ការសម្រេចបាននូវភាពសុចរិតនៃផ្ទៃដែលគ្មានកំហុស គឺជាគោលបំណងដ៏សំខាន់បំផុតមួយនៅក្នុងការផលិតទំនើប ហើយគ្មានកន្លែងណាដែលច្បាស់លាស់ជាងនៅក្នុងវិស័យនៃម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់នោះទេ។ នៅពេលដែលប្រតិបត្តិករចូលរួមក្នុងការកិន CNC ពួកគេកំពុងអនុវត្តការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពល្អរវាងការដកចេញនូវសម្ភារៈឈ្លានពាន និងការរក្សានូវលក្ខណៈសម្បត្តិលោហធាតុរបស់ workpiece ។ ការកកិតខ្លាំងដែលបង្កើតនៅចំណុចប្រទាក់កង់- workpiece អាចនាំឱ្យមានការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដ៏មហន្តរាយដែលគេស្គាល់ថាជាការដុតកិន។ ការខូចខាតដោយកម្ដៅនេះមិនត្រឹមតែធ្វើឱ្យខូចរូបរាងដែលមើលឃើញនៃសមាសធាតុប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងធ្វើឱ្យមានភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ដោយភាពតានតឹង ការបំបែកមីក្រូ និងការធ្វើឱ្យផ្ទៃទន់ ឬរឹងឡើងវិញនៃសម្ភារៈ។ អាស្រ័យហេតុនេះ ការយល់ដឹងអំពីទំនាក់ទំនងដ៏ស្មុគ្រស្មាញរវាងកម្មវិធី coolant យុទ្ធសាស្រ្តស្លៀកពាក់កង់ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពអត្រាចំណី និងភាពរឹងរបស់ម៉ាស៊ីន គឺជារឿងសំខាន់សម្រាប់វិស្វករដែលខិតខំផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងគ្មានបញ្ហា។
យន្តការនៃការខូចខាតកម្ដៅក្នុងប្រតិបត្តិការកិន CNC
ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចខាតកម្ដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ទីមួយត្រូវតែយល់អំពីរូបវិទ្យាមូលដ្ឋានដែលស្ថិតនៅក្រោមដំណើរការកិន។ មិនដូចប្រតិបត្តិការកាត់បែបប្រពៃណី ដែលឧបករណ៍ចំណុចតែមួយកាត់សម្ភារៈជាមួយនឹងធរណីមាត្រដែលបានកំណត់ ការកិនពាក់ព័ន្ធនឹងគ្រាប់ធញ្ញជាតិមីក្រូទស្សន៍រាប់ពាន់ដែលធ្វើអន្តរកម្មជាមួយស្នាដៃក្នុងល្បឿនលឿន។ ផ្នែកសំខាន់នៃថាមពលដែលប្រើប្រាស់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនេះត្រូវបានបំប្លែងដោយផ្ទាល់ទៅជាកំដៅ។ ប្រសិនបើកំដៅនេះមិនត្រូវបានរំសាយចេញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពទេ វានឹងផ្ទេរយ៉ាងលឿនទៅក្នុង workpiece ដោយបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្ទៃលើសពីចំណុចផ្លាស់ប្តូរសំខាន់របស់សម្ភារៈ។ នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រដែក នេះអាចបណ្តាលឱ្យ microstructure បំប្លែងពី martensite tempered ទៅ martensite untempered បង្កើតស្រទាប់ផុយដែលងាយនឹងអស់កម្លាំងខ្លាំង។ ការអនុវត្តប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដូច្នេះ យុទ្ធសាស្រ្ត ទប់ស្កាត់ការដុត មិនគ្រាន់តែជាការបារម្ភនៃគ្រឿងសំអាងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែជាភាពចាំបាច់នៃរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់សមាសធាតុដែលទទួលរងនូវបន្ទុករង្វិលជុំខ្ពស់ ដូចជាសត្វខ្លាឃ្មុំអវកាស ឧបករណ៍បញ្ជូនរថយន្ត និងផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់។
ការបង្ហាញនៃការដុតកិនអាចត្រូវបានបែងចែកជាកម្រិតនៃភាពធ្ងន់ធ្ងរផ្សេងៗគ្នា។ ការរលាកអុកស៊ីតកម្មពន្លឺអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរពណ៌លើផ្ទៃ ជាញឹកញាប់លេចឡើងជាចំបើង ឬពណ៌ខៀវនៅលើផ្ទៃ។ ខណៈពេលដែលវាហាក់ដូចជាស្លូតបូត វាបង្ហាញថាសីតុណ្ហភាពលើផ្ទៃបានលើសពីដែនកំណត់ដែលអាចទទួលយកបាន។ ការរលាកធ្ងន់ធ្ងរជាងនេះ ដែលច្រើនតែហៅថាជាការរលាកលោហធាតុ ជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូជ្រៅ ដែលមិនអាចត្រូវបានយកចេញដោយការប៉ូលាជាបន្តបន្ទាប់។ នៅក្នុងសេណារីយ៉ូដែលអាក្រក់បំផុត ការឆក់កម្ដៅបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះម៉ាក្រូស្កូប ដែលធ្វើឲ្យបំណែកការងារទាំងស្រុង។ ដូច្នេះ ប្រតិបត្តិករប្រើប្រាស់ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ម៉ាស៊ីនកិន CNC ត្រូវតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងម៉ត់ចត់រាល់អថេរនៅក្នុងបរិយាកាសម៉ាស៊ីន ដើម្បីធានាថាថាមពលជាក់លាក់ដែលបានណែនាំទៅក្នុងតំបន់កាត់នៅតែស្ថិតនៅក្រោមកម្រិតនៃការខូចខាតកម្ដៅ។
តួនាទីសំខាន់នៃការដឹកជញ្ជូន Coolant ក្នុងការកិន CNC
Coolant ឬវត្ថុរាវដែកបម្រើមុខងារដែលមិនអាចខ្វះបានជាច្រើននៅក្នុងដំណើរការកិន៖ វាជួយរំអិលតំបន់កាត់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិត បញ្ចេញទឹករំអិលចេញ ដើម្បីការពារការផ្ទុកកង់ ហើយសំខាន់បំផុតគឺដើរតួជាឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅដើម្បីធ្វើឲ្យការងារត្រជាក់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការជន់លិចតំបន់ម៉ាស៊ីនដោយអង្គធាតុរាវគឺកម្រគ្រប់គ្រាន់ណាស់ក្នុងការទប់ស្កាត់ការខូចខាតកម្ដៅនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ស្រទាប់ព្រំដែននៃខ្យល់ដែលធ្វើដំណើរជាមួយកង់កិនបង្វិលអាចដើរតួនាទីជារបាំងរាងកាយ ដោយបង្វែរស្ទ្រីម coolant ចេញពីចំណុចប្រទាក់ផ្នែកកង់ដ៏សំខាន់។ ដើម្បីជម្នះបាតុភូតលំហអាកាសនេះ សារធាតុ coolant ត្រូវតែបញ្ជូននៅសម្ពាធខ្ពស់ និងល្បឿនច្បាស់លាស់ដែលត្រូវគ្នា ឬលើសពីល្បឿននៃកង់កិន។
លើសពីនេះទៀតភាពស្អាតនៃ coolant ត្រូវបានទាក់ទងដោយផ្ទាល់ជាមួយនឹងភាពសុចរិតនៃផ្ទៃ។ ការដំណើរការបន្ទះសៀគ្វីលោហៈមីក្រូទស្សន៍ឡើងវិញ និងភាគល្អិតសំណឹកត្រឡប់ចូលទៅក្នុងតំបន់កិនអាចបណ្តាលឱ្យកោស និងបង្កើនការកកិត ដោយហេតុនេះធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ ប្រព័ន្ធចម្រោះដែលមានគុណភាពខ្ពស់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់រក្សាប្រសិទ្ធភាពនៃការ coolant ។ ជាឧទាហរណ៍ ការប្រើប្រាស់ធុងទឹកចម្រោះម៉ាញេទិក ធានាថា ហ្វឺរ៉ូស ស្វ៊ែរ ត្រូវបានចម្រាញ់ចេញពីអង្គធាតុរាវជាបន្តបន្ទាប់ ដោយរក្សាបាននូវលក្ខណៈត្រជាក់ និងការបញ្ចេញទឹករំអិលរបស់វា លើដំណើរការផលិតកម្មដែលបានពង្រីក។ សមាសធាតុគីមីនៃសារធាតុ coolant - ថាតើវាជាប្រេងត្រង់ ប្រេងរលាយ ពាក់កណ្តាលសំយោគ ឬសារធាតុរាវសំយោគ - ក៏កំណត់ភាពរំអិល និងសមត្ថភាពកំដៅរបស់វាផងដែរ ដោយតម្រូវឱ្យមានការជ្រើសរើសដោយប្រុងប្រយ័ត្នដោយផ្អែកលើសម្ភារៈការងារជាក់លាក់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកិន។
យុទ្ធសាស្ត្រស្លៀកពាក់សម្រាប់រក្សាភាពច្បាស់នៃកង់
ស្ថានភាពនៃកង់កិនគឺជាអថេរថាមវន្តដែលផ្លាស់ប្តូរជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងអំឡុងពេលវដ្តម៉ាស៊ីន។ នៅពេលដែលគ្រាប់ធញ្ញជាតិមានសំណឹក និងក្លាយជារិល សកម្មភាពកាត់បានផ្លាស់ប្តូរពីការកាត់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពទៅការត្រដុស ឬភ្ជួររាស់ដែលមិនមានប្រសិទ្ធភាព។ សកម្មភាពត្រដុសនេះបង្កើនការកកិត និងការបង្កើតកំដៅ ដែលធ្វើឱ្យការកិនឆេះស្ទើរតែជៀសមិនរួច។ ការស្លៀកពាក់កង់ទៀងទាត់ និងច្បាស់លាស់គឺជាវិធីសាស្ត្រចម្បងសម្រាប់ការស្តារសមត្ថភាពកាត់របស់កង់ឡើងវិញ។ ការស្លៀកពាក់ពាក់ព័ន្ធនឹងការឆ្លងកាត់ឧបករណ៍ឯកទេសឆ្លងកាត់មុខកង់កិន ដើម្បីប្រេះគ្រាប់ធញ្ញជាតិរិល លាតត្រដាងនូវគែមកាត់ដ៏មុតស្រួច និងដកចេញនូវសម្ភារៈដែលបង្កប់នៅក្នុងរន្ធញើសរបស់កង់ (លក្ខខណ្ឌដែលគេស្គាល់ថាជាការផ្ទុក)។
ជម្រើសនៃឧបករណ៍ស្លៀកពាក់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលប្រើក្នុងវដ្តនៃការស្លៀកពាក់មានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើសណ្ឋានដីរបស់កង់។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងប្រដាប់ពាក់ពេជ្រដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ធានាបានថាកង់គឺត្រឹមត្រូវ និងស្លៀកពាក់ជាមួយនឹងភាពរដុបនៃផ្ទៃល្អបំផុត។ ការឆ្លងកាត់ការស្លៀកពាក់រដុប ដែលកំណត់លក្ខណៈដោយអត្រាឆ្លងកាត់ខ្ពស់ និងជម្រៅនៃការកាត់កាន់តែជ្រៅ បណ្តាលឱ្យមានរចនាសម្ព័ន្ធកង់បើកចំហដែលកាត់យ៉ាងខ្លាំងក្លា និងត្រជាក់ ទោះបីជាវាអាចបង្កើតផ្ទៃរដុបជាងនៅលើ workpiece ក៏ដោយ។ ផ្ទុយទៅវិញ ការស្លៀកពាក់ល្អ បង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធកង់បិទជិត ដែលផ្តល់នូវការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងលើ ប៉ុន្តែបង្កើនហានិភ័យនៃការខូចខាតកម្ដៅ ដោយសារការកកិតខ្ពស់។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននូវគោលបំណងប្រកួតប្រជែងទាំងនេះ ដែលជារឿយៗប្រើវដ្តនៃការស្លៀកពាក់ច្រើនជំហាន ដើម្បីសម្រេចបានទាំងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃ។
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពអត្រាមតិព័ត៌មាន និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ Kinematic
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ kinematic នៃដំណើរការកិន - ជាពិសេសល្បឿនកង់ ល្បឿនការងារ និងអត្រាចំណី - កំណត់អត្រានៃការយកចេញសម្ភារៈ និងការបង្កើតកំដៅដែលត្រូវគ្នា។ នៅក្នុងការដំឡើងធម្មតា ល្បឿនបង្វិលក្បាលកង់គឺថេរដ៏សំខាន់មួយ; ឧទាហរណ៍ ការរក្សាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា 1450 r/min ធានានូវអន្តរកម្មសំណឹកដែលអាចព្យាករណ៍បាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អត្រាដែលដុំការងារត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងកង់ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងល្អិតល្អន់។ អត្រាចំណីខ្ពស់ហួសហេតុ បង្កើនជម្រៅនៃការកាត់សម្រាប់គ្រាប់ធញ្ញជាតិនីមួយៗ ដែលនាំឱ្យកម្លាំងកាត់កាន់តែខ្ពស់ បង្កើនការកកិត និងការប្រមូលផ្តុំកំដៅយ៉ាងលឿនដែលសារធាតុ coolant មិនអាចរលាយបាន។
ផ្ទុយទៅវិញ អត្រាចំណីទាបបំផុតមិនតែងតែជាដំណោះស្រាយនោះទេ។ ប្រសិនបើអត្រាចំណីយឺតពេក គ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលច្រេះអាចប៉ះនឹងផ្ទៃការងារ ជាជាងការជ្រៀតចូល និងកាត់សម្ភារៈ ដែលជាបាតុភូតដែលគេស្គាល់ថាជាឥទ្ធិពលទំហំ។ ការត្រដុសនេះបង្កើតកំដៅយ៉ាងសំខាន់ដោយមិនចាំបាច់ដកចេញនូវបរិមាណដ៏មានអត្ថន័យនៃសម្ភារៈ ដែលបង្កើនហានិភ័យនៃការដុតកិន។ ការគ្រប់គ្រង CNC ទំនើបអនុញ្ញាតឱ្យសរសេរកម្មវិធីនៃអត្រាចំណីអថេរ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករប្រើប្រាស់ផ្លូវរដុបខ្លាំង ដែលការខូចខាតកម្ដៅអាចនឹងត្រូវបានដកចេញជាបន្តបន្ទាប់ អមដោយការបញ្ចប់ចំណីទាបដែលមានការគ្រប់គ្រងខ្ពស់ ដែលផ្តល់អាទិភាពដល់ភាពសុចរិតនៃផ្ទៃ និងភាពជាក់លាក់នៃវិមាត្រ។
ភាពរឹងរបស់ម៉ាស៊ីន៖ មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការកិនដោយមិនឆេះ
ខណៈពេលដែលការ coolant, dressing, និង feed rates គឺជាអថេរប្រតិបត្តិការដ៏សំខាន់ ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនខ្លួនឯងគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះដែលការកិនមានភាពជាក់លាក់ទាំងអស់ត្រូវបានបង្កើតឡើង។ កង្វះភាពរឹងរបស់ម៉ាស៊ីន នាំឱ្យមានការរំញ័រ និងការជជែកគ្នា ដែលបណ្តាលឱ្យកង់កិន លោតប្រឆាំងនឹងស្នាដៃ។ ទំនាក់ទំនងមិនទៀងទាត់នេះបង្កើតឱ្យមានការកើនឡើងនៃសម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាព ដែលជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានលំនាំផ្សេងគ្នានៃការខូចខាតកម្ដៅដែលគេស្គាល់ថាជាការឆាបឆេះ។ ដើម្បីប្រយុទ្ធប្រឆាំងនឹងបញ្ហានេះ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនទំនើបត្រូវបានរចនាឡើងដោយប្រើបច្ចេកទេសវិស្វកម្មដ៏ទំនើប។ ជាឧទាហរណ៍ ការបង្ហាញរចនាសម្ព័ន្ធ CFD/FEA-optimized គឺចាំបាច់ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្រោមបន្ទុកធ្ងន់ និងជម្រាលកម្ដៅ។
នៅពេលជ្រើសរើសឧបករណ៍សម្រាប់ដំណើរការសមាសធាតុធំ ឬស្មុគស្មាញ ស្ថាបត្យកម្មរបស់ម៉ាស៊ីនដើរតួនាទីសំខាន់។ រឹងមាំ CNC Surface Grinder ត្រូវតែមានភាពរឹងម៉ាំ និងថាមវន្តពិសេស។ នេះត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈការប្រើប្រាស់មូលដ្ឋានដែកវណ្ណះដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ជួរឈរដែលមានឆ្អឹងជំនីច្រើន និងផ្លូវណែនាំច្បាស់លាស់។ អ័ក្ស Y និង Z ត្រូវតែប្រើផ្លូវណែនាំលីនេអ៊ែរប្រភេទ roller រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយវីសគ្រាប់បាល់ជាមួយនឹងការផ្ទុកជាមុនដើម្បីលុបបំបាត់ការប៉ះទង្គិច។ នេះធានាថាការបង្កើនចំណីមីក្រូទស្សន៍ដែលបញ្ជាដោយការគ្រប់គ្រង CNC ត្រូវបានប្រតិបត្តិដោយភាពស្មោះត្រង់ដាច់ខាត ការពារកង់ពីលំនៅដ្ឋាន ឬធ្លាក់ចូលទៅក្នុង workpiece ដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបាន ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យខូចខាតកម្ដៅភ្លាមៗ។
បច្ចេកវិទ្យាកិនរ៉ូតារីទំនើប
សម្រាប់ភាពជាក់លាក់នៃការកិនផ្សិត ចាន និងសមាសធាតុលោហៈ ជាពិសេសវត្ថុដែលមានរាងជារង្វង់ និងទំហំធំ ម៉ាស៊ីនកិនផ្ទៃរ៉ូតារីងផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិខុសប្លែកពីគ្នាជាងម៉ូដែលដែលផលិតឡើងវិញ។ ការបង្វិលជាបន្តបន្ទាប់នៃតុធ្វើការធានានូវល្បឿនការងារថេរ ដោយលុបបំបាត់តំបន់បន្ថយល្បឿន និងការបង្កើនល្បឿនដែលរកឃើញនៅចុងនៃចរន្តចរន្តអគ្គិសនីដែលកំដៅមានទំនោរប្រមូលផ្តុំ។ KULA CNC Horizontal Spindle Rotary Grinder HRO Series (រួមបញ្ចូលទាំងម៉ូដែលស្តង់ដារ និងប្រភេទ Gantry-Type) ជាឧទាហរណ៍ពីចំណុចកំពូលនៃបច្ចេកវិទ្យានេះ។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយតារាង rotary អ៊ីដ្រូស្តាទិចដែលមានភាពរឹងមាំឋិតិវន្ត≥400 គីឡូក្រាម/μm។ ភាពរឹងដ៏មហិមានេះធានាថា តារាងនៅតែមានស្ថេរភាពយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ បើទោះបីជាត្រូវបានទទួលរងនូវកម្លាំងចុះក្រោមដ៏ធំនៃការងារកិនធ្ងន់ក៏ដោយ។
ជាងនេះទៅទៀត ប្រព័ន្ធដ្រាយនៃតារាងបង្វិលកម្រិតខ្ពស់ទាំងនេះ រួមបញ្ចូលនូវយន្តការដែលមិនមានសុវត្ថិភាព ដើម្បីការពារទាំងម៉ាស៊ីន និងផ្នែកការងារ។ ការដាក់បញ្ចូលឧបករណ៍ផ្ទុកនៅក្នុងប្រព័ន្ធ rotary table drive គឺជាមុខងារសំខាន់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីការពារការពាក់ទំនាក់ទំនងក្នុងអំឡុងពេលថាមពល ឬសម្ពាធដែលមិនបានរំពឹងទុក។ ដោយការរក្សាសម្ពាធសន្ទនីយស្តាទិចកំឡុងពេលឈប់សង្គ្រោះបន្ទាន់ តារាងនឹងបន្ថយល្បឿនយ៉ាងរលូនដោយមិនមានទំនាក់ទំនងពីលោហៈទៅលោហៈ ដែលអាចបំផ្លាញផ្ទៃដែលមានភាពជាក់លាក់ និងបំផ្លាញស្នាដៃ។ លើសពីនេះ មុំតារាងអាចត្រូវបានផ្អៀង និងកែតម្រូវសម្រាប់តម្រូវការដំណើរការផ្សេងៗគ្នា ដែលអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីននៃផ្ទៃប៉ោង ឬប៉ោងជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ពិសេស។
បច្ចេកវិទ្យា Spindle Precision and Bearing Technology
បេះដូងនៃម៉ាស៊ីនកិនណាមួយគឺជា spindle របស់វា។ រាល់ការហៀរ ឬរំញ័រនៅក្នុង spindle ត្រូវបានផ្ទេរដោយផ្ទាល់ទៅកង់កិន ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនល្អ ការពាក់កង់បង្កើនល្បឿន និងការកើនឡើងកំដៅ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ជ្រុលដែលត្រូវការសម្រាប់ការផលិតទំនើប spindles ត្រូវតែត្រូវបានគាំទ្រដោយ bearings ដែលមានគុណភាពខ្ពស់បំផុត។ ការប្រើប្រាស់ CP4 ultra-precision angular contact ball bearings ធានាថាការដាច់ spindle ត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងរង្វង់ 1 μm។ កម្រិតនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃការបង្វិលនេះធានាថារាល់គ្រាប់ធញ្ញជាតិសំណឹកនៅលើបរិមាត្រនៃកង់ ភ្ជាប់បំណែកការងារស្មើៗគ្នា ចែកចាយបន្ទុកកាត់ និងកំដៅលទ្ធផលស្មើៗគ្នានៅទូទាំងតំបន់ទំនាក់ទំនង។
ដើម្បីរក្សាភាពជាក់លាក់នេះក្នុងអាយុកាលរបស់ម៉ាស៊ីន ការផ្គុំ និងថែទាំប្រព័ន្ធ spindle គឺមានសារៈសំខាន់បំផុត។ Spindle bearings ដែលបានផ្គុំក្នុងសីតុណ្ហភាពថេរ បរិយាកាសគ្មានធូលីត្រូវបានការពារពីភាពកខ្វក់នៃមីក្រូទស្សន៍ និងការប្រែប្រួលនៃកំដៅដែលអាចសម្របសម្រួលធរណីមាត្ររបស់ពួកគេកំឡុងពេលផលិត។ លើសពីនេះ ការអនុវត្តការរចនាដោយគ្មានការថែទាំសម្រាប់ប្រព័ន្ធ spindle កាត់បន្ថយតម្រូវការសេវាកម្មប្រចាំថ្ងៃយ៉ាងខ្លាំង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករផ្តោតលើការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការជាជាងការថែរក្សាម៉ាស៊ីន។ ភាពជឿជាក់នេះមានសារៈសំខាន់នៅពេលដំណើរការស្មុគស្មាញ CNC Cylindrical Grinder ឬម៉ាស៊ីនកិនផ្ទៃ rotary នៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មដែលមានបរិមាណខ្ពស់។
ប្រេងរំអិល និងការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធ
ទឹករំអិលដែលជាប់លាប់ និងអាចទុកចិត្តបានគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ភាពជាប់បានយូរនៃផ្លូវណែនាំលីនេអ៊ែរ វីសគ្រាប់បាល់ និងទ្រនាប់ទ្រនាប់។ ការខ្វះជាតិរំអិលមិនត្រឹមតែបណ្តាលឱ្យពាក់មិនគ្រប់ខែប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើតកំដៅម៉ាស៊ីនខាងក្នុងដែលអាចនាំឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅនៃស៊ុមម៉ាស៊ីនដែលនៅទីបំផុតប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃ workpiece ។ ម៉ាស៊ីនកិនកម្រិតខ្ពស់មានប្រព័ន្ធប្រេងរំអិល SKF រួមបញ្ចូលជាមួយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទំនើបដែលផ្តល់ការជូនដំណឹងអំពីការខ្វះប្រេង និងការបាត់បង់សម្ពាធ។ ការត្រួតពិនិត្យសកម្មនេះធានាថាម៉ាស៊ីនមិនដែលដំណើរការក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលដែលសមស្របបំផុតនោះទេ ដោយហេតុនេះអាចការពារសមាសធាតុមេកានិច និងរក្សាបាននូវភាពអត់ធ្មត់យ៉ាងម៉ត់ចត់ដែលត្រូវការសម្រាប់ការកិនដោយមិនឆេះ។
ការធ្វើមាត្រដ្ឋានសម្រាប់តម្រូវការផលិតកម្មចម្រុះ
គ្រឿងបរិក្ខារផលិតជារឿយៗប្រឈមមុខនឹងទំហំ និងទម្ងន់ workpiece ជាច្រើន ដោយត្រូវការដំណោះស្រាយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលអាចធ្វើមាត្រដ្ឋានបាន។ ស៊េរី HRO ដោះស្រាយរឿងនេះដោយផ្តល់ជូននូវជួរដ៏ទូលំទូលាយនៃអង្កត់ផ្ចិតតុការងារពី 400 មមទៅ 2500 មម។ ម៉ូដែលស្តង់ដារចាប់ពី HRO40 ដល់ HRO125 គឺសមឥតខ្ចោះសម្រាប់ workpieces ទំហំមធ្យម គ្រប់គ្រងទំហំ workpiece អតិបរមាពី 400 x 120 mm ដល់ 1250 x 320 mm។ ម៉ូដែលទាំងនេះផ្តល់នូវភាពរហ័សរហួន និងភាពជាក់លាក់ពិសេសសម្រាប់ការផលិតផ្សិត និងបន្ទះស្ដង់ដារ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលកម្មវិធីទាមទារឱ្យមានការកែច្នៃគ្រឿងបង្គុំធំៗ ដូចជាប្រដាប់រុញធំ ឬផ្សិតឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់ ស្ថាបត្យកម្មម៉ាស៊ីនស្តង់ដារអាចខ្វះភាពរឹង និងសមត្ថភាពចាំបាច់។ នៅក្នុងសេណារីយ៉ូទាំងនេះ ម៉ូដែលប្រភេទ gantry ត្រូវបានទាមទារសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតធំជាង និងបន្ទុកធ្ងន់ជាង។ ម៉ូដែល Gantry នៅក្នុងស៊េរី HRO ចាប់ពី HRO125G ដល់ HRO250G ត្រូវបានវិស្វកម្មជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធដូចស្ពានដែលផ្តល់នូវស្ថេរភាពដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន។ ម៉ាស៊ីនដ៏ធំទាំងនេះអាចគ្រប់គ្រងទំហំ workpiece អតិបរមាចាប់ពី 1250 x 320 mm ដល់ 2500 x 500 mm ដ៏ធំសម្បើម ដែលអាចដំណើរការការងារកិនធន់ធ្ងន់ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពសុចរិតនៃផ្ទៃ ឬភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។
ឧបករណ៍ និងគ្រឿងបន្លាស់ដ៏ទូលំទូលាយ
ការសម្រេចបាននូវលទ្ធផលកិនល្អបំផុត ទាមទារច្រើនជាងម៉ាស៊ីនរឹង។ វាទាមទារប្រព័ន្ធអេកូពេញលេញនៃគ្រឿងបន្លាស់ និងឧបករណ៍ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ កញ្ចប់ដ៏ទូលំទូលាយធានាថាប្រតិបត្តិករមានអ្វីគ្រប់យ៉ាងដែលពួកគេត្រូវការដើម្បីរៀបចំ ប្រតិបត្តិ និងរក្សាដំណើរការកិនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ គ្រឿងបន្ថែមស្តង់ដារសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ជាធម្មតារួមមានចង្កឹះអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដ៏មានថាមពលសម្រាប់ការកាន់កន្លែងធ្វើការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព កង់កិនស្តង់ដារដែលស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានគោលបំណងទូទៅ និងផ្នែកកិនកង់ដែលមានភាពជាក់លាក់។ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការថែទាំ និងការដំឡើង ឧបករណ៍ដកព្រីចេញ ឧបករណ៍ទប់លំនឹង/ដំបងសម្រាប់បំបាត់រំញ័រកង់ និងធុងទឹកចម្រោះម៉ាញេទិកសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងទឹកត្រជាក់គឺជាការរួមបញ្ចូលចាំបាច់។ ជាងនេះទៅទៀត ការផ្តល់នូវឧបករណ៍ និងប្រដាប់ពាក់ពេជ្រធានានូវសមត្ថភាពភ្លាមៗសម្រាប់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ ខណៈពេលដែលអំពូលភ្លើងធ្វើការ និងប្រអប់ឧបករណ៍ដ៏ទូលំទូលាយជាមួយនឹងឧបករណ៍ផ្តល់សិទ្ធិអំណាចដល់ប្រតិបត្តិករដើម្បីធ្វើការកែតម្រូវ និងការត្រួតពិនិត្យដោយភាពងាយស្រួល។
ស៊េរី KULA CNC Horizontal Spindle Rotary Grinder HRO Series ដែលរួមបញ្ចូលទាំងម៉ូដែលស្តង់ដារ និងប្រភេទ Gantry-Type តំណាងឱ្យដំណោះស្រាយវិស្វកម្មខ្ពស់សម្រាប់អ្នកផលិតដែលទាមទារភាពជាក់លាក់នៃផ្ទៃខាងក្រៅ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។ ដោយការរួមបញ្ចូលរចនាសម្ព័ន្ធ CFD/FEA-optimized តារាង rotary សន្ទនីយស្តាទិចជាមួយនឹងភាពរឹងឋិតិវន្ត≥400 kg/μm និង CP4 ultra-precision angular contact ball bearings ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងអស់ក្នុងរយៈពេល 1 μm ស៊េរីនេះមានប្រសិទ្ធភាពលុបបំបាត់រំញ័រមេកានិចដែលរួមចំណែកដល់ការដុតកិន។ ការដាក់បញ្ចូលនូវលក្ខណៈពិសេសសុវត្ថិភាពកម្រិតខ្ពស់ដូចជា accumulator នៅក្នុងប្រព័ន្ធដ្រាយតុបង្វិល រួមផ្សំជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់នៃផ្លូវណែនាំលីនេអ៊ែរប្រភេទ roller និងវីសគ្រាប់បាល់ដែលបានផ្ទុកជាមុននៅលើអ័ក្ស Y និង Z ធានាបាននូវការអនុវត្តដោយគ្មានកំហុសនៃការងារកិនធ្ងន់ និងមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ជាមួយនឹងសមត្ថភាពដែលអាចធ្វើមាត្រដ្ឋានបានចាប់ពី 400 មីលីម៉ែត្រ ទៅ 2500 មីលីម៉ែត្រ តុធ្វើការ និងឈុតឧបករណ៍ស្តង់ដារដ៏ទូលំទូលាយ រួមទាំងធុងទឹកចម្រោះម៉ាញេទិក និងឧបករណ៍ស្លៀកពាក់ពេជ្រ ស៊េរី HRO ផ្តល់នូវតម្លៃជាក់ស្តែងដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបានសម្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារកែច្នៃផ្សិត ចាន និងសមាសធាតុលោហៈរាងជារង្វង់ធំ ដោយផ្តល់នូវកម្មវិធីថែទាំដែលងាយស្រួលសម្រាប់ឧស្សាហកម្ម។
