grinder CNC ທີ່ບໍ່ມີສູນກາງ ໂດຍບໍ່ມີຄໍາຕິຊົມແບບວົງປິດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສຸດ. ແກນດິຈິຕອນຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ. ທ່ານຂາດການຕິຊົມອັດຕະໂນມັດ loop ເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ມູນການວັດແທກກັບການເຄື່ອນໄຫວແກນ. ການຜະລິດຍັງຄົງສໍາຜັດກັບການປ່ຽນແປງຂະບວນການຢ່າງວ່ອງໄວ. ການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງວ່ອງໄວຍູ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆອອກຈາກຂອບເຂດການຄວບຄຸມທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ໂດຍບໍ່ມີການຊົດເຊີຍອັດຕະໂນມັດ, ທ່ານພຽງແຕ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ຂາດສະຕິປັນຍາທີ່ແທ້ຈິງ.
ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂອງການຊົດເຊີຍຂະຫນາດອັດຕະໂນມັດໃນການຕັດສູນກາງ
ການຕິຊົມອັດຕະໂນມັດ loops ໂດຍພື້ນຖານການປ່ຽນແປງວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບຕົວຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກຜ່ານເຄືອຂ່າຍຄວາມໄວສູງ. ສະຖາປັດຕະຍະກໍານີ້ສ້າງການສົນທະນາແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນຂາອອກແລະກົນໄກການຂັດ. ເຄື່ອງຈັກກວດກາວຽກງານຂອງຕົນເອງຢ່າງແນ່ນອນໃນເວລາຈິງ.
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຜູ້ຜະລິດເລືອກລະຫວ່າງສອງຕົວພິມວັດແທກຫຼັກເພື່ອບັນທຶກຂໍ້ມູນນີ້. ທ່ານຕ້ອງເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບອົງປະກອບສະເພາະຂອງທ່ານ.
ການວັດແທກໃນຂະບວນການ: ວັດແທກຊິ້ນວຽກຢ່າງຫ້າວຫັນໃນລະຫວ່າງຮອບການຂັດຕົວຈິງ. ວິທີນີ້ຕິດຕາມການຫຼຸດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການວັດແທກຫຼັງຂະບວນການ: ວັດແທກອົງປະກອບທັນທີທີ່ອອກຈາກເຂດວຽກ. ວິທີການນີ້ກວດສອບຂະຫນາດສຸດທ້າຍກ່ອນທີ່ສ່ວນນັ້ນຈະລຸດລົງໃນຖັງສໍາເລັດຮູບ.
ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການວັດແທກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ຍານສຳຫລວດສຳຜັດໄດ້ສະໜອງການຕິດຕໍ່ທາງກາຍະພາບທີ່ແຂງແຮງໂດຍໃຊ້ນິ້ວມືປາຍເພັດ. ເຄື່ອງວັດນິວເມຕິກໃຊ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນອາກາດເພື່ອກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຊັດເຈນໂດຍບໍ່ມີການຂັດຫນ້າ. ໄມໂຄມິເຕີເລເຊີໃຫ້ການອ່ານແສງແບບບໍ່ຕິດຕໍ່, ຄວາມໄວສູງໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການຄາດເງົາທີ່ຊັດເຈນ. ແຕ່ລະເທກໂນໂລຍີໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນເອກະລັກໂດຍອີງຕາມສະພາບແວດລ້ອມຂອງແອັບພລິເຄຊັນ.
ວົງການຕິຊົມຈະປະມວນຜົນຂໍ້ມູນການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແບບອັດຕະໂນມັດ. ເມື່ອຂະຫນາດເລື່ອນໄປຫາຂໍ້ຈໍາກັດເທິງຫຼືຕ່ໍາ, ວັດແທກສັນຍານຕົວຄວບຄຸມທັນທີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕົວຄວບຄຸມຈະສັ່ງໃຫ້ເລື່ອນລໍ້ຄວບຄຸມເພື່ອປັບອັດຕະໂນມັດ. ມັນປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຍ່ອຍ micron ເພື່ອຊຸກດັນໃຫ້ມິຕິກັບຄືນໄປບ່ອນເປົ້າຫມາຍນາມ. ນີ້ເກີດຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງໂດຍບໍ່ມີການຢຸດວົງຈອນການຜະລິດ.
ລະບົບອັດຕະໂນມັດຍັງຕ້ອງປະສົມປະສານຢ່າງສົມບູນຄຽງຄູ່ກັບວົງຈອນການແຕ່ງຕົວລໍ້. ການນຸ່ງຖືເອົາຊັ້ນຂັດທີ່ຈືດໆ, ເຊິ່ງປ່ຽນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລໍ້ທັນທີ. ທັນສະໄຫມ ການຊົດເຊີຍຂະໜາດອັດຕະໂນມັດ ລະບົບການຂັດແບບບໍ່ມີສູນກາງຄາດການກະໂດດມິຕິຢ່າງກະທັນຫັນນີ້. ຊອບແວມະຫາພາກຄິດໄລ່ປະລິມານທີ່ແນ່ນອນຂອງເຄື່ອງຂັດອອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຕັ້ງສູນຈຸດພື້ນຖານຂອງມັນຄືນໃຫມ່ທັນທີຫຼັງຈາກການນຸ່ງ. ການຄຳນວນນີ້ປ້ອງກັນຄຳສັ່ງຊົດເຊີຍທີ່ຜິດພາດເມື່ອການບີບອັດການເຮັດວຽກຄືນມາ.
ການປະເມີນ ROI: ຄຸນສົມບັດຕໍ່ກັບຜົນໄດ້ຮັບທາງທຸລະກິດ
ຄວາມສາມາດທາງດ້ານວິຊາການຫມາຍຄວາມວ່າຫນ້ອຍຖ້າພວກເຂົາລົ້ມເຫລວໃນການຂັບລົດ metrics ທາງດ້ານການເງິນ. ການປະເມີນຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງລັກສະນະເຄື່ອງຈັກສະເພາະໂດຍກົງກັບຜົນໄດ້ຮັບທາງທຸລະກິດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງກໍລະນີທາງດ້ານການເງິນທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບການຍົກລະດັບລະບົບ.
ການຈັບຄວາມທົນທານຕໍ່ການລອຍຕົວໄວໄດ້ປະສິດທິຜົນກໍາຈັດການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເຮັດວຽກໃຫມ່ທັງຫມົດ. ທ່ານສັງເກດເຫັນແນວໂນ້ມມິຕິລະດັບເທື່ອລະກ້າວກ່ອນທີ່ພາກສ່ວນຕ່າງໆຈະລະເມີດຂອບເຂດການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຢຸດເຊົາການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ບໍ່ທົນທານຕໍ່. ການກໍາຈັດຂີ້ເຫຍື້ອເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອລາຄາແພງຕ່ໍາ. ມັນຍັງປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະກອບ downstream ໄພພິບັດໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ດີມາຮອດລູກຄ້າຂອງທ່ານ.
ຂະແໜງການບິນ, ການແພດ, ແລະຍານຍົນ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພວກເຂົາຕ້ອງການດັດຊະນີຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ (Cpk). ການຊົດເຊີຍອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໂຄ້ງການແຈກຢາຍມິຕິມິຕິຂອງທ່ານແປລົງ. ເຄື່ອງຢູ່ໃຈກາງຢ່າງສົມບູນພາຍໃນແຖບຄວາມທົນທານແຄບຕະຫຼອດມື້. ຄະແນນ Cpk ທີ່ສອດຄ່ອງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊະນະແລະຮັກສາສັນຍາ OEM ທີ່ມີລາຍໄດ້. ຄະແນນຄວາມສາມາດທີ່ສູງຂຶ້ນແປໂດຍກົງໃຫ້ຄະແນນຜູ້ຂາຍທີ່ດີກວ່າ.
ອັດຕະໂນມັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການແຮງງານທີ່ທັນສະໄຫມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ປະຈໍາຢູ່ທຸກແຜງຄວບຄຸມດຽວ. CNC Grinding Automation ອະນຸຍາດໃຫ້ນັກວິຊາການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການຄຸ້ມຄອງຫຼາຍໆຈຸລັງເຄື່ອງຈັກພ້ອມໆກັນ. ການຈັດສັນແຮງງານນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສ່ວນເກີນຕໍ່ສ່ວນທີ່ຜະລິດ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຊອກຫາການຂາດແຄນແຮງງານທີ່ມີທັກສະທີ່ຮ້າຍແຮງ.
ວັດແທກການຜະລິດ |
ຄວາມຄາດຫວັງຂອງຂະບວນການຄູ່ມື |
ລະບົບວົງປິດອັດຕະໂນມັດ |
ອັດຕາການຂູດຮີດປົກກະຕິ |
ປ່ຽນແປງລະຫວ່າງ 2% - 5% |
ຕໍ່າກວ່າ 0.5% ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
ອັດຕາສ່ວນການຈັດສັນແຮງງານ |
1 ຜູ້ປະກອບການຕໍ່ເຊນເຄື່ອງ |
1 Operator ຈັດການ 3-4 Cells |
ຄະແນນຄວາມໝັ້ນຄົງ Cpk |
ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນສູງໃນການປ່ຽນແປງ |
ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເກີນ 1.67 |
ການວັດແທກການຢຸດເວລາ |
ສູງ (ການຢຸດດ້ວຍມືເລື້ອຍໆ) |
ສູນ (ວັດແທກໃນລະຫວ່າງຮອບວຽນ) |
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ສະເຫມີວັດແທກອັດຕາການຂູດຂໍ້ມູນພື້ນຖານໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານໃນສາມການປ່ຽນແປງທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ອນທີ່ຈະຄິດໄລ່ ROI. ຄວາມຜັນຜວນຂອງ Shift-to-shift ມັກຈະເປີດເຜີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງການແຊກແຊງດ້ວຍມື.
ຂະຫນາດການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບລະບົບວົງປິດ
ຜູ້ຊື້ຕ້ອງເບິ່ງຢ່າງວິພາກວິຈານໃນເວລາທີ່ປະເມີນຊຸດ OEM ຫຼືການຍົກລະດັບ retrofit ທີ່ມີທ່າແຮງ. ທ່ານຕ້ອງການໂຄງຮ່າງການບໍ່ເຊື່ອຖືຜູ້ຂາຍເພື່ອປະເມີນຄວາມສາມາດທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ແຜ່ນພັບການຕະຫຼາດມັກຈະເຊື່ອງຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານກົນຈັກ.
ຫນ້າທໍາອິດ, ການປະເມີນຜົນຢ່າງເຂັ້ມງວດການພົວພັນລະຫວ່າງຄວາມລະອຽດຂອງເຄື່ອງວັດແທກແລະຄວາມລະອຽດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງວັດແທກໃນຂະບວນການອ່ານ 0.1 microns ເບິ່ງຫນ້າປະທັບໃຈຢູ່ໃນເຈ້ຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນພິສູດວ່າບໍ່ມີປະໂຍດຢ່າງສິ້ນເຊີງຖ້າຫາກວ່າສະກູບານຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານທົນທຸກຈາກ 1.0 micron ຂອງ backlash ກົນຈັກ. ຕົວຄວບຄຸມຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄື່ອນຍ້າຍຈຸນລະພາກ. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ແກນທາງກາຍະພາບຈະບໍ່ປະຕິບັດມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງເນື່ອງຈາກການຍຶດຕິດກັບກົນຈັກ. ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ CNC Centerless Grinder ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພື້ນຖານກົນຈັກແຂງເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການວັດແທກຄວາມລະອຽດສູງ.
ຕໍ່ໄປ, ປະເມີນເຫດຜົນການກັ່ນຕອງຊອບແວຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຂັດກັນສ້າງກະແສຂໍ້ມູນທີ່ສັບສົນ, ສັບສົນ. ຊິບໂລຫະທີ່ຫຼົງໄຫຼ ຫຼືການກະດ້າງຂອງນໍ້າເຢັນຢ່າງໜັກສາມາດປິດບັງເຊັນເຊີວັດໄດ້ໄລຍະສັ້ນໆ. ຜູ້ຄວບຄຸມຕ້ອງກັ່ນຕອງຈຸດຂໍ້ມູນຂີ້ຮ້າຍເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ມັນຄວນຈະຮັບຮູ້ພວກມັນວ່າເປັນຄວາມຜິດປົກກະຕິຢ່າງກະທັນຫັນ ແທນທີ່ຈະເປັນການປ່ຽນຂະໜາດຕົວຈິງ. ຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວເຄື່ອງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ຜິດພາດ.
ສຸດທ້າຍ, ປະເມີນສະຖາປັດຕະຍະກຳຊອບແວທີ່ຄອບຄຸມ. ຜູ້ຂາຍໄດ້ລັອກທ່ານເຂົ້າໄປໃນລະບົບນິເວດທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ຈໍາກັດບໍ? ລະບົບສະຖາປັດຕະຍະກຳແບບເປີດປະສົມປະສານຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວເຂົ້າໃນເຄືອຂ່າຍການຄວບຄຸມຂະບວນການສະຖິຕິ (SPC). ພວກມັນປ້ອນຂໍ້ມູນໂດຍກົງໃສ່ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ (QMS) ຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍໃຊ້ໂປໂຕຄອນເຊັ່ນ MTConnect ຫຼື OPC UA. ລະບົບທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງມັກຈະຕ້ອງການຂົວທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ມີລາຄາແພງເພື່ອແບ່ງປັນຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນນີ້.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ການຊື້ micrometer laser ເປັນທີ່ຊັດເຈນ ultra ສໍາລັບການ grinder ອາຍຸສາມສິບປີທຸກທໍລະມານຈາກ slideways worn. ສະເຫມີປະເມີນການຈໍາກັດ backlash ກົນຈັກກ່ອນທີ່ຈະຍົກລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ
ການນຳໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບວົງປິດມັກຈະເປີດເຜີຍບັນຫາການດຳເນີນການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ທີມງານວິສະວະກໍາຕ້ອງແກ້ໄຂຄວາມໂປ່ງໃສແລະສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈໃນລະບົບທີ່ຕິດຕັ້ງໃຫມ່. ຜູ້ປະຕິບັດງານມັກຈະຕ້ານກັບອັດຕະໂນມັດໃນເບື້ອງຕົ້ນຖ້າພວກເຂົາບໍ່ເຂົ້າໃຈເຫດຜົນພື້ນຖານ.
ຄວາມສ່ຽງອັນໃຫຍ່ອັນໜຶ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບ 'ການໄລ່ເຄື່ອງວັດແທກ.' ປະກົດການນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອການຊົດເຊີຽທີ່ລະອຽດອ່ອນສູງເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຂອງແກນຢ່າງໄວວາ. ເຄື່ອງມີປະຕິກິລິຍາຢ່າງປ່າເຖື່ອນຕໍ່ກັບທຸກໆການເໜັງຕີງຂອງການວັດແທກເລັກນ້ອຍ. ທ່ານຕ້ອງເນັ້ນຫນັກໃສ່ການກະຕຸ້ນການຊົດເຊີຍທີ່ອີງໃສ່ແນວໂນ້ມແທນທີ່ຈະເປັນຕິກິລິຍາສ່ວນດຽວ.
ພິຈາລະນາກໍານົດຍຸດທະສາດການກະຕຸ້ນຊອບແວທີ່ພິສູດແລ້ວເຫຼົ່ານີ້:
ການຄິດໄລ່ສະເລ່ຍການເຄື່ອນຍ້າຍ: ການຄິດໄລ່ເສັ້ນຜ່າກາງສະເລ່ຍຂອງອົງປະກອບຫ້າອັນສຸດທ້າຍກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ການຊົດເຊີຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ການເປີດໃຊ້ Trend Threshold: ພຽງແຕ່ປັບສະໄລ້ເມື່ອສາມສ່ວນຕິດຕໍ່ກັນເຄື່ອນໄປໃນທິດທາງມິຕິດຽວກັນ.
ການປະຕິບັດເຂດ Deadband: ກໍານົດເຂດຄວາມທົນທານກາງທີ່ປອດໄພບ່ອນທີ່ການຊົດເຊີຍສູນເກີດຂຶ້ນ. ນີ້ປ້ອງກັນການລ່າສັດຈຸນລະພາກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຄົງທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບເປົ້າຫມາຍນາມ.
ການແຊກແຊງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເປັນຈິງຂອງການເປີດຕົວທີ່ຮ້າຍແຮງອີກອັນຫນຶ່ງ. ການໄຫຼຂອງ coolant, swarf grinding ຫນັກ, ແລະການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໂຮງງານລ້ອມຮອບເຮັດໃຫ້ chaos ຢ່າງແທ້ຈິງ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຕາບອດເຄື່ອງວັດ laser optical. ພວກມັນຍັງເໝັນເຖິງການສຳຫລວດ tactile ທີ່ລະອຽດອ່ອນຢ່າງໄວວາ. ການຕັ້ງຄ່າທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຍັງບັງຄັບຢ່າງແທ້ຈິງ. ທ່ານຕ້ອງຕິດຕັ້ງລະບົບລົບລ້າງອາກາດໃນທາງບວກທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອຮັກສາເຂດການວັດແທກທັງຫມົດປອດໄພຂອງຂີ້ເຫຍື້ອ.
ສໍາຄັນ, ອັດຕະໂນມັດບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂການປະຕິບັດການຂັດທີ່ບໍ່ດີໂດຍພື້ນຖານ. ການເລືອກລໍ້ທີ່ບໍ່ດີຍັງຈະເຜົາຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ມຸມຂອງແຜ່ນໃບເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຍັງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸກຮານ. ການຈັດສົ່ງນໍ້າເຢັນທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບຍັງຈະທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງມືພື້ນຖານຂອງທ່ານແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຢ່າງແທ້ຈິງກ່ອນທີ່ຈະນໍາສະເຫນີການຄວບຄຸມຂະຫນາດອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ.
Shortlisting Logic ແລະຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປສໍາລັບຜູ້ຊື້
ການກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າດ້ວຍການຊື້ທີ່ຊັບຊ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກອບການຕັດສິນໃຈທີ່ມີໂຄງສ້າງສູງ. ທ່ານຕ້ອງຢັ້ງຢືນການຮຽກຮ້ອງຂອງຜູ້ຂາຍຜ່ານການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ບໍ່ເຄີຍອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການຈໍາລອງດິຈິຕອນ.
ຕ້ອງການການແລ່ນຄວາມສາມາດຫຼາຍຊົ່ວໂມງສະເໝີ. ຜູ້ຂາຍຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ Cpk ໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງໃດໆຂອງຜູ້ປະກອບການ. ການໄຫຼວຽນຂອງສິບສ່ວນສັ້ນພິສູດວ່າບໍ່ມີຫຍັງໃນໂລກທີ່ປັ່ນປ່ວນ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເບິ່ງລະບົບການຈັດການພັຍລໍ້ຄ່ອຍໆແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນໃນໄລຍະຊົ່ວໂມງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຜູ້ຊື້ມັກຈະໂຕ້ວາທີການປັບອຸປະກອນເກົ່າຄືນໃຫມ່ທຽບກັບການປ່ຽນແທນມັນທັງຫມົດ. ໃຊ້ເມທຣິກແບບງ່າຍໆເພື່ອນໍາພາການຕັດສິນໃຈທາງດ້ານການເງິນທີ່ສໍາຄັນນີ້.
ການປະເມີນສະພາບເຄື່ອງຈັກ |
ການປະຕິບັດຍຸດທະສາດທີ່ແນະນໍາ |
ເຄື່ອງຈັກມີຕຽງແຂງ, ມໍເຕີເສັ້ນທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມ. |
ປັບປຸງລະບົບການວັດແທກໃໝ່. |
ເຄື່ອງຈັກທົນທຸກຈາກການກະທົບກະເທືອນຂອງແກນຮ້າຍແຮງ ຫຼືລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ລ້າສະໄຫມ. |
ທົດແທນດ້ວຍລະບົບ turnkey ພື້ນດິນ. |
ສະຖາປັດຕະຍະ ກຳ ການຄວບຄຸມປະຈຸບັນຖືກປິດ, ເປັນເຈົ້າຂອງ, ແລະບໍ່ຮອງຮັບ. |
ແທນທີ່ດ້ວຍເວທີເປີດທີ່ທັນສະໄໝ. |
spindle runout ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດພື້ນຖານທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບຄວາມທົນທານເປົ້າຫມາຍ. |
ກໍ່ສ້າງການປະກອບ spindle ກ່ອນທີ່ຈະພິຈາລະນາ retrofits. |
ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຜູ້ຂາຍທີ່ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິສະວະກໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ການເຊື່ອມໂຍງຮາດແວເບື້ອງຕົ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮູ້ຂະບວນການເລິກເຊິ່ງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງການການປັບຕົວໃນໄລຍະຍາວປົກກະຕິ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ສະຫນອງທີ່ເລືອກໃຫ້ເວລາຕອບສະຫນອງໄວຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອສໍາລັບການບໍລິການດ້ານວິຊາການແລະຂັ້ນຕອນການກວດສອບການປັບທຽບ.
ສະຫຼຸບ
ການຄວບຄຸມຂະຫນາດອັດຕະໂນມັດໃນປັດຈຸບັນກໍານົດການແຂ່ງຂັນຫຼັກໃນການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ລະບົບການບີບອັດແບບວົງປິດຈະປ່ຽນຂະບວນການຄູ່ມືທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ສູງໄປສູ່ການດໍາເນີນງານທີ່ຄາດເດົາໄດ້ ແລະມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ. ວັນເວລາຂອງການອີງໃສ່ intuition ຂອງຜູ້ປະກອບການສໍາລັບການປັບຕົວຍ່ອຍ micron ແມ່ນສິ້ນສຸດລົງຢ່າງໄວວາ.
ພິຈາລະນາປະຕິບັດຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍທີ່ຊັດເຈນເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບຊັ້ນການຜະລິດຂອງທ່ານ:
ດໍາເນີນການກວດສອບຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານໃນຫຼາຍໆການປ່ຽນແປງເພື່ອກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເຊື່ອງໄວ້.
ຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນຜູ້ປະຕິບັດການຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານເພື່ອຊອກຫາການບໍ່ມີປະສິດທິພາບແຮງງານທີ່ເປັນຕາ.
ສ້າງກໍລະນີທຸລະກິດພາຍໃນທີ່ສຸມໃສ່ການຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອແລະການປັບປຸງ Cpk metrics.
ປຶກສາຫາລືໂດຍກົງກັບຜູ້ປະສົມປະສານລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີປະສົບການເພື່ອຮ້ອງຂໍການວິເຄາະຮອບວຽນທີ່ສົມບູນແບບ.
ການຮັບເອົາເຕັກໂນໂລຢີການວັດແທກອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ມັນຍັງເປັນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນັກຫນ່ວງປະຈໍາວັນໂດຍພື້ນຖານ. ດຳ ເນີນການຢ່າງເດັດຂາດໃນມື້ນີ້ໂດຍການປະເມີນຈຸລັງການບີບອັດດ້ວຍມືທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດຂອງທ່ານເພື່ອຍົກລະດັບທ່າແຮງໃນທັນທີ.
FAQ
ຖາມ: ການຊົດເຊີຍຂະຫນາດອັດຕະໂນມັດສາມາດ retrofitted ກັບເຄື່ອງຈັກເກົ່າບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບການຄວບຄຸມຄືນໃຫມ່ແລະຮັບປະກັນແກນກົນຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ: ສະກູບານແລະ servomotors, ມີຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມລະອຽດທີ່ຈະຍອມຮັບ micro-offsets ໂດຍບໍ່ມີການ backlash.
ຖາມ: ວິທີວັດແທກອັນໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ນໍ້າເຢັນໜັກ?
A: Pneumatic (ອາກາດ) gauges ຫຼື tactile probes ທີ່ມີ pururges ອາກາດໃນທາງບວກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍກ່ວາລະບົບ laser ທີ່ບໍ່ມີການປ້ອງກັນໃນ coolant ຫນັກແລະ swarf ສະພາບແວດລ້ອມ.
A: ການຄວບຄຸມ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ການວິເຄາະທ່າອ່ຽງທາງສະຖິຕິ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສະເລ່ຍຈໍານວນສ່ວນຫນຶ່ງ, ເພື່ອນໍາໃຊ້ການຊົດເຊີຍ, ແທນທີ່ຈະ reacting ກັບການວັດແທກສ່ວນຫນຶ່ງຜິດປົກກະຕິ.
