ຖ້າກອງປະຊຸມຂອງທ່ານມີຈຸດປະສົງເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບໄວຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາທຸກພາກສ່ວນຢູ່ໃນຄວາມທົນທານ, ໄດ້ CNC Surface Grinder ແມ່ນຫນຶ່ງໃນການລົງທຶນທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ. ນອກເຫນືອຈາກການຕັດທີ່ຊັດເຈນ, ເຄື່ອງຈັກນີ້ປະສົມປະສານຄຸນສົມບັດອັດຕະໂນມັດ - ເຊັ່ນ: ການແຕ່ງຕົວລໍ້, ການຊົດເຊີຍຂະຫນາດ, ການຕິດຕັ້ງແບບພິເສດ, ການກວດສອບໃນຂະບວນການ, ແລະການຂຽນໂປຼແກຼມທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ - ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນໂດຍກົງແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ. ທີ່ KULA Precision Machinery Co., Ltd., ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ OTURN Machinery, ພວກເຮົາສຸມໃສ່ການແກ້ໄຂທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະການຜະລິດ mold ສາມາດບັນລຸມາດຕະຖານສູງທີ່ສອດຄ່ອງກັບທຸກໆແລ່ນ.
ອັດຕະໂນມັດການແຕ່ງຕົວລໍ້ & ການຊົດເຊີຍຂະຫນາດ
ລໍ້ຂັດຄ່ອຍໆສູນເສຍເລຂາຄະນິດແລະຄວາມຄົມຊັດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຖ້າບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ນີ້ນໍາໄປສູ່ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແລະເສຍເວລາ rework. A CNC Surface Grinder automates ທັງ dressing ລໍ້ແລະການຊົດເຊີຍມິຕິລະດັບ, ຮັກສາການຜະລິດຄວາມຫມັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ມີການຊ້າລົງຜູ້ປະກອບການ.
ການແຕ່ງຕົວແບບກຳນົດເວລາເຮັດໃຫ້ສະຖຽນຮູບເລຂາຄະນິດຂອງລໍ້ ແລະ ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ
ການແຕ່ງຕົວດ້ວຍມືບໍ່ພຽງແຕ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຂຶ້ນກັບການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງຜູ້ປະກອບການ. ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC Saddle Surface Grinding, ການແຕ່ງຕົວລໍ້ສາມາດຖືກກໍານົດເປັນໄລຍະທີ່ຊັດເຈນ. ແຕ່ລະ dressing pass ຟື້ນຟູຂອບການຕັດຂອງລໍ້ແລະຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັນກັບ workpiece ໄດ້. ນີ້ຮັກສາຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະປ້ອງກັນບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະປາກົດຊ້າໃນຊຸດ. ໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ການນຸ່ງເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດສາມາດປະຫຍັດເວລາການຢຸດເຮັດວຽກທຸກໆອາທິດ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຍືດອາຍຸລໍ້ໂດຍຜ່ານການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສອດຄ່ອງ.
ກໍານົດໄລຍະຫ່າງ dressing ແລະການນໍາໃຊ້ຕາຕະລາງການຊົດເຊີຍ
ລະບົບ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດດໍາເນີນໂຄງການຮອບວຽນການແຕ່ງຕົວໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານສ່ວນຫນຶ່ງຫຼືເຊັນເຊີໃສ່ລໍ້. ຕາຕະລາງການຊົດເຊີຍເພີ່ມເຕີມປັບຄ່າຊົດເຊີຍອັດຕະໂນມັດ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດໂດຍບໍ່ມີການໂທຫາການຕັດສິນຂອງຜູ້ປະກອບການ. ໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງການຜະລິດ, ວິທີການນີ້ຈະລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດສະສົມແລະຫຼີກເວັ້ນການ downtime ທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະລາຍງານທັງຜົນຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຈັງຫວະການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍ, ຍ້ອນວ່າຜູ້ປະກອບການສາມາດສຸມໃສ່ການເບິ່ງແຍງຂະບວນການແທນທີ່ຈະເຮັດການແກ້ໄຂຄູ່ມືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການຕິດຕັ້ງອັດສະລິຍະສໍາລັບການໂຫຼດຫຼາຍພາກສ່ວນ
ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງລະຫວ່າງຮອບວຽນແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ໄວທີ່ສຸດທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບ. Fixturing ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຈໍານວນອົງປະກອບສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງຕໍ່ຮອບວຽນແລະວິທີການທີ່ຜູ້ປະກອບການສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
chucks ແມ່ເຫຼັກ, ອຸປະກອນສູນຍາກາດ, ແລະ pallets ຫຼາຍພາກສ່ວນສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ
ສໍາລັບ workpieces ແປ, chucks ສະນະແມ່ເຫຼັກຍັງຄົງເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຖືອົງປະກອບຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການ clamps ສະລັບສັບຊ້ອນ. ໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນສະນະແມ່ເຫຼັກ, ອຸປະກອນສູນຍາກາດຫຼື pallets custom ແມ່ນປະສິດທິພາບສໍາລັບການໂຫຼດ batch. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງ grinder ຫນ້າດິນ Saddle ເສດຖະກິດທີ່ມີການຕິດຕັ້ງຫຼາຍພາກສ່ວນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດດໍາເນີນການອົງປະກອບຫຼາຍໃນຫນຶ່ງວົງຈອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສໍາຜັດກັບຜູ້ປະກອບການແລະກະຈາຍເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກໃນໄລຍະຜົນຜະລິດຫຼາຍ. ຍຸດທະສາດນີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນເຄື່ອງມືເອເລັກໂຕຣນິກແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ບ່ອນທີ່ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງ grinding ໃນປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່.
ເຄັດລັບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາການໂຫຼດ / unloading ແລະການບິດເບືອນ clamp
pallets ປ່ອຍໄວແລະລະບົບສະຖານທີ່ຊ້ໍາກັນເຮັດໃຫ້ເວລາໂຫຼດສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການຫຼີກລ່ຽງການຍຶດແຫນ້ນເກີນໄປຈະຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ແລ່ນຄວາມທົນທານໃນລະດັບ micron. ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼືເຄື່ອງມືທາງການແພດ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຫນຶ່ງຫຼືສອງໄມໂຄຣນສາມາດກໍານົດວ່າອົງປະກອບໃດຫນຶ່ງຜ່ານການກວດກາ. ໂດຍການສ້າງມາດຕະຖານໃນການອອກແບບ fixture ແລະຜູ້ປະຕິບັດການຝຶກອົບຮົມເພື່ອນໍາໃຊ້ມັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮ້ານຄ້າສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງໃນທົ່ວການປ່ຽນແປງ, ການແປພາສາໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເວລາວົງຈອນທີ່ສອດຄ່ອງແລະສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດຫນ້ອຍລົງ.
ການຄັດເລືອກລໍ້ & ຮູບແບບການແຕ່ງຕົວສໍາລັບຮ່ອງສະລັບສັບຊ້ອນ
ການຂັດພື້ນຜິວແມ່ນບໍ່ຈໍາກັດພຽງແຕ່ຍົນຮາບພຽງ. ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍຕ້ອງການ grooves, profile, ແລະເລຂາຄະນິດ intricate, ແລະການຄັດເລືອກເຄື່ອງມືມີບົດບາດກໍານົດວິທີການປະສິດທິພາບຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານັ້ນ.
ການເລືອກລໍ້ຜູກມັດທຽບກັບ superabrasives ສໍາລັບ groove, pitch ແລະ form profile
ລໍ້ຜູກແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປແຕ່ໃສ່ໄວພາຍໃຕ້ເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການ. ລໍ້ Superabrasive, ເຊັ່ນ CBN ແລະເພັດ, ຮັກສາຮູບແບບຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການ grinding groove ຊ້ໍາຫຼືວັດສະດຸແຂງ. ເຄື່ອງຂັດດ້ານຖັນ CNC ທີ່ມີ superabrasives ສາມາດແລ່ນໄດ້ດົນກວ່າໂດຍບໍ່ມີການແກ້ໄຂ, ຕັດເວລາວົງຈອນທັງຫມົດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແບບຟອມ. ເຖິງແມ່ນວ່າລໍ້ superabrasive ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ພວກມັນມັກຈະສົ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຕໍ່ສ່ວນເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານແລະເວລາຫຼຸດລົງ.
ການນໍາໃຊ້ DXF-driven dressing ຮູບແບບເພື່ອຜະລິດຮູບຮ່າງຮູບແບບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້
ເຄື່ອງ grinders ທີ່ທັນສະໄຫມອະນຸຍາດໃຫ້ໄຟລ໌ DXF ຂັບລົດການແຕ່ງຕົວແບບປົກກະຕິ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຊັບຊ້ອນຈະຖືກຜະລິດຄືນໃຫມ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງອີງໃສ່ການປັບຕົວດ້ວຍຕົນເອງ. ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຜະລິດແມ່ພິມ, ບ່ອນທີ່ທຸກຮ່ອງຕ້ອງຄືກັນ, ການແຕ່ງຕົວແບບ CNC ຈະລົບລ້າງການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດແລະຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດເລື້ມຄືນສູງໃນທົ່ວການຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ດິຈິຕອນລະຫວ່າງການອອກແບບ CAD ແລະການປະຕິບັດການ grinding ຫມາຍຄວາມວ່າການປ່ຽນແປງການອອກແບບສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໄວ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນໃນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ການວັດແທກໃນຂະບວນການ ແລະຄໍາຕິຊົມແບບວົງປິດ
ເຖິງແມ່ນວ່າວົງຈອນການຂັດທີ່ດີທີ່ສຸດກໍ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການກວດສອບ. ລໍຖ້າຈົນກ່ວາການກວດກາສຸດທ້າຍເພື່ອຈັບ drift ມິຕິລະດັບມັກຈະຫມາຍຄວາມວ່າ scraping batch ທັງຫມົດ. ດ້ວຍການວັດແທກໃນຂະບວນການ, ການແກ້ໄຂເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງວົງຈອນຂອງມັນເອງ.
ການທົດສອບ, ການວັດແທກໃນເຄື່ອງຈັກ, ແລະ loops ການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດ
CNC Surface Grinders ສາມາດປະສົມປະສານການສໍາຜັດສໍາຜັດແລະເຊັນເຊີເລເຊີເພື່ອກວດສອບຂະຫນາດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ເມື່ອການວັດແທກຖືກປະຕິບັດ, ເຄື່ອງຈັກຈະຊົດເຊີຍອັດຕະໂນມັດ, ຮັບປະກັນການຜ່ານຕໍ່ໄປແກ້ໄຂການບິດເບືອນ. ການຕອບໂຕ້ແບບວົງປິດແບບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການຂຶ້ນກັບຕົວປະຕິບັດການ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ. ສໍາລັບພາກສ່ວນການບິນອະວະກາດທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນຫນາຫຼືການປູກຝັງທາງການແພດທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດ, ອັດຕະໂນມັດນີ້ສ້າງຄວາມຫມັ້ນໃຈໃນທຸກໆອົງປະກອບທີ່ຜະລິດ.
ຂໍ້ມູນບັນທຶກສໍາລັບ SPC ແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ຂໍ້ມູນການວັດແທກຍັງສາມາດຖືກບັນທຶກສໍາລັບການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການແລະສາມາດປັບປ່ຽນຮອບວຽນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຕື່ມອີກ. ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະອຸປະກອນການແພດ, ບ່ອນທີ່ traceability ແມ່ນບັງຄັບ, ບັນທຶກດິຈິຕອນຈາກລະບົບ CNC ກາຍເປັນປະໂຫຍດໃນຕົວ. ນອກເຫນືອຈາກການປະຕິບັດຕາມ, ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ສະຫນັບສະຫນູນການລິເລີ່ມການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນໃຈຂອງລູກຄ້າ.
ການຂຽນໂປລແກລມ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການ, ແລະຮອບວຽນມາດຕະຖານ
ເຄື່ອງແມ່ນມີປະສິດທິພາບເທົ່າກັບບັນດາໂຄງການແລະປະຊາຊົນສະຫນັບສະຫນູນມັນ. ການສ້າງຕັ້ງຮອບວຽນມາດຕະຖານແລະຜູ້ປະຕິບັດການຝຶກອົບຮົມເພື່ອດໍາເນີນການໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຮັບປະກັນວ່າການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນແລະຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນມີຄວາມຍືນຍົງ.
ສ້າງຫ້ອງສະຫມຸດຂອງຮອບວຽນທີ່ດີທີ່ສຸດຕໍ່ຄອບຄົວສ່ວນຫນຶ່ງ
ແທນທີ່ຈະຂຽນໂປລແກລມຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນແຕ່ລະຄັ້ງ, ບໍລິສັດສາມາດພັດທະນາຫ້ອງສະຫມຸດຂອງວົງຈອນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄອບຄົວສ່ວນຫນຶ່ງ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງ, ຮັກສາພາລາມິເຕີທີ່ສອດຄ່ອງ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການໃຫມ່ສາມາດດໍາເນີນໂຄງການທີ່ພິສູດໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນໃຈ. ສໍາລັບການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນ, ຫ້ອງສະຫມຸດດັ່ງກ່າວສາມາດປະຫຍັດຊົ່ວໂມງຕໍ່ອາທິດແລະຮັບປະກັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າສາຍການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນກໍ່ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຄືກັນ.
ບັນຊີລາຍການຝຶກອົບຮົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງທີ່ກະຕຸ້ນໂດຍຜູ້ປະກອບການ
ເຖິງແມ່ນວ່າມີອັດຕະໂນມັດ, ຜູ້ປະຕິບັດການປ້ອນຂໍ້ມູນແມ່ນສໍາຄັນ. ລາຍການກວດສອບການຝຶກອົບຮົມໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຕິດຕັ້ງ, ການຄັດເລືອກລໍ້, ແລະການໂຫຼດ fixture ໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທີ່ KULA Precision Machinery, ພວກເຮົາເຫັນລູກຄ້າຈໍານວນຫຼາຍປັບປຸງຜົນຜະລິດຜ່ານຄັ້ງທໍາອິດໂດຍການຈັດລໍາດັບການປະຕິບັດການປະຕິບັດກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງອັດຕະໂນມັດຂອງ CNC Saddle Surface Grinding Machine ຂອງພວກເຂົາ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຈາກມະນຸດ, ບໍລິສັດປົກປ້ອງການລົງທຶນຂອງພວກເຂົາໃນອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າແລະເພີ່ມຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດສູງສຸດ.
ສະຫຼຸບ
ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການບໍ່ແມ່ນຜົນມາຈາກການລົງທຶນອັນໃຫຍ່ຫຼວງແຕ່ເປັນຫ້າ levers ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ: ການນຸ່ງເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດແລະການຊົດເຊີຍ, ການຕິດຕັ້ງອັດສະລິຍະ, ການຄັດເລືອກລໍ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນໃນຂະບວນການ, ແລະການຂຽນໂປຼແກຼມມາດຕະຖານ. ເຄື່ອງ Grinder ພື້ນຜິວ CNC ປະສົມປະສານຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນເວທີດຽວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການຍົກລະດັບທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບຜູ້ຜະລິດໃດໆທີ່ກໍາລັງປະເຊີນກັບເສັ້ນຕາຍທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທີ່ KULA Precision Machinery Co., Ltd., ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ OTURN Machinery, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂຄງການທົດລອງ - ເພີ່ມການປັບປຸງການສ້ອມແຊມ, ຕາຕະລາງການແຕ່ງຕົວ, ແລະຫນຶ່ງໃນຂະບວນການດໍາເນີນການພາຍໃນສອງສາມອາທິດ - ເພື່ອເບິ່ງຜົນກໍາໄລທີ່ວັດແທກໄດ້ໄວ. ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຂອງພວກເຮົາ ການແກ້ໄຂການຂັດຫນ້າດິນ CNC , ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້.
