ຮ້ານຄ້າເຮັດວຽກປະເຊີນກັບບັນຫາຄໍຂວດສອງຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນມື້ນີ້. ສະນຸກເກີທີ່ຫົດຕົວຢ່າງໄວວາຂອງຜູ້ປະກອບການເຄື່ອງປັ່ນທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສູງຕໍ່ສູ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ 22% ຂອງຊ່າງກົນຈັກນັກຮົບເກົ່າເຫຼົ່ານີ້ຈະອອກກິນເບັ້ຍບໍານານໃນປີ 2025. ພວກເຂົາໃຊ້ເວລາຫຼາຍທົດສະວັດຂອງຄວາມຮູ້ຊົນເຜົ່າທີ່ສໍາຄັນອອກຈາກປະຕູ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ລູກຄ້າຄາດຫວັງວ່າຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະເວລານໍາຫນ້າໄວກວ່າທີ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ.
ການຂັດແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອາໄສການໂຫຼດດ້ວຍມືຫຼາຍ, ການວັດແທກໃນຂະບວນການ, ແລະການແຕ່ງຕົວລໍ້ດ້ວຍມື. ວິທີການທີ່ລ້າສະໄຫມນີ້ຈໍາກັດຜົນຜະລິດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ກັບການປະກົດຕົວຂອງຜູ້ປະກອບການແລະຄວາມອົດທົນປະຈໍາວັນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດປັບຂະຫນາດການຜະລິດໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກນັ່ງຢູ່ໃນລະຫວ່າງການພັກຜ່ອນຫຼືການປ່ຽນແປງການປ່ຽນແປງ.
ການປະຕິບັດເປົ້າຫມາຍ CNC grinding ອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຮ້ານວຽກເຮັດງານທໍາ ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດ decouple ຜົນຜະລິດຈາກ headcount ທັງຫມົດ. ໂດຍການປິ່ນປົວອັດຕະໂນມັດເປັນຕົວຄູນຂະບວນການແທນທີ່ຈະເປັນການທົດແທນແຮງງານທີ່ງ່າຍດາຍ, ທ່ານສາມາດບັນລຸການຜະລິດທີ່ບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່. ຍຸດທະສາດນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຂອບຂອບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ປະສົມສູງ, ປະລິມານຕ່ໍາ.
Key Takeaways
ອັດຕະໂນມັດໃນຮ້ານວຽກເຮັດງານທໍາແມ່ນບໍ່ຈໍາກັດການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ; ຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທັນສະ ໄໝ ແລະເຄື່ອງມືທີ່ປ່ຽນແປງໄວເຮັດໃຫ້ການແລ່ນປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ການປະສົມປະສານການກວດກາໃນຮອບວຽນແລະການແຕ່ງຕົວຂອງລໍ້ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງການເອື່ອຍອີງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການແຊກແຊງຄູ່ມື.
ການເລືອກຍຸດທະສາດອັດຕະໂນມັດທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດລຽງຂອງຄອບຄົວພາກສ່ວນທີ່ມີປະເພດເຄື່ອງຈັກສະເພາະ (ຕົວຢ່າງ, centerless vs. grinders cylindrical).
ການປະຕິບັດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແມ່ນອີງໃສ່ການກໍານົດເວລາການຕັ້ງຄ່າໃນປະຈຸບັນ, ການກໍານົດ 'ແຊ້ມອັດຕະໂນມັດ,' ພາຍໃນແລະການສືບຕໍ່ໃນເຕັກໂນໂລຢີເພື່ອຈັດການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ້າແລະພື້ນທີ່ຊັ້ນ.
ກໍລະນີທຸລະກິດ: ເປັນຫຍັງການຂັດ CNC ອັດຕະໂນມັດໃນສະພາບແວດລ້ອມປະສົມສູງ?
ເຈົ້າຂອງຮ້ານວຽກເຮັດງານທໍາຫຼາຍຄົນເບິ່ງອັດຕະໂນມັດເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສະຫງວນໄວ້ສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ແນວຄິດທີ່ລ້າສະໄຫມນີ້ເຮັດໃຫ້ທ່າແຮງກໍາໄລອັນໃຫຍ່ຫຼວງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ. ສະພາບແວດລ້ອມປະສົມສູງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກອັດຕະໂນມັດແບບຍືດຫຍຸ່ນ. ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການປ່ຽນທັດສະນະຂອງທ່ານກ່ຽວກັບວິທີການປະຕິບັດການພົວພັນກັບອຸປະກອນ.
Decoupling Output ຈາກ Headcount
ການຂາດແຄນແຮງງານທີ່ມີທັກສະແມ່ນຄວາມເປັນຈິງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດຈ້າງທາງຂອງທ່ານອອກຈາກ backlog ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍອີກຕໍ່ໄປ. ອັດຕະໂນມັດແກ້ໄຂຊ່ອງຫວ່າງນີ້ໂດຍກົງ. ມັນປ່ຽນບົດບາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດການຈາກການໂຫຼດດ້ວຍມືຊໍ້າໆໄປຫາການຈັດການເຊລ. ຊ່າງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຄົນຫນຶ່ງສາມາດເບິ່ງແຍງສາມຫຼືສີ່ຈຸລັງອັດຕະໂນມັດພ້ອມໆກັນ. ພວກເຂົາສຸມໃສ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງການ, ການແກ້ໄຂບັນຫາ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຫຸ່ນຍົນຈັດການກັບການຍົກຫນັກ.
ການກໍາຈັດເວລາຢຸດທີ່ເຊື່ອງໄວ້
ຂະບວນການຄູ່ມືແນະນໍາ micro-stoppages ນັບບໍ່ຖ້ວນຕະຫຼອດການປ່ຽນ. ຜູ້ປະຕິບັດການຂອງມະນຸດຕ້ອງລ້າງຊິ້ນສ່ວນ, ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ວຍຕົນເອງ, ແລະບາງຄັ້ງຍ່າງຂ້າມຮ້ານຄ້າເພື່ອເຄື່ອງມື. ວິນາທີທີ່ບໍ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມເຫຼົ່ານີ້ສະສົມເປັນຊົ່ວໂມງຂອງເວລາທີ່ສູນເສຍ spindle ປະຈໍາອາທິດ. ທັນສະໄຫມໃດ ເຄື່ອງຕັດ CNC ຈັບຄູ່ກັບຫຸ່ນຍົນທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເປົ້າຫມາຍຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ຊັດເຈນເຫຼົ່ານີ້. ເຄື່ອງຈັກສືບຕໍ່ແລ່ນໃນຂະນະທີ່ຫຸ່ນຍົນຈັດການກັບວຽກງານທີສອງ.
ກຳລັງປົດລັອກຄວາມອາດສາມາດ 'Lights-Out'
ຜົນຕອບແທນທາງດ້ານການເງິນປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທ່ານຈັບຊົ່ວໂມງ spindle ທີ່ບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່. ຈິນຕະນາການແລ່ນການປ່ຽນຄັ້ງທີສອງແບບເບົາໆ ຫຼືການປ່ຽນທີ່ສາມທີ່ບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງສົມບູນ. ທ່ານບໍ່ໄດ້ຈ່າຍຄ່າແຮງງານລ່ວງເວລາພິເສດສໍາລັບຊົ່ວໂມງເຫຼົ່ານີ້. ການຈັບພຽງແຕ່ສີ່ຊົ່ວໂມງເພີ່ມເຕີມຂອງການຂັດທີ່ບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ມື້ເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາການຈ່າຍຄືນອຸປະກອນຂອງເຈົ້າສັ້ນລົງ. ຄວາມອາດສາມາດທີ່ຄົ້ນພົບໃຫມ່ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດສະເຫນີລາຄາໃນສັນຍາຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນໃຈ.
ຄຸນະພາບແລະການຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ
ມະນຸດອິດເມື່ອຍ. ຄວາມເມື່ອຍລ້າເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຂ້າມໄລຍະການວັດແທກ, ແລະໃນທີ່ສຸດ, ວັດສະດຸທີ່ຖືກຂູດ. ກົນໄກການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດແລະການສືບສວນໃນຮອບວຽນລົບລ້າງການ stacking ຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດນີ້. ຫຸ່ນຍົນໂຫຼດທຸກຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຄວາມກົດດັນແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ຄືກັນ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງແທ້ຈິງໃນທົ່ວການດໍາເນີນງານການຂັດທີ່ແຫນ້ນຫນາຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສ້າງກໍລະນີທຸລະກິດ
ຕິດຕາມເວລາແລ່ນ spindle ຕົວຈິງສໍາລັບຫນຶ່ງອາທິດກ່ອນທີ່ຈະອ້າງເຖິງລະບົບອັດຕະໂນມັດ.
ຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຮັດໄດ້ໃນຊົ່ວໂມງສຸດທ້າຍຂອງການປ່ຽນແປງທີ່ຍາວນານ.
ປັດໄຈໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄໍາສັ່ງທີ່ບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຄວາມສາມາດ.
ການຈັບຄູ່ການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດກັບເຄື່ອງຕັດ CNC ຂອງທ່ານ
ທ່ານບໍ່ສາມາດຊື້ຫຸ່ນຍົນຂະຫນາດດຽວທີ່ເຫມາະທັງຫມົດແລະຄາດຫວັງວ່າຄວາມສໍາເລັດທັນທີທັນໃດ. ອັດຕະໂນມັດທີ່ປະສົບຄວາມສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສ້າງຮາດແວໂດຍກົງອ້ອມຮອບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຂັດສະເພາະຂອງທ່ານ. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການກົນລະຍຸດການຈັດການວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ.
ອັດຕະໂນມັດ CNC Grinder Centerless
ກ CNC Centerless Grinder ຈະເລີນເຕີບໂຕຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການປະຕິບັດງານ plunge ແລະໂດຍຜ່ານການໃຫ້ອາຫານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງອຸປະກອນເພື່ອປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
ສໍາລັບການແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີປະລິມານສູງ, ເຄື່ອງປ້ອນໂຖປັດສະວະແລະການຕິດຕາມ vibratory ສະຫນອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຫັນທິດທາງພາກສ່ວນກະບອກຂະຫນາດນ້ອຍອັດຕະໂນມັດແລະໃຫ້ອາຫານພວກເຂົາໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນລໍ້ລະບຽບການ. ສໍາລັບ shafts ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຫນັກກວ່າ, gantry loaders ອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ. Gantries ຫຼຸດລົງຈາກຂ້າງເທິງ, ປະຫຍັດພື້ນທີ່ໃນພື້ນທີ່ໃນຂະນະທີ່ staging ຫວ່າງຕໍ່ໄປຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການ grinding ການເຄື່ອນໄຫວ.
ອັດຕະໂນມັດ CNC Grinder cylindrical
ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງການຈັດການພາກສ່ວນກາຍເປັນຈຸດຕົ້ນຕໍຢູ່ທີ່ນີ້. ກ CNC Grinder cylindrical ມັກຈະປະມວນຜົນຂັ້ນຕອນ, tapered, ຫຼືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ການໂຫຼດເຫຼົ່ານີ້ລະຫວ່າງສູນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ.
ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມືຫົກແກນ (cobots) ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມນີ້. ພວກມັນຈຳລອງການເຄື່ອນໄຫວຂໍ້ມືຂອງມະນຸດເພື່ອໝູນໃຊ້ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນໃສ່ໃນຊອງວຽກທີ່ແໜ້ນໜາ. ເຄື່ອງມືປາຍແຂນແບບໂມດູນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນແທ້ໆ. ທ່ານຄວນໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າ dual-gripper. ຫນຶ່ງ gripper ເອົາສ່ວນສໍາເລັດຮູບໃນຂະນະທີ່ gripper ທີສອງ inserts ວັດຖຸດິບທັນທີ. ນີ້ຈະຕັດເວລາໂຫຼດໃນເຄິ່ງຫນຶ່ງ.
ເຄື່ອງຈັກພາຍໃນອັດຕະໂນມັດ (ອັດຕະໂນມັດ 'ເຊື່ອງ')
ຫຸ່ນຍົນພາຍນອກແກ້ໄຂພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງປິດໄດ້. ເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດຕົວຈິງທີ່ບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່, ທ່ານຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຕົວແປພາຍໃນອັດຕະໂນມັດ. ຖ້າເຄື່ອງຕ້ອງຢຸດເພື່ອປັບດ້ວຍມື, ຫຸ່ນຍົນພາຍນອກຈະຢູ່ຊື່ໆ.
ການແຕ່ງຕົວອັດຕະໂນມັດ
ລໍ້ຈືດໆທໍາລາຍຄຸນນະພາບສ່ວນຫນຶ່ງແລະເພີ່ມເວລາຮອບວຽນ. ການນໍາໃຊ້ກົນໄກການນຸ່ງຖືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (CDCF) ຫຼືກົນໄກການນຸ່ງຖືເຮັດໃຫ້ລໍ້ແຫຼມຢູ່ສະເຫມີ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແຕ່ງຕົວລໍ້ແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໂດຍບໍ່ເຄີຍຢຸດການຜະລິດ. ການຄວບຄຸມ CNC ອັດຕະໂນມັດຊົດເຊີຍສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລໍ້ຫຼຸດລົງ.
ການວັດແທກໃນເຄື່ອງຈັກ
ລະບົບການສອບສວນຂັ້ນສູງປັບການຊົດເຊີຍໃນໄລຍະການເຄື່ອນໄຫວ. ພວກເຂົາເຈົ້າທົດແທນການກວດສອບ micrometer ຄູ່ມືທັງຫມົດ. probe ວັດແທກພາກສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍ, ປັບປຸງການຊົດເຊີຍການສວມໃສ່, ແລະຮັບປະກັນພາກສ່ວນ hits ແຖບຄວາມທົນທານ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ທົນທານຈາກການທໍາລາຍການແລ່ນທີ່ບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການເລືອກເຄື່ອງຈັກ
ບໍ່ສົນໃຈລະບົບ coolant. ການຂັດທີ່ບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ຕ້ອງການເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະເຄື່ອງລໍາລຽງຊິບອັດຕະໂນມັດເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຂີ້ຕົມ.
ການຊື້ຫຸ່ນຍົນກ່ອນທີ່ຈະກວດສອບຊອບແວຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດຕິດຕໍ່ສື່ສານຜ່ານໂປໂຕຄອນທີ່ທັນສະໄຫມເຊັ່ນ MTConnect ຫຼື OPC-UA.
ເອົາຊະນະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຮ້ານຄ້າວຽກເຮັດງານທໍາແລະຄວາມກັງວົນທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ
ເຈົ້າຂອງຮ້ານເຮັດວຽກຕາມທໍາມະຊາດຕ້ານກັບລະບົບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຢູ່ລອດໂດຍການ pivoting ຢ່າງໄວວາລະຫວ່າງຄໍາສັ່ງຂອງລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມຄິດຂອງການວາງຫຸ່ນຍົນແບບຖາວອນກັບພື້ນເຮືອນມີຄວາມຮູ້ສຶກຜິດພາດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄຫມແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍສະເພາະ.
ຄວາມສ່ຽງ 1: ດັກ 'ເວລາຕັ້ງຄ່າ' (ສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ)
ຜູ້ຈັດການຮ້ານຢ້ານວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະໃຊ້ເວລາດົນເກີນໄປໃນການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງຊຸດນ້ອຍໆ. ຖ້າຫຸ່ນຍົນໃຊ້ເວລາສີ່ຊົ່ວໂມງເພື່ອດໍາເນີນໂຄງການສໍາລັບການແລ່ນ 20 ສ່ວນ, ທ່ານຈະສູນເສຍເງິນ.
ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນການນີ້ໂດຍການໃຊ້ຫຼັກການຂອງການແລກປ່ຽນການຕາຍໃນນາທີດຽວ (SMED). ການຈັດຂັ້ນຕອນເອກະສານຂອງທ່ານໄວ້ໃນ pallets ມືຖືກ່ອນ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືຈັບຫຸ່ນຍົນ pneumatic ທີ່ປ່ຽນແປງໄວ. ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ຈັດກຸ່ມພາກສ່ວນຂອງທ່ານເຂົ້າໄປໃນ 'ຄອບຄົວ' ແບ່ງປັນເລຂາຄະນິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ເມື່ອພາກສ່ວນຕ່າງໆມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ທ່ານບໍ່ຄ່ອຍຈະຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງຄາງກະໄຕ gripper ຫຼືເສັ້ນທາງຫຸ່ນຍົນຕົ້ນຕໍ.
ຄວາມສ່ຽງທີ 2: ພື້ນທີ່ຈໍາກັດຊັ້ນ
ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາປິດລ້ອມແບບດັ້ງເດີມແມ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກເຂົາຕ້ອງການຮົ້ວຄວາມປອດໄພຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກມັນລົບກວນການສັນຈອນຂອງລົດຍົກ ແລະຈຳກັດການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸໃນທົ່ວຊັ້ນຮ້ານ.
ທ່ານຕ້ອງກວດສອບສະພາບແວດລ້ອມຮ້ານຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການຊື້. ເລືອກສໍາລັບສະນຸກເກີ pallet ອັດຕະໂນມັດທີ່ປະຫຍັດພື້ນທີ່ຫຼືຫຸ່ນຍົນທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ. ລົດເຂັນ cobot ມືຖືໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ທ່ານສາມາດລໍ້ cobot ຂຶ້ນກັບ grinder ເປັນ, lock ມັນເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ຊັ້ນ, ແລະດໍາເນີນການ batch ເປັນ. ເມື່ອສໍາເລັດຮູບ, ທ່ານລໍ້ມັນໄປຫາເຄື່ອງກຶງ CNC. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຊັບສິນຂອງທ່ານສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຮອຍຕີນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ຄວາມສ່ຽງທີ 3: ຊ່ອງຫວ່າງຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ
ເຈົ້າຂອງຫຼາຍຄົນກັງວົນວ່າພະນັກງານໃນປະຈຸບັນຂອງພວກເຂົາບໍ່ສາມາດສ້າງຫຸ່ນຍົນທີ່ສັບສົນໄດ້. ພວກເຂົາຢ້ານວ່າພວກເຂົາຈະຕ້ອງຈ້າງວິສະວະກອນຫຸ່ນຍົນທີ່ມີລາຄາແພງພຽງແຕ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຊນເຮັດວຽກ.
ອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ການໂຕ້ຕອບມະນຸດກັບເຄື່ອງຈັກ (HMIs). ຜູ້ປະກອບການບໍ່ໄດ້ຂຽນລະຫັດດິບ. ເຂົາເຈົ້າໃຊ້ໄອຄອນໜ້າຈໍສຳຜັດແບບລາກແລ້ວວາງເພື່ອສອນຈຸດທາງຫຸ່ນຍົນ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງຄວາມຊຳນານໃຫ້ຄົນງານໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານໂດຍການຈັດວາງລະບົບອັດຕະໂນມັດເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້. ສະແດງໃຫ້ເຫັນພວກເຂົາວ່າມັນເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພວຽກເຮັດງານທໍາແລະມູນຄ່າດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຂົາ. ມັນເອົາວຽກງານທີ່ເປື້ອນ, ຈືດໆ, ແລະອັນຕະລາຍອອກຈາກວຽກປະຈໍາວັນຂອງພວກເຂົາ.
ສະຫຼຸບຄວາມສ່ຽງແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕະໂນມັດ
ຄວາມສ່ຽງທີ່ຮັບຮູ້ |
ສະຖານະການແບບດັ້ງເດີມ |
ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທັນສະໄຫມ |
ການປ່ຽນແປງທີ່ຍາວນານ |
ຊົ່ວໂມງໃຊ້ເວລາສອນເສັ້ນທາງຫຸ່ນຍົນຄືນໃໝ່ ແລະປ່ຽນຄາງກະໄຕແຂງ. |
ຈັດກຸ່ມເປັນຄອບຄົວ; ໃຊ້ Grippers modular ປ່ຽນໄວ. |
ການສູນເສຍພື້ນທີ່ຊັ້ນ |
ຮົ້ວຄວາມປອດໄພຂະໜາດໃຫຍ່ກີດຂວາງທາງຮ້ານ. |
ນຳໃຊ້ລົດເຂັນ cobot ມືຖື ຫຼືລະບົບ gantry ທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານເທິງ. |
ຄວາມຊັບຊ້ອນການຂຽນໂປລແກລມ |
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດໍາເນີນງານລະຫັດສະເພາະ G ຫຼືຫຸ່ນຍົນທີ່ມີກໍາມະສິດ. |
ໃຊ້ HMIs ການສົນທະນາ ແລະຊອບແວສາຍຕາແບບລາກແລະວາງ. |
ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການ |
ອີງໃສ່ການປັບຄ່າຊົດເຊີຍກາງຊຸດຄູ່ມື. |
ປະຕິບັດການສືບສວນຢູ່ໃນເຄື່ອງສໍາລັບການຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ອັດຕະໂນມັດ. |
ກອບການຕັດສິນໃຈສໍາລັບການປະເມີນການລົງທຶນອັດຕະໂນມັດ
ການໂດດເຂົ້າໄປໃນອັດຕະໂນມັດໂດຍບໍ່ມີແຜນທີ່ຖະຫນົນຮັບປະກັນຄວາມອຸກອັ່ງ. ທ່ານຕ້ອງການວິທີການທີ່ມີໂຄງສ້າງເພື່ອປະເມີນບ່ອນທີ່ທຶນຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນສູງສຸດ. ປະຕິບັດຕາມກອບຄວາມຄືບຫນ້ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດສົບຜົນສໍາເລັດ.
1. ພື້ນຖານ OEE ປະຈຸບັນຂອງທ່ານ (ປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ)
ກ່ອນທີ່ຈະອ້າງອີງລະບົບ, ທ່ານຕ້ອງວັດແທກການນໍາໃຊ້ spindle ໃນປັດຈຸບັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຈັດປະເພດເວລາຢຸດເຮັດວຽກຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ເວລາເທົ່າໃດໃນການຕັ້ງຄ່າ? ການໂຫຼດດ້ວຍຕົນເອງຫຼາຍປານໃດ? ການກວດກາຫຼາຍປານໃດ? ຖ້າເຄື່ອງ grinder ຂອງເຈົ້າພຽງແຕ່ຕັດໂລຫະ 25% ຂອງການປ່ຽນແປງ, ທ່ານມີຜູ້ສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບອັດຕະໂນມັດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດປັບປຸງການວັດແທກທີ່ທ່ານບໍ່ໄດ້ວັດແທກ.
2. ກໍານົດຄອບຄົວບາງສ່ວນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ກຸ່ມທີ່ມີປະລິມານສູງເທົ່ານັ້ນ
ປະເມີນຜະສົມຜະສານຜະລິດຕະພັນທັງ ໝົດ ຂອງທ່ານຢ່າງມີຍຸດທະສາດ. ບໍ່ພຽງແຕ່ຊອກຫາສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ທ່ານເຮັດ 10,000 ເທື່ອຕໍ່ປີ. ຜູ້ສະຫມັກອັດຕະໂນມັດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຄອບຄົວຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມຍາວທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຫຸ່ນຍົນແລະເຄື່ອງ grinder ປຸງແຕ່ງ SKUs ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການປ່ຽນແປງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຊອບແວຈັດການກັບການປ່ຽນແປງໃນຂະນະທີ່ຮາດແວຍັງຄົງຢູ່.
3. ຊອກຫາ 'ແຊ້ມອັດຕະໂນມັດ' ພາຍໃນຂອງທ່ານ
ຄວາມສຳເລັດຕ້ອງການຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງພາຍໃນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ກໍານົດຜູ້ນໍາທາງດ້ານວິຊາການພາຍໃນຮ້ານຂອງທ່ານທີ່ມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນກ່ຽວກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ. ບຸກຄົນນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂົວລະຫວ່າງຜູ້ປະຕິບັດການຊັ້ນຮ້ານຄ້າ, ການຄຸ້ມຄອງ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງອຸປະກອນພາຍນອກ. ຖ້າບໍ່ມີແຊ້ມທີ່ອຸທິດຕົນ, ຈຸລັງຫຸ່ນຍົນໃຫມ່ອາດຈະລວບລວມຂີ້ຝຸ່ນໃນຂະນະທີ່ລະຫັດຄວາມຜິດພາດທີ່ສັບສົນປາກົດ.
4. ກວດສອບສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ເປີດແລະສະຫນັບສະຫນູນ
ຮັບປະກັນວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ເລືອກໄດ້ປະສົມປະສານເຂົ້າກັບລະບົບເກົ່າທີ່ມີຢູ່ຂອງເຈົ້າ. ລະບົບວົງປິດທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງຈະດັກເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນສັນຍາການບໍລິການລາຄາແພງ. ຕ້ອງການຊອບແວສະຖາປັດຕະຍະກໍາເປີດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກວດສອບມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພທັງໝົດ. ລະບົບຂອງທ່ານຕ້ອງປະກອບມີການກວດສອບການປະທະກັນໃນຕົວ, ການຢຸດສຸກເສີນແບບປະສົມປະສານ, ແລະເລເຊີສະແກນຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມຖ້າປະຕິບັດງານໂດຍບໍ່ມີຮົ້ວທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປະສົມປະສານ
ຮ້ອງຂໍການຈໍາລອງ 3D ຂອງຈຸລັງຫຸ່ນຍົນຈາກຕົວປະກອບຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະລົງນາມໃນຄໍາສັ່ງຊື້ສຸດທ້າຍ.
ວາງແຜນການເປີດຕົວເປັນໄລຍະ. ອັດຕະໂນມັດຂະບວນການທີ່ຫມັ້ນຄົງທໍາອິດເພື່ອສ້າງຄວາມຫມັ້ນໃຈຂອງທີມງານ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຊ້ມອັດຕະໂນມັດທີ່ທ່ານເລືອກໄດ້ຮັບເວລາການຝຶກອົບຮົມທີ່ອຸທິດຕົນຫ່າງຈາກໂຄຕ້າການຜະລິດປົກກະຕິຂອງພວກເຂົາ.
ສະຫຼຸບ
ອັດຕະໂນມັດໃນຮ້ານຄ້າວຽກບໍ່ແມ່ນຄວາມຫລູຫລາໃນການທົດລອງອີກຕໍ່ໄປ. ມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນການປ້ອງກັນທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ກັບການຂາດແຄນແຮງງານຢ່າງຮ້າຍແຮງ ແລະ ຮັດແໜ້ນອັດຕາກຳໄລຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຜູ້ປະຕິບັດການພິເສດເຮັດໃຫ້ທ່ານມີການແຂ່ງຂັນທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນພູມສັນຖານການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ທ່ານຕ້ອງຕັ້ງຄວາມຄາດຫວັງທີ່ແທ້ຈິງ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນລ່ວງຫນ້າໃນມາດຕະຖານຂະບວນການ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ອັດຕະໂນມັດຂະຫຍາຍຂະບວນການທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ; ມັນບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂທີ່ແຕກຫັກ. ຖ້າຂະບວນການຂັດຂອງທ່ານບໍ່ຫມັ້ນຄົງດ້ວຍຕົນເອງ, ຫຸ່ນຍົນຈະຜະລິດເຫຼັກເສດໄດ້ໄວຂຶ້ນ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທັນທີຂອງທ່ານຄວນຈະເປັນການກວດສອບຊັ້ນຮ້ານຄ້າຢ່າງລະອຽດ. ຈັດກຸ່ມຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດປັດຈຸບັນຂອງເຈົ້າເປັນຄອບຄົວທີ່ມີເຫດຜົນໂດຍອີງໃສ່ເລຂາຄະນິດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການເຊື່ອມໂຍງແບບພິເສດເພື່ອວາງແຜນຍຸດທະສາດການນໍາໃຊ້ ROI ໃນລະດັບສູງ. ການປະຕິບັດໃນມື້ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງທ່ານສໍາລັບມື້ອື່ນ.
FAQ
ຖາມ: ຮ້ານວຽກເຮັດງານທໍາສາມາດອັດຕະໂນມັດການ grinding batch ຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້ກໍາໄລ?
A: ແມ່ນແລ້ວ. ໂດຍການຈັດກຸ່ມພາກສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນເຂົ້າໄປໃນຄອບຄົວແລະນໍາໃຊ້ grippers ການປ່ຽນແປງໄວແລະໂຄງການການສົນທະນາ, ຮ້ານຄ້າສາມາດປະສິດທິພາບອັດຕະໂນມັດດໍາເນີນການຂະຫນາດນ້ອຍເປັນ 20 ຫາ 50 ຕ່ອນ. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການກໍານົດມາດຕະຖານການເຮັດວຽກທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອໃຫ້ການປ່ຽນແປງເກີດຂຶ້ນຜ່ານຊອບແວແທນທີ່ຈະເປັນການປັບຕົວກົນຈັກ.
A: ໃນຂະນະທີ່ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາປິດລ້ອມແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການພື້ນທີ່ຫຼາຍ, ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມືທີ່ທັນສະໄຫມ (cobots) ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ. ພວກມັນຫຼືລະບົບ gantry ປະສົມປະສານສາມາດເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການດຶງອັດຕະໂນມັດໃນພື້ນທີ່ພຽງແຕ່ 10 ຫາ 15 ຕາແມັດຂອງພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມ.
ຖາມ: ອັດຕະໂນມັດທົດແທນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເຄື່ອງຈັກບົດທີ່ມີປະສົບການບໍ?
A: ບໍ່. ມັນພຽງແຕ່ປ່ຽນບົດບາດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຟີຊິກພື້ນຖານຂອງການຂັດ—ການເລືອກລໍ້, ການນຳໃຊ້ນ້ຳເຢັນ, ຄວາມໄວ, ແລະການປ້ອນ—ຍັງຕ້ອງການຄວາມຊຳນານຂອງມະນຸດຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ອັດຕະໂນມັດຈັດການການປະຕິບັດທີ່ຊ້ໍາກັນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງພ້ອມໆກັນແລະສຸມໃສ່ການດໍາເນີນໂຄງການແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຫຼາຍ.
