CNC መፍጨት አውቶማቲክ ለስራ ሱቆች፡ ኦፕሬተሮችን ሳይጨምሩ ውፅዓት እንዴት እንደሚጨምር

የስራ መሸጫ ሱቆች ዛሬ ከባድ ድርብ ማነቆ ገጥሟቸዋል። በከፍተኛ ፍጥነት እየጠበበ ያለው ከፍተኛ ችሎታ ያለው የመፍጨት ኦፕሬተሮች እየጨመረ የሚሄደውን የደንበኞችን ፍላጎት ለማሟላት ይታገላል። የኢንደስትሪ መረጃ እንደሚያመለክተው ከእነዚህ አንጋፋ ማሽነሪዎች ውስጥ 22% የሚሆኑት በ2025 ጡረታ እንደሚወጡ ነው። አስርት ዓመታት የሚቆጠር ጠቃሚ የጎሳ እውቀትን ከበሩ ውጭ ያደርጋሉ። ይህ በእንዲህ እንዳለ፣ ደንበኞች ከመቼውም ጊዜ በበለጠ ጥብቅ መቻቻል እና ፈጣን የመሪ ጊዜዎችን ይጠብቃሉ።

ባሕላዊ መፍጨት በእጅ መጫን፣ በሂደት ላይ ባለው መለኪያ እና በእጅ ዊልስ መልበስ ላይ በእጅጉ የተመካ ነው። ይህ ያረጀ አካሄድ ውጤቱን በጥብቅ በኦፕሬተር አካላዊ መገኘት እና የዕለት ተዕለት ጥንካሬን ይገድባል። በእረፍት ጊዜ ወይም በፈረቃ በሚቀየርበት ጊዜ ማሽኖች ስራ ፈትተው ሲቀመጡ ምርትን ማሳደግ አይችሉም።

የታለመውን በመተግበር ላይ ለስራ ሱቆች የ CNC መፍጨት አውቶማቲክ ምርትን ከጭንቅላት ቆጠራ ሙሉ በሙሉ እንዲፈቱ ያስችልዎታል። ቀላል የጉልበት ምትክ ሳይሆን አውቶማቲክን እንደ ሂደት ማባዛት በማከም, ያልተጠበቀ ምርት ማግኘት ይችላሉ. ይህ ስልት ውስብስብ፣ ከፍተኛ ድብልቅ፣ ዝቅተኛ መጠን ያለው የማምረቻ አካባቢዎች ውስጥም ቢሆን ወጥነት ያለው ጥራት እና ከፍተኛ ህዳጎችን ያረጋግጣል።

ቁልፍ መቀበያዎች

• በስራ ሱቆች ውስጥ አውቶማቲክ ከፍተኛ መጠን ባለው ምርት ብቻ የተገደበ አይደለም; ዘመናዊ ተለዋዋጭ ሮቦቶች እና ፈጣን-መለዋወጫ መሳሪያዎች ውጤታማ ከፍተኛ ድብልቅ ሩጫዎችን ይፈቅዳል.

• የውስጠ-ዑደት ፍተሻን እና አውቶማቲክ የዊልስ ልብስ መልበስ ማሽኑ በእጅ ኦፕሬተሮች ላይ ያለውን ጥገኛነት በእጅጉ ይቀንሳል።

• ትክክለኛውን አውቶሜሽን ስትራተጂ መምረጥ የተወሰኑ ቤተሰቦችን ከተወሰኑ የማሽን አይነቶች ጋር ማመጣጠን ይጠይቃል (ለምሳሌ፡ መሀል አልባ ከሲሊንደሪካል ወፍጮዎች)።

• የተሳካ ትግበራ የአሁኑን የማዋቀሪያ ጊዜን መሰረት በማድረግ፣ የውስጥ 'የአውቶሜሽን ሻምፒዮን'ን በመለየት እና የፊት ወጪዎችን እና የወለል ቦታን ለማስተዳደር በቴክኖሎጂ ደረጃ ላይ የተመሠረተ ነው።

የቢዝነስ ጉዳዩ፡ ለምን በከፍተኛ ድብልቅ አካባቢ የCNC መፍጨትን በራስ ሰር ያደርገዋል?

ብዙ የሥራ ሱቅ ባለቤቶች አውቶማቲክን ለትልቅ የምርት ሩጫዎች ብቻ እንደ ተያዘ መሣሪያ አድርገው ይመለከቱታል። ይህ ጊዜው ያለፈበት አስተሳሰብ በጠረጴዛው ላይ ትልቅ ትርፍ እምቅ አቅምን ጥሏል። ከፍተኛ ድብልቅ አካባቢዎች ከተለዋዋጭ አውቶማቲክ በእጅጉ ይጠቀማሉ። ኦፕሬተሮች ከመሳሪያው ጋር እንዴት እንደሚገናኙ ላይ በቀላሉ እይታዎን መቀየር ያስፈልግዎታል።

ከ Headcount ውፅዓት መፍታት

የሰለጠነ የሰው ኃይል እጥረት የማይቀር እውነታ ነው። ከአሁን በኋላ በቀላሉ መንገድዎን መቅጠር አይችሉም። አውቶሜሽን ይህንን ክፍተት በቀጥታ ይፈታዋል። የኦፕሬተሩን ሚና ከተደጋጋሚ የእጅ ጭነት ወደ ሕዋስ አስተዳደር ይለውጠዋል። አንድ የተዋጣለት ማሽን ሶስት ወይም አራት አውቶማቲክ ሴሎችን በአንድ ጊዜ መቆጣጠር ይችላል። ፕሮግራሞችን ማመቻቸት, መላ ፍለጋ እና የጥራት ቁጥጥር ላይ ያተኩራሉ. ሮቦቱ ከባድ ማንሳትን ይቆጣጠራል.

የተደበቀ የእረፍት ጊዜን በማስወገድ ላይ

በእጅ የሚሰሩ ሂደቶች በአንድ ፈረቃ ውስጥ ስፍር ቁጥር የሌላቸው ጥቃቅን ማቆሚያዎችን ያስተዋውቃሉ። የሰው ኦፕሬተር ክፍሎችን ማጠብ፣ ዲያሜትሮችን በእጅ መለካት እና አንዳንድ ጊዜ በሱቁ ​​ውስጥ ለመሳሪያነት መሄድ አለበት። እነዚህ ዋጋ የሌላቸው ሰኮንዶች በየሳምንቱ ለጠፉ ስፒልሎች ጊዜ ይሰበስባሉ። ማንኛውም ዘመናዊ የCNC መፍጨት ማሽን ከሮቦት መንከባከቢያ ጋር ተጣምሮ እነዚህን ትክክለኛ ቅልጥፍናዎች ኢላማ አድርጓል። ሮቦቱ የሁለተኛ ደረጃ ሥራዎችን በሚይዝበት ጊዜ ማሽኑ መሮጡን ይቀጥላል።

የመክፈቻ 'መብራቶች-ውጭ' አቅም

ያልተጠበቁ የስፒልል ሰዓቶችን ሲይዙ የፋይናንስ ተመላሾች በሚያስደንቅ ሁኔታ ይቀየራሉ። ቀላል ክትትል የሚደረግበት ሁለተኛ ፈረቃ ወይም ሙሉ በሙሉ ያልተጠበቀ ሶስተኛ ፈረቃን አስቡ። ለእነዚህ ሰዓታት የትርፍ ሰዓት ክፍያን አይከፍሉም። በቀን አራት ተጨማሪ ሰአታት ያለ ክትትል የሚደረግበት መፍጨት መቅዳት የመሳሪያዎ መመለሻ ጊዜን በእጅጉ ያሳጥረዋል። ይህ አዲስ የተገኘ አቅም በትልልቅ ኮንትራቶች ላይ በራስ መተማመን ለመወዳደር ያስችልዎታል።

የጥራት እና የጭረት ቅነሳ

ሰዎች ይደክማሉ። ድካም ወደ ያልተስተካከሉ ክፍሎች፣ ወደተዘለሉ የመለኪያ ክፍተቶች እና በመጨረሻም የተበላሹ ነገሮችን ያመጣል። አውቶማቲክ የመጫኛ ዘዴዎች እና በዑደት ውስጥ መመርመር ይህንን የሰዎች ስህተቶች መደራረብ ያስወግዳል። ሮቦቶች እያንዳንዱን ባዶ በተመሳሳይ ግፊት እና አቀማመጥ ይጭናሉ። ይህ በሚያስደንቅ ሁኔታ ጥብቅ መቻቻል መፍጨት ስራዎች ላይ ፍጹም ወጥነት ያለው መሆኑን ያረጋግጣል።

የቢዝነስ ጉዳይን ለመገንባት ምርጥ ልምዶች

• አውቶሜሽን ሲስተምን ከመጥቀስዎ በፊት ትክክለኛውን የስፒልል ሩጫ ጊዜ ለአንድ ሳምንት ይከታተሉ።

• በረጅም ፈረቃዎች የመጨረሻ ሰዓት ውስጥ የተፈጠረውን የቆሻሻ ወጪ አስላ።

• በአቅም ውስንነት ምክንያት ላልተፈጸሙ ትዕዛዞች ዋጋ ያለው ምክንያት።

አውቶሜሽን መፍትሄዎችን ከእርስዎ CNC መፍጨት ማሽን ጋር ማዛመድ

ለሁሉም የሚመች ሮቦት መግዛት እና ፈጣን ስኬት መጠበቅ አይችሉም። ስኬታማ አውቶማቲክ በተለየ የመፍጨት መተግበሪያዎ ዙሪያ ሃርድዌሩን በቀጥታ መቅረጽ ያስፈልገዋል። የተለያዩ የማሽን አርክቴክቸር ሙሉ ለሙሉ የተለያዩ የቁሳቁስ አያያዝ ስልቶችን ይፈልጋሉ።

የCNC ማእከል አልባ መፍጫውን በራስ-ሰር ማድረግ

ሀ CNC ማእከል አልባ ፈጪ ያለማቋረጥ በሚሰራበት ጊዜ ያድጋል። ቅልጥፍናን ከፍ ለማድረግ የመዝለል እና በመመገብ በኩል የሚሰሩ ስራዎች ቋሚ የቁስ ፍሰት ያስፈልጋቸዋል።

ከፍተኛ መጠን ላለው ተከታታይ ሩጫዎች፣ ጎድጓዳ ሳህን መጋቢዎች እና የንዝረት ትራኮች በጣም አስተማማኝ የቁሳቁስ ፍሰት ይሰጣሉ። ትንንሽ ሲሊንደሪክ ክፍሎችን በራስ-ሰር ያቀናሉ እና በቀጥታ ወደ መቆጣጠሪያው ጎማ ይመገባሉ። ለትልቅ ወይም ከባድ ዘንጎች፣ አውቶማቲክ ጋንትሪ ሎደሮች በተሻለ ሁኔታ ይሰራሉ። ጋንትሪስ ከላይ ወደ ታች ይወርዳል፣ የወለል ቦታን ይቆጥባል እና በነቃ የመፍጨት ዑደት የሚቀጥለውን ባዶ በፍጥነት ያዘጋጃል።

የ CNC ሲሊንደሪካል መፍጫውን በራስ-ሰር ማድረግ

የክፍል አያያዝ ተለዋዋጭነት እዚህ ቀዳሚ ትኩረት ይሆናል። ሀ CNC ሲሊንደሪክ ግሪንደር ብዙውን ጊዜ በደረጃ የተደረደሩ፣ የተለጠፈ ወይም የተለያየ ዲያሜትር ያላቸውን ክፍሎች ያካሂዳል። እነዚህን በማዕከሎች መካከል መጫን ቅልጥፍናን ይጠይቃል.

ባለ ስድስት ዘንግ የትብብር ሮቦቶች (ኮቦቶች) በዚህ አካባቢ የላቀ ነው። ውስብስብ ጂኦሜትሪዎችን ወደ ጥብቅ የስራ ኤንቨሎፕ ለማንቀሳቀስ የሰው የእጅ አንጓ እንቅስቃሴዎችን ያስመስላሉ። የሞዱል የመጨረሻ ክንድ መሳሪያ በጣም ወሳኝ ነው። ባለሁለት ግሪፐር ውቅሮችን መጠቀም አለብህ። አንድ ግሪፐር የተጠናቀቀውን ክፍል ያስወግዳል, ሁለተኛው መያዣው ወዲያውኑ ጥሬውን ባዶ ያስገባል. ይህ የጭነት ጊዜዎችን በግማሽ ይቀንሳል.

የውስጥ ማሽን አውቶሜሽን ('የተደበቀ' አውቶማቲክ)

ውጫዊ ሮቦቶች የእንቆቅልሹን ግማሽ ብቻ ይፈታሉ. እውነተኛ ክትትል ያልተደረገለትን ስራ ለማግኘት የውስጥ ተለዋዋጮችን በራስ ሰር ማድረግ አለብዎት። አንድ ማሽን ለእጅ ማስተካከያ ማቆም ካለበት ውጫዊው ሮቦት ስራ ፈትቶ ተቀምጧል።

ራስ-ማልበስ

አሰልቺ ጎማዎች የክፍሉን ጥራት ያጠፋሉ እና የዑደት ጊዜዎችን ይጨምራሉ። ቀጣይነት ያለው የአለባበስ ክሪፕ ምግብ (ሲዲሲኤፍ) ወይም ከላይ በላይ የመልበስ ዘዴዎችን መጠቀም መንኮራኩሮች ያለማቋረጥ ስለታም እንዲቆዩ ያደርጋል። እነዚህ ስርዓቶች ተሽከርካሪውን ይለብሳሉ እና የሙቀት መጠንን ይቆጣጠራሉ ምርቱን በጭራሽ ሳያቆሙ። የ CNC መቆጣጠሪያ ለተቀነሰው የዊል ዲያሜትር በራስ-ሰር ይከፍላል.

የማሽን ውስጥ መለኪያ

የላቁ የመመርመሪያ ስርዓቶች በዑደት ወቅት ማካካሻዎችን በተለዋዋጭ ያስተካክላሉ። በእጅ ማይክሮሜትር ቼኮችን ሙሉ በሙሉ ይተካሉ. ፍተሻው የመጨረሻውን የማጠናቀቂያ ማለፊያ ከመድረሱ በፊት ያለውን ክፍል ይለካል፣ የአለባበስ ማካካሻውን ያሻሽላል እና ክፍሉ የመቻቻል ባንድ እንዲደርስ ዋስትና ይሰጣል። ይህ ከመቻቻል ውጪ የሆኑ ክፍሎች ያልተጠበቀ ሩጫን እንዳያበላሹ ይከላከላል።

በማሽን ምርጫ ውስጥ የተለመዱ ስህተቶች

• የኩላንት ስርዓቱን ችላ ማለት. ጥንቃቄ የጎደለው መፍጨት ዝቃጭ እንዳይፈጠር ለመከላከል ከፍተኛ ግፊት ያለው ማቀዝቀዣ እና አውቶማቲክ ቺፕ ማጓጓዣ ያስፈልገዋል።

• የማሽኑን ሶፍትዌር ከማረጋገጡ በፊት ሮቦት መግዛት እንደ MTConnect ወይም OPC-UA ባሉ ዘመናዊ ፕሮቶኮሎች መገናኘት ይችላል።

የስራ ሱቅ ትግበራ ስጋቶችን እና የመተጣጠፍ ስጋቶችን ማሸነፍ

የሥራ ሱቅ ባለቤቶች በተፈጥሯቸው ጥብቅ ስርዓቶችን ይቃወማሉ. በተለያዩ የደንበኛ ትዕዛዞች መካከል በፍጥነት በማዞር ይተርፋሉ። ቋሚ ሮቦትን ወደ ወለሉ የመዝጋት ሀሳቡ ተቃራኒ ይመስላል። ሆኖም፣ ዘመናዊው አውቶሜሽን በተለይ እነዚህን የመተጣጠፍ ስጋቶች ይመለከታል።

ስጋት 1፡ የ 'የማዋቀር ጊዜ' ወጥመድ (ተለዋዋጭነትን ማጣት)

የሱቅ አስተዳዳሪዎች አውቶማቲክ በትናንሽ ስብስቦች መካከል ለመቀየር በጣም ረጅም ጊዜ እንደሚወስድ ይፈራሉ። አንድ ሮቦት ለ20-ክፍል ሩጫ ፕሮግራም ለማዘጋጀት አራት ሰዓት ከወሰደ፣ ገንዘብ ታጣለህ።

የአንድ ደቂቃ የዳይስ ልውውጥ (SMED) መርሆዎችን በመቀበል ይህንን ይቀንሳሉ። ቁሳቁሶችን በሞባይል ፓሌቶች ላይ አስቀድመው ያዘጋጁ። ፈጣን ለውጥ የሳንባ ምች ሮቦት መቆጣጠሪያዎችን ተጠቀም። ከሁሉም በላይ፣ ክፍሎቻችሁን ተመሳሳይ ጂኦሜትሪዎችን ወደ 'ቤተሰቦች' ያቧድኑ። ክፍሎቹ ተመሳሳይ ዲያሜትሮችን በሚጋሩበት ጊዜ የመያዣውን መንጋጋ ወይም ዋናውን የሮቦት አቅጣጫ መለወጥ አያስፈልግዎትም።

ስጋት 2፡ የወለል ስፋት ገደቦች

ባህላዊ የተዘጉ የኢንዱስትሪ ሮቦቶች ግዙፍ ናቸው። ግዙፍ የደህንነት አጥር ያስፈልጋቸዋል. የፎርክሊፍት ትራፊክን ያበላሻሉ እና በሱቁ ወለል ላይ የቁስ ፍሰትን ይገድባሉ።

ግዢ ከመፈጸምዎ በፊት የእርስዎን አካላዊ ሱቅ አካባቢ ኦዲት ማድረግ አለብዎት። ቦታ ቆጣቢ አውቶማቲክ የእቃ መጫኛ ገንዳዎችን ወይም በማሽን ለተጫኑ ሮቦቶች ይምረጡ። የሞባይል ኮቦት ጋሪዎች የማይታመን ተለዋዋጭነት ይሰጣሉ። ኮቦትን እስከ መፍጫ ማሽከርከር፣ ወደ ወለል መፈለጊያዎች መቆለፍ እና ባች መሮጥ ይችላሉ። ሲጨርሱ ወደ CNC lathe ያሽከርክሩት። ይህ አነስተኛውን አሻራ በመጠበቅ የንብረት አጠቃቀምዎን ከፍ ያደርገዋል።

ስጋት 3፡ የኦፕሬተር ክህሎት ክፍተት

ብዙ ባለቤቶች አሁን ያሉት ሰራተኞቻቸው ውስብስብ ሮቦቲክስን ማዘጋጀት አይችሉም ብለው ይጨነቃሉ። ሕዋሱ እንዲሠራ ለማድረግ ብቻ ውድ የሮቦቲክስ መሐንዲስ መቅጠር አለባቸው ብለው ይፈራሉ።

ዘመናዊ አውቶሜሽን የንግግር የሰው-ማሽን በይነገጽ (HMIs) ይጠቀማል። ኦፕሬተሮች ጥሬ ኮድ አይጽፉም. የሮቦት መሄጃ ነጥቦችን ለማስተማር ጎትቶ አኑር የሚንካ ስክሪን አዶዎችን ይጠቀማሉ። አውቶማቲክን እንደ ማነቃቂያ መሳሪያ በመቅረጽ የአሁኑን ሰራተኞችዎን ማዳበር አለቦት። የስራ ደህንነታቸውን እና ቴክኒካዊ እሴቶቻቸውን እንደሚያሳድግ አሳያቸው። ከእለት ተእለት ተግባራቸው የቆሸሹ፣ አሰልቺ እና አደገኛ ስራዎችን ያስወግዳል።

የአውቶሜሽን አደጋዎች እና ቅነሳዎች ማጠቃለያ

አውቶሜሽን ኢንቨስትመንቶችን ለመገምገም የውሳኔ ማዕቀፍ

ያለ ፍኖተ ካርታ ወደ አውቶሜሽን መዝለል ለብስጭት ዋስትና ይሰጣል። ካፒታል ከፍተኛ ትርፍ የሚያስገኝበትን ቦታ ለመገምገም የተዋቀረ አካሄድ ያስፈልግዎታል። የተሳካ ማሰማራቱን ለማረጋገጥ ይህን ተራማጅ ማዕቀፍ ይከተሉ።

1. የአሁን OEE (አጠቃላይ የመሳሪያ ውጤታማነት) መነሻ መስመር

ስርዓትን ከመጥቀስዎ በፊት የአሁኑን ስፒልል አጠቃቀም በትክክል መለካት አለብዎት። ያለዎትን የዕረፍት ጊዜ በጥንቃቄ ይመድቡ። ለማዋቀር ምን ያህል ጊዜ ይወስዳል? በእጅ መጫን ምን ያህል ነው? ምን ያህል መመርመር አለበት? መፍጫዎ የፈረቃውን 25% ብረት ብቻ ከቆረጠ፣ ለአውቶሜሽን ዋና እጩ አለዎት። የማይለኩዋቸውን መለኪያዎች ማሻሻል አይችሉም።

2. ከፍተኛ መጠን ያላቸውን የውጭ አካላት ብቻ ሳይሆን የክፍል ቤተሰቦችን ይለዩ

አጠቃላይ የምርትዎን ድብልቅ በስትራቴጂካል ይገምግሙ። በዓመት 10,000 ጊዜ የምትሠራውን አንድ ክፍል ብቻ አትፈልግ። ጥሩ አውቶሜሽን እጩ ተመሳሳይ ዲያሜትሮችን እና ርዝመቶችን የሚጋሩ ክፍሎች ያሉት ቤተሰብ ነው። ይህ ሮቦቱ እና ወፍጮው የተለያዩ ልዩ ልዩ SKUዎችን በትንሹ የአካላዊ ለውጥ እንዲያካሂዱ ያስችላቸዋል። ሶፍትዌሩ ልዩነቶቹን ያስተናግዳል፣ ሃርድዌሩ የማይለወጥ ነው።

3. የውስጥዎን 'የአውቶሜሽን ሻምፒዮን' ያግኙ

ስኬት ጥብቅ የውስጥ ባለቤትነት ይጠይቃል። በሱቅዎ ውስጥ ስለ ሂደት ማመቻቸት የሚቀና ቴክኒካል መሪን ይለዩ። ይህ ሰው በሱቅ ወለል ኦፕሬተሮች ፣ በአስተዳደር እና በውጫዊ መሳሪያዎች ውህደት መካከል እንደ ድልድይ ሆኖ ይሰራል። ራሱን የቻለ ሻምፒዮን ከሌለ አዲሱ የሮቦት ሕዋስ ውስብስብ የሆነ የስህተት ኮድ በመጣ ቁጥር አቧራ ሊሰበስብ ይችላል።

4. ክፍት አርክቴክቸር እና ድጋፍን ያረጋግጡ

የተመረጠው አውቶሜሽን አሁን ካሉት የቆዩ ስርዓቶችዎ ጋር ያለምንም እንከን እንዲዋሃድ ያረጋግጡ። በባለቤትነት የተዘጉ ዑደት ስርዓቶች ውድ የአገልግሎት ውል ውስጥ ያስገባዎታል። ክፍት የሕንፃ ሶፍትዌር ጠይቅ። በተጨማሪም፣ ሁሉንም የደህንነት ተገዢነት ደረጃዎች ያረጋግጡ። ያለአካል አጥር የሚሰሩ ከሆነ ስርዓትዎ አብሮ የተሰራ የግጭት ፈልጎ ማግኛ፣ የተቀናጁ የአደጋ ጊዜ ማቆሚያዎች እና ትክክለኛ የደህንነት ቅኝት ሌዘር ማካተት አለበት።

ለውህደት ምርጥ ልምዶች

• የመጨረሻውን የግዢ ትእዛዝ ከመፈረምዎ በፊት የሮቦት ሴል 3D ማስመሰልን ከእርስዎ ኢንተክተተር ይጠይቁ።

• የታቀደ ልቀት እቅድ ያውጡ። የቡድን እምነትን ለመገንባት መጀመሪያ አንድ የተረጋጋ ሂደትን በራስ ሰር ያድርጉ።

• የመረጡት አውቶሜሽን ሻምፒዮን ከመደበኛ የምርት ኮታዎ ርቆ የተወሰነ የስልጠና ጊዜ ማግኘቱን ያረጋግጡ።

ማጠቃለያ

በስራ ሱቆች ውስጥ አውቶማቲክ ማድረግ የሙከራ ቅንጦት አይደለም። ከከባድ የጉልበት እጥረት እና በቀጣይነት የትርፍ ህዳጎችን በማጥበብ እንደ አስፈላጊ መከላከያ ይሠራል። ተጨማሪ ኦፕሬተሮችን ሳይጨምሩ አቅምዎን ማስፋፋት በዘመናዊው የማኑፋክቸሪንግ መልክዓ ምድራዊ አቀማመጥ ላይ ትልቅ ተወዳዳሪነት ይሰጥዎታል።

ተጨባጭ የሚጠበቁ ነገሮችን ማዘጋጀት አለብዎት. እውነተኛ ተለዋዋጭነት በሂደት ደረጃውን የጠበቀ ኢንቨስትመንት ይፈልጋል። ያስታውሱ, አውቶማቲክ ነባር ሂደቶችን ያጎላል; የተበላሹትን አያስተካክልም. የመፍጨት ሂደትዎ በእጅ ያልተረጋጋ ከሆነ፣ ሮቦት በቀላሉ የቆሻሻ ብረትን በፍጥነት ያመርታል።

ቀጣዩ እርምጃዎ የተሟላ የሱቅ ወለል ኦዲት መሆን አለበት። በጂኦሜትሪ ላይ በመመስረት የአሁኑን የምርት ክፍሎችን ወደ ምክንያታዊ ቤተሰቦች ይሰብስቡ። ከዚያም ደረጃውን የጠበቀ፣ ከፍተኛ-ROI የማሰማራት ስትራቴጂ ለመቅረጽ ከአንድ ልዩ የውህደት ባለሙያ ጋር ያማክሩ። ዛሬ እርምጃ መውሰድ ለነገ የማምረት አቅምዎን ያስከብራል።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ፡ አንድ የስራ ሱቅ አነስተኛ-ባች መፍጨትን በትርፋማ መስራት ይችላል?

መ: አዎ. ተመሳሳይ ክፍሎችን ወደ ቤተሰብ በመመደብ እና ፈጣን ለውጥ ተቆጣጣሪዎችን እና የውይይት ፕሮግራሞችን በመጠቀም ሱቆች ከ 20 እስከ 50 ቁርጥራጮችን በብቃት በራስ ሰር መስራት ይችላሉ። ቁልፉ የአካላዊ ስራ ይዞታን መደበኛ ማድረግ ሲሆን ይህም ለውጦች በሜካኒካል ማስተካከያዎች ሳይሆን በሶፍትዌር በኩል ይከሰታሉ.

ጥ: - ለሮቦት ማሽን እንክብካቤ የሚያስፈልገው የተለመደው አሻራ ምንድን ነው?

መ፡ በባህላዊ የተዘጉ የኢንዱስትሪ ሮቦቶች ከፍተኛ የሆነ የወለል ቦታ ቢፈልጉም፣ ዘመናዊ የትብብር ሮቦቶች (ኮቦቶች) በጣም የታመቁ ናቸው። እነሱ ወይም የተቀናጁ የጋንትሪ ሲስተሞች ከ10 እስከ 15 ካሬ ጫማ ባለው ተጨማሪ የወለል ቦታ ውስጥ አውቶማቲክ የመንከባከብ ችሎታዎችን ሊጨምሩ ይችላሉ።

ጥ፡ አውቶሜሽን ልምድ ያለው የመፍጨት ማሽን ፍላጎት ይተካዋል?

መልስ፡ አይ፡ በቀላሉ ሚናቸውን ይለውጣል። የመፍጨት መሰረታዊ ፊዚክስ-የጎማ ምርጫ፣ የቀዘቀዘ አፕሊኬሽን፣ ፍጥነቶች እና ምግቦች አሁንም ጥልቅ የሰው እውቀትን ይሻሉ። አውቶማቲክ ተደጋጋሚ አፈፃፀምን ይቆጣጠራል። ይህ ኤክስፐርቱ ብዙ ማሽኖችን በአንድ ጊዜ እንዲቆጣጠር እና በፕሮግራም እና በጥራት ቁጥጥር ላይ እንዲያተኩር ያስችለዋል።