ওডি, আইডি এবং ফেস গ্রাইন্ডিং এক সেটআপে: কখন একটি সিএনসি কম্পোজিট গ্রাইন্ডার ব্যবহার করবেন

উচ্চ-নির্ভুল অংশ মেশিন করা প্রায়ই একটি পরিচিত হতাশা নিয়ে আসে। উত্সর্গীকৃত অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক গ্রাইন্ডারের মধ্যে উপাদানগুলি সরানো ক্ল্যাম্পিং বৈচিত্র, স্ট্যাক-আপ ত্রুটি এবং ব্যয়বহুল ডেড টাইম প্রবর্তন করে। একটি বোর এবং বাইরের ব্যাসের মধ্যে আঁটসাঁট ঘনত্ব অর্জন করা—যেমন +/- 0.0002' বা আরও ভালো—মানুষের হস্তক্ষেপ কমানোর উপর অনেক বেশি নির্ভর করে৷ প্রতিবার যখন একজন অপারেটর একটি ওয়ার্কপিস খুলে ফেলে, তখন মাইক্রোস্কোপিক ধ্বংসাবশেষ বা প্রান্তিককরণের স্থানান্তর চূড়ান্ত সহনশীলতাকে হুমকির মুখে ফেলে৷ এই ক্ষুদ্রাকৃতি আপনার উত্পাদনের সময়সূচির ত্রুটিগুলিকে নিখুঁতভাবে ধ্বংস করতে পারে এবং আপনার হাতের যন্ত্রাংশগুলিকে ধ্বংস করতে পারে৷ এবং এই ক্রিয়াকলাপগুলিকে একটি বিরামবিহীন ওয়ার্কফ্লোতে একত্রিত করে চক্রের সময়গুলিকে সংকুচিত করুন আমরা কীভাবে পারফর্ম করে তা অন্বেষণ করব৷ একটি সেটআপে OD আইডি ফেস গ্রাইন্ডিং আধুনিক মেশিন শপগুলির জন্য নির্দিষ্ট সমাধান হিসাবে কাজ করে। আপনি মাল্টি-স্পিন্ডল মেশিনিং এর সাথে জড়িত প্রযুক্তিগত আর্কিটেকচার, মূল্যায়নের মানদণ্ড এবং লুকানো অপারেশনাল ঝুঁকি শিখবেন।

মূল গ্রহণ

• একটি সেটআপে OD, ID এবং ফেস গ্রাইন্ডিংকে একত্রিত করা কার্যকরভাবে স্ট্যাক-আপ সহনশীলতার ত্রুটিগুলি দূর করে এবং কাছাকাছি-নিখুঁত ঘনত্ব এবং লম্বতার গ্যারান্টি দেয়।

• CNC কম্পোজিট গ্রাইন্ডারগুলি ROI সমীকরণকে 'অপারেশনের গতি' থেকে 'ফলন এবং মোট চক্রের সময়' এ স্থানান্তরিত করে, যা তাদেরকে উচ্চ-মিক্স, লো-ভলিউম (HMLV) উৎপাদনের জন্য অত্যন্ত সুবিধাজনক করে তোলে।

• সফল বাস্তবায়নের জন্য কঠোর পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, যেমন তাপীয় স্থিতিশীলতা ব্যবস্থাপনা (চিলার, 68° ফারেনহাইট পরিবেষ্টিত) এবং কঠোর চাকা ব্যালেন্সিং প্রোটোকল।

• অনুভূমিক যৌগিক মেশিন এবং একটি CNC উল্লম্ব গ্রাইন্ডারের মধ্যে মূল্যায়ন প্রাথমিকভাবে অংশের দৈর্ঘ্য, ওজন এবং কেন্দ্র-অভিকর্ষ গতিবিদ্যার উপর নির্ভর করে।

ব্যবসায়িক ক্ষেত্রে: কেন নাকাল অপারেশন একত্রীকরণ?

ঐতিহ্যবাহী মাল্টি-মেশিন রাউটিং দোকানের মেঝেতে ভারী বাধা সৃষ্টি করে। আপনি একটি লেদ উপর একটি অংশ শুরু হতে পারে. এর পরে, এটি একটি নলাকার পেষকদন্তে যায়। তারপরে এটি একটি অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডারে চলে যায়। অবশেষে, এটি একটি পৃষ্ঠ পেষকদন্ত শেষ হয়. প্রতিটি একক আনক্ল্যাম্পিং এবং রিক্ল্যাম্পিং ফেজ ঝুঁকির পরিচয় দেয়। মাইক্রোস্কোপিক ধ্বংসাবশেষ বা চিপগুলি সহজেই চক চোয়ালের বিরুদ্ধে কীলক করতে পারে। আপনি পরবর্তী চক্র শুরু করার আগে এই ক্ষুদ্র প্রান্তিককরণ শিফটগুলি সাব-মাইক্রোন সহনশীলতাকে ধ্বংস করে দেয়।

একক-ক্ল্যাম্পিং জ্যামিতি সহজাতভাবে অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং বাইরের ব্যাসের মধ্যে ঘনত্বের গ্যারান্টি দেয়। টাকু ঠিক একবার অংশ ধরে রাখে। কারণ ওয়ার্কপিস কখনই চক ছেড়ে যায় না, অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠের মধ্যে সম্পর্ক গাণিতিকভাবে নিখুঁত থাকে। যন্ত্রটি মাটির মুখের সাথে কঠোর বর্গক্ষেত্র এবং লম্বতা বজায় রাখে। আপনি স্ট্যাক আপ ত্রুটি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ.

তিনটি ডেডিকেটেড ফুটপ্রিন্ট মেশিন থেকে একটি একক থেকে রূপান্তর সিএনসি ওডি এবং আইডি গ্রাইন্ডিং মেশিন আপনার অপারেশনকে রূপান্তরিত করে। আপনি অবিলম্বে আপনার সুবিধার প্রয়োজনীয় বর্গ ফুটেজ হ্রাস করুন. এছাড়াও আপনি অপারেটর হেডকাউন্ট মুক্ত করুন। একজন যন্ত্রবিদ তিনটি ভিন্ন বিভাগে ব্যাচ ট্র্যাক করার পরিবর্তে একটি একক স্বয়ংক্রিয় সেল পরিচালনা করতে পারেন।

মেশিনের মধ্যে অংশগুলি সরানো মারাত্মকভাবে ক্ষতির ঝুঁকি পরিচালনা করে। যন্ত্রাংশ স্থানান্তর বাদ দেওয়া আপনার স্ক্র্যাপের হার উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়। একটি ব্যয়বহুল, লেট-স্টেজ হাই-নিকেল অ্যালয় বা মহাকাশের অংশ ফেলে দেওয়া আপনার লাভের মার্জিন নষ্ট করে। প্রক্রিয়া একত্রীকরণ নিরাপদে সূক্ষ্ম উপাদান শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত নিরাপদে আটকে রাখে।

প্রযুক্তিগত আর্কিটেকচার: কিভাবে একটি CNC কম্পোজিট গ্রাইন্ডার কাজ করে

ঠিক কিভাবে এই মেশিনগুলি একই সাথে একাধিক জটিল অপারেশন পরিচালনা করে? আসুন আমরা অভ্যন্তরীণ যান্ত্রিক শারীরবৃত্তির দিকে তাকাই।

আধুনিক মেশিনগুলি বুদ্ধিমান ইন্ডেক্সিং হুইলহেড ব্যবহার করে, সাধারণত টারেট বলা হয়। তারা প্রায়ই শক্তিশালী B-অক্ষ কনফিগারেশন বৈশিষ্ট্য. এই সেটআপটি একই সময়ে একাধিক চাকা ধারণ করে। আপনি একই বুরুজে একটি সোজা চাকা, একটি কাপ চাকা এবং একটি কোণ চাকা মাউন্ট করতে পারেন। মেশিনটি বিভিন্ন উপাদান অপসারণের কৌশলগুলির জন্য বুরুজটিকে অবস্থানে ঘোরায়। এই সব এক চক্রে নির্বিঘ্নে ঘটে।

আপনি অবিশ্বাস্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নমনীয়তা লাভ. মেশিনটি বন্ধ না করেই ক্রমানুসারে বিভিন্ন চাকা ফর্মুলেশন চালাতে পারে। একটি জটিল মহাকাশ খাদ বিবেচনা করুন। এটি একটি ইস্পাত সাবস্ট্রেটের উপর একটি টাংস্টেন কার্বাইড আবরণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত হতে পারে। আপনি হার্ড কার্বাইড পোষাক একটি হীরা চাকা প্রোগ্রাম করতে পারেন. অবিলম্বে পরে, বুরুজ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সূচক. একটি CBN (কিউবিক বোরন নাইট্রাইড) চাকা তারপর নরম ইস্পাত বিভাগগুলি শেষ করে।

নির্ভুলতা ধ্রুবক যাচাইকরণের উপর নির্ভর করে। ইন্টিগ্রেটেড টাচ প্রোবগুলি সরাসরি মেশিনের ভিতরে সাব-মাইক্রোন সহনশীলতা পরিমাপ করে। ফিনিশ পাস করার আগে তারা বোর বা বাইরের ব্যাস পরীক্ষা করে। এটি অন-দ্য-ফ্লাই ডাইমেনশনাল ক্ষতিপূরণ সক্ষম করে। নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার স্বয়ংক্রিয়ভাবে ড্রেসিং চক্র ট্রিগার করে যদি এটি চাকা পরিধান সনাক্ত করে।

এখানে একটি আদর্শ যৌগিক কর্মপ্রবাহের মূল প্রযুক্তিগত পদক্ষেপগুলি রয়েছে:

1. টাচ প্রোব একটি সুনির্দিষ্ট শূন্য বিন্দু স্থাপন করতে কাঁচা স্টক পরিমাপ করে।

2. মোটা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা প্লাঞ্জ গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে বাল্ক উপাদানকে দ্রুত সরিয়ে দেয়।

3. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা চাকার তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধার করতে একটি স্বয়ংক্রিয় ড্রেসিং চক্র শুরু করে।

4. সূক্ষ্ম-গ্রিট হুইলটি সর্বোত্তম পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য চূড়ান্ত স্পার্ক-আউট পাসটি কার্যকর করে।

মূল্যায়নের মানদণ্ড: আপনার মেঝের জন্য একটি একক-সেটআপ মেশিন কি সঠিক?

আমাদের অবশ্যই স্বচ্ছভাবে সমাধান করতে হবে যেখানে এই প্রযুক্তির উৎকর্ষতা এবং কোথায় এটি অতিমাত্রায় হতে পারে। সঠিক স্থাপত্য নির্বাচন আপনার ভবিষ্যতের সাফল্য নির্দেশ করে।

এই মেশিনগুলি হাই-মিক্স, লো-ভলিউম (HMLV) পরিবেশে উন্নতি লাভ করে। তারা সহজেই অত্যন্ত জটিল উপাদানগুলি পরিচালনা করে। মহাকাশ শ্যাফ্ট, বিশেষায়িত বিয়ারিং রেস বা কাস্টম হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের কথা চিন্তা করুন। এই অংশগুলির ঘন ঘন পরিবর্তন প্রয়োজন। একটি একক সেটআপ মেশিন কয়েক ঘন্টার ম্যানুয়াল রি-টুলিং বাদ দেয়। বিপরীতভাবে, লক্ষ লক্ষ প্রমিত, কম জটিলতা পিন বিবেচনা করুন। ডেডিকেটেড সেন্টারলেস গ্রাইন্ডার বা পিএলসি-চালিত একক-উদ্দেশ্য মেশিন এখনও অভিন্ন বিশাল-ভলিউম রানের জন্য আরও ভাল কাঁচা থ্রুপুট অফার করে।

স্ট্যান্ডার্ড শ্যাফ্ট এবং মাঝারি-ওজন উপাদানগুলি অনুভূমিক মেশিনে পুরোপুরি ফিট করে। যাইহোক, ভারী, বড়-ব্যাসের অংশগুলি পদার্থবিদ্যাকে সম্পূর্ণরূপে পরিবর্তন করে। বিশ্রী থেকে চক অংশ যেমন বড় মহাকাশ রিং চাহিদা a CNC উল্লম্ব পেষকদন্ত একটি উল্লম্ব সেটআপে, মাধ্যাকর্ষণ আপনার সহযোগী হয়ে ওঠে। এটি ওয়ার্কহোল্ডিংয়ের বিপরীতে ভারী অংশ সমতল বসাতে সহায়তা করে। এটি স্বাভাবিকভাবেই অনুভূমিক সেটআপগুলিতে গুরুতর টাকু ঝাঁকুনি প্রতিরোধ করে।

রোবোটিক লোডিং সিস্টেমের সাথে মেশিনের সামঞ্জস্যতা মূল্যায়ন করুন। এটি কি সহজেই একটি গ্যান্ট্রি বা একটি উচ্চারিত হাতের সাথে একত্রিত হতে পারে? লাইট-আউট, অনুপস্থিত স্থানান্তরের জন্য শক্তিশালী অটোমেশন ইন্টারফেস প্রয়োজন। অযৌক্তিক গ্রাইন্ডিং সম্ভব করার জন্য আপনার নির্ভরযোগ্য অংশ ইজেকশন এবং স্বয়ংক্রিয় দরজার প্রক্রিয়া প্রয়োজন।

আপনার প্রাথমিক মূল্যায়ন গাইড করতে এই দ্রুত তুলনা চার্ট ব্যবহার করুন:

বাস্তবায়ন বাস্তবতা এবং লুকানো অপারেশনাল ঝুঁকি

আপনি কেবল এই মেশিনগুলিকে প্লাগ ইন করতে এবং পরিপূর্ণতা আশা করতে পারবেন না। কঠোর সহনশীলতা কঠোর পরিবেশগত এবং অপারেশনাল নিয়ন্ত্রণের দাবি করে। আমাদের মাল্টি-স্পিন্ডল সরঞ্জাম পরিচালনার লুকানো বাস্তবতাগুলিকে সমাধান করতে হবে।

একটি মাল্টি-স্পিন্ডেল মেশিন জটিল তাপ মানচিত্র তৈরি করে। তাপ ধাতুকে অপ্রত্যাশিতভাবে প্রসারিত করে। 0.0002' সহনশীলতা অর্জনের জন্য তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত পরিবেশের প্রয়োজন। আপনাকে অবশ্যই আপনার দোকানটি 68°F (+/- 2°F) সারা বছর ধরে বজায় রাখতে হবে। কাটিং জোন থেকে তাপ বের করার জন্য উচ্চ-গ্রেডের কুল্যান্ট চিলারগুলি একেবারেই প্রয়োজনীয়। পলিমার কংক্রিট বা কাস্টেরন ইপফ্লুয়েট থেকে তৈরি তাপীয়ভাবে স্থিতিশীল মেশিনের বিছানা দেখুন। লোড

মাল্টি-স্পিন্ডল সেটআপগুলি কুল্যান্ট সম্পর্কিত অনন্য শারীরিক বিপদ উপস্থাপন করে। একটি স্থির, ছিদ্রযুক্ত নাকাল চাকা বিবেচনা করুন। আপনি যদি একটি কুল্যান্ট অগ্রভাগ রাতারাতি এটির উপর ফোঁটা ফোঁটা রেখে যান, বিপর্যয় অপেক্ষা করছে। চাকা একপাশে আর্দ্রতা শোষণ করে। এটি একটি বিশাল ওজন ভারসাম্যহীনতা তৈরি করে। পরের দিন সকালে স্পিন আপ করার সময়, আপনি গুরুতর ভারসাম্যহীন কম্পনের সম্মুখীন হন। সবচেয়ে খারাপ পরিস্থিতিতে, আপনি বিপর্যয়কর চাকা ফেটে যাওয়ার ঝুঁকি নিয়ে থাকেন। সর্বদা কুল্যান্টটি সঠিকভাবে বন্ধ করুন এবং বন্ধ করার আগে শুকনো স্পিন চক্র চালান।

লেদ থেকে সিএনসি গ্রাইন্ডিংয়ে ট্রানজিশনিং মেশিনিস্টের জন্য প্যারাডাইম শিফটের প্রয়োজন হয়। টার্নিং স্বতন্ত্র চিপ লোড এবং কঠিন সন্নিবেশের উপর নির্ভর করে। নাকাল ভিন্নভাবে আচরণ করে। অপারেটরদের অবশ্যই স্পার্ক-আউট পাস বুঝতে হবে। তাদের ড্রেসিং ভেরিয়েবল এবং চাকা-বন্ড আচরণ আয়ত্ত করতে হবে। এই ব্যবধান পূরণ করতে, কথোপকথনমূলক প্রোগ্রামিং দিয়ে সজ্জিত কন্ট্রোলার খুঁজুন। ভিজ্যুয়াল ইন্টারফেসগুলি প্রথাগত যন্ত্রবিদদের দ্রুত লজিক গ্রাইন্ডিং এর সাথে মানিয়ে নিতে সাহায্য করে।

সাধারণ ভুলগুলি এড়াতে এই সেরা অনুশীলনগুলি মনে রাখুন:

• গ্রীষ্মের মাসগুলিতে পরিবেষ্টিত দোকানের তাপমাত্রার পরিবর্তনকে কখনই উপেক্ষা করবেন না।

• প্রাথমিক ভারী ড্রেসিংয়ের পরে সর্বদা গতিশীলভাবে নাকাল চাকার ভারসাম্য বজায় রাখুন।

• ভুল কুল্যান্ট ফর্মুলেশন ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলিকে চকচকে করে।

• ম্যানুয়াল পরিদর্শনের জন্য অংশটি সরানোর পরিবর্তে ইন-মেশিন প্রোবিংয়ের উপর নির্ভর করুন।

শর্টলিস্টিং লজিক: আপনার পরবর্তী সিএনসি ওডি এবং আইডি গ্রাইন্ডিং মেশিন নির্বাচন করা

আপনার মেশিন নির্বাচনের ভিত্তি আপনার বৃহত্তম, ভারী, এবং সবচেয়ে টাইট-সহনশীল অংশের উপর। আপনার গড় অংশের উপর ভিত্তি করে একটি মেশিন কিনবেন না। যদি আপনার ভারী অংশ টাকু বিচ্যুতি ঘটায়, মেশিন আপনাকে ব্যর্থ করে। বিক্রেতাদের সাথে কথা বলার আগে আপনার সবচেয়ে বড় সুইং ব্যাস এবং সর্বাধিক অংশের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করুন।

আপনার সত্যিকারের টাকু কনফিগারেশনের প্রয়োজনীয়তা সাবধানে মূল্যায়ন করুন। আপনার কি একটি মৌলিক ডুয়াল-স্পিন্ডেল সেটআপ দরকার? অথবা আপনার কি একটি জটিল মাল্টি-স্টেশন টুল চেঞ্জার প্রয়োজন? একটি অত্যন্ত কনফিগার করা CNC কম্পোজিট গ্রাইন্ডার রাফিং, ফিনিশিং এবং ফেস গ্রাইন্ডিং দ্রুত পর্যায়ক্রমে চালাতে পারে। টাকু গণনা এবং চাকার ক্ষমতা সরাসরি আপনার সবচেয়ে জটিল অংশ মুদ্রণের সাথে মেলে।

হার্ডওয়্যার সফ্টওয়্যার ছাড়িয়ে যায়। ভবিষ্যতের কথা মাথায় রেখে নির্মাতার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মূল্যায়ন করুন। এটি কি একটি মালিকানাধীন ব্ল্যাক বক্স, নাকি একটি আদর্শ সিমেন্স বা ফানুক সিস্টেম? স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেম সহজ সমস্যা সমাধান এবং বৃহত্তর অপারেটর পরিচিতি অফার করে। সহজ ড্রেসিং চক্রের জন্য কথোপকথন সফ্টওয়্যার উপলব্ধতা পরীক্ষা করুন. অবশেষে, নিশ্চিত করুন যে সিস্টেমটি সহজেই ডিজিটাল মানের ট্রেসেবিলিটি ডেটা রপ্তানি করে। নিয়ন্ত্রণ থেকে সরাসরি Cpk পরিসংখ্যান তৈরি করা মহাকাশ ক্লায়েন্টদের দাবি করার জন্য আপনার ক্ষমতা প্রমাণ করে।

উপসংহার

এক সেটআপে ওডি, আইডি এবং ফেস গ্রাইন্ডিং চালানো একটি উন্নত উত্পাদন কৌশল। এটি ব্যাপক ডাউনস্ট্রিম লাভের জন্য সামান্য উচ্চতর আপফ্রন্ট সরঞ্জাম খরচ করে। আপনি ব্যতিক্রমী অংশের ফলন, নিশ্ছিদ্র জ্যামিতিক নির্ভুলতা এবং শ্রমের বাধা কমিয়েছেন। অংশটিকে একবার আটকে রেখে, আপনি অপারেটরের পরিবর্তে মেশিনটিকে নির্ভুলতা নির্দেশ করতে দেন।

ক্রয়ের আগে প্রমাণ দাবি করতে আপনার ক্রয় কমিটিকে উৎসাহিত করুন। প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে একটি বিশদ সময়-অধ্যয়নের অনুরোধ করুন। আরও ভাল, আপনার নির্দিষ্ট অংশ প্রিন্ট ব্যবহার করে একটি পরীক্ষা-পিষন চালান। তাদের চক্রের সময় এবং ঘনত্বের দাবি সরাসরি যাচাই করুন। আপনার প্রকৃত অংশ প্রয়োজনীয় সহনশীলতা আঘাত করা দেখে সংগ্রহের আগে চূড়ান্ত আত্মবিশ্বাস তৈরি করে।

FAQ

প্রশ্ন: এক সেটআপে ওডি আইডি ফেস গ্রাইন্ডিংয়ের প্রধান সুবিধা কী?

উত্তর: এটি অংশটিকে পুনরায় চাক করার কারণে স্ট্যাক-আপ সহনশীলতার ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে দূর করে। ওয়ার্কপিসটিকে একবার আটকে রেখে, আপনি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ব্যাসের মধ্যে কাছাকাছি-নিখুঁত ঘনত্ব নিশ্চিত করেন। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে সামগ্রিক চক্র সময় এবং ম্যানুয়াল পরিচালনার ঝুঁকি হ্রাস করে।

প্রশ্ন: আমি কখন একটি অনুভূমিক যৌগিক গ্রাইন্ডারের উপরে একটি সিএনসি উল্লম্ব গ্রাইন্ডার নির্বাচন করব?

উত্তর: ভার্টিকাল গ্রাইন্ডারগুলি ভারী, বড়-ব্যাস বা ছোট অংশগুলির জন্য উচ্চতর। মাধ্যাকর্ষণ চাকের বিরুদ্ধে ওয়ার্কপিসকে নিরাপদে স্থিতিশীল করতে সহায়তা করে। এই প্রাকৃতিক আসনটি স্পিন্ডল স্যাগ বা অংশ বিকৃতি প্রতিরোধ করে যা প্রায়শই বিশাল উপাদান সহ একটি অনুভূমিক টাকুতে ঘটে।

প্রশ্ন: একটি CNC যৌগিক পেষকদন্ত কি রুক্ষ এবং সূক্ষ্ম সমাপ্তি উভয়ই পরিচালনা করতে পারে?

উঃ হ্যাঁ। ইন্ডেক্সিং হুইলহেড ব্যবহার করে, এই মেশিনগুলি একসাথে একাধিক চাকা ধরে রাখে। আপনি প্লাঞ্জ গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে ভারী স্টক অপসারণের জন্য মোটা গ্রিট চাকা লোড করতে পারেন। তারপরে আপনি ঠিক একই চক্রে নির্ভুলতা শেষ করার জন্য ফাইন-গ্রিট বা CBN চাকার সূচী করতে পারেন।

প্রশ্ন: একটি মাল্টি-প্রসেস গ্রাইন্ডার কি সারফেস গ্রাইন্ডারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে?

উত্তর: ঘূর্ণনশীল, নলাকার অংশগুলির জন্য একটি সমাপ্ত লম্ব মুখের প্রয়োজন, হ্যাঁ। যৌগিক মেশিন পুরোপুরি মুখ নাকাল পরিচালনা করে। যাইহোক, ফ্ল্যাট প্লেট, জটিল ছাঁচ বা বর্গাকার ব্লকের জন্য, একটি ডেডিকেটেড সারফেস গ্রাইন্ডার একেবারেই প্রয়োজন।