Dòng máy mài trụ CNC CNC ODM là giải pháp linh hoạt và hiệu suất cao cho nhu cầu mài chính xác, đáp ứng nhiều kích cỡ phôi và yêu cầu sản xuất. Trải dài từ các mẫu 200mm đến 600mm , dòng sản phẩm này được thiết kế để mang lại độ chính xác và hiệu quả vượt trội, khiến nó trở nên lý tưởng cho cả tình huống sản xuất hàng loạt nhỏ và sản xuất hàng loạt.
Những máy mài này được thiết kế tập trung vào độ cứng, độ ổn định và khả năng duy trì độ chính xác lâu dài nhờ vật liệu chất lượng cao và quy trình sản xuất tiên tiến. Dù xử lý các bề mặt hình trụ, côn, tạo hình hay phôi phức tạp, Dòng sản phẩm Máy mài trụ CNC CNC cung cấp các tính năng và cấu hình có thể tùy chỉnh để đáp ứng các nhu cầu công nghiệp đa dạng, củng cố vị thế của nó như một lựa chọn máy mài trụ CNC có độ chính xác cao đáng tin cậy.
Các mẫu khác nhau trong dòng sản phẩm này có các thông số kỹ thuật khác nhau để phù hợp với các kích cỡ phôi khác nhau. Model 20P-25/50CNC tự hào có Max. đường kính xoay của bàn làm việc là 200mm và Max. khoảng cách giữa các tâm 250/500mm , với trọng lượng phôi tối đa là 40kg . Đối với các phôi lớn hơn, 32P-50/100/150/200CNC cung cấp Max. đường kính xoay 320mm và Max. khoảng cách giữa các tâm từ 500mm đến 2000mm , hỗ trợ trọng lượng phôi tối đa 150kg.
Các mẫu 40/60P-100/150/200CNC được chế tạo cho các nhiệm vụ thậm chí còn nặng hơn, với Max. đường kính xoay 400/600mm , Max. khoảng cách giữa các tâm 1000/1500/2000mm và trọng lượng phôi tối đa là 350kg . Kích thước bánh mài cũng khác nhau tùy theo mẫu, với 20P-25/50CNC sử dụng bánh xe Φ405×38-50×Φ127mm , trong khi các mẫu lớn hơn như 32P-50/100/150/200CNC có thể chứa bánh xe lên tới Φ610×100×Φ203,2mm.
Độ đảo hướng tâm của trục bánh mài ở tất cả các kiểu máy là .0015mm , đảm bảo kết quả mài cực kỳ chính xác. Các máy được trang bị động cơ servo cho hệ thống truyền động, mang đến chuyển động trơn tru và chính xác của trục X và Z. Các ray dẫn hướng, được xử lý bằng cách cạo thủ công và được phủ bằng vật liệu chống mài mòn nhập khẩu, góp phần vận hành ổn định ở tốc độ thấp và cấp liệu vi mô chính xác, điều này rất quan trọng để duy trì độ chính xác xử lý nhất quán.
Thân thiết bị được chế tạo bằng gang cao cấp FC30 có độ bền cao và chịu mài mòn , trải qua hơn hai năm xử lý lão hóa tự nhiên và hai lần xử lý tôi luyện nhân tạo. Quá trình xử lý rộng rãi này đảm bảo rằng các ứng suất bên trong được giải phóng hoàn toàn, tạo ra một chiếc giường có độ cứng tuyệt vời và khả năng duy trì độ chính xác.
Bố cục cấu trúc của giường được tối ưu hóa cho cả độ chính xác tĩnh và độ cứng động, cho phép máy duy trì sự ổn định trong quá trình hoạt động liên tục. Ngay cả khi sử dụng lâu dài, độ chính xác làm việc có thể được duy trì hơn 10 năm trong điều kiện bình thường, một minh chứng cho độ bền của thiết kế.
Phương pháp nạp đầu bánh xe có đường ray dẫn hướng thẳng với trục chính thẳng và bánh xe thẳng. Động cơ trục bánh xe được làm mát bằng không khí và được đặt trong vỏ bảo vệ, ngăn ngừa sự ăn mòn và nhiễm bẩn từ chất làm mát, do đó đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy theo thời gian.
Trục xoay loại ổ trục có độ cứng cao, độ chính xác cao của đầu bánh mài mang lại lực cắt mạnh, độ chính xác cao và độ ổn định tốt, đồng thời dễ bảo trì, giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì.
Hệ thống điều khiển số CNC đi kèm với giao diện USB và phím cơ tích hợp, có các chức năng dành riêng cho người dùng như cài đặt tọa độ, cài đặt thông số hình dạng bánh mài, cài đặt thông số mài, bù và cài đặt thông số mài, tất cả đều được thiết kế để vận hành thân thiện với người dùng. Bàn mổ riêng biệt tăng cường sự thuận tiện trong quá trình thiết lập và vận hành.
Hệ thống hỗ trợ kết nối Ethernet để đọc dữ liệu trạng thái máy và dữ liệu cảnh báo để phân tích máy chủ, cũng như truyền các chương trình CNC giữa máy và máy chủ, cho phép quản lý chương trình tập trung. Nó bao gồm nhiều chương trình mài và mài khác nhau, cùng với các chức năng nội suy có độ chính xác cao và được trang bị tay quay điện tử cầm tay để điều chỉnh cấp liệu thủ công và thiết bị đèn ba màu để biểu thị trạng thái máy.
Dòng sản phẩm Máy mài trụ CNC CNC có ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ tính linh hoạt và độ chính xác của nó. Trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ , nó được sử dụng để mài các bộ phận có độ chính xác cao như trục và ống bọc, trong đó dung sai chặt chẽ và độ bóng bề mặt là rất quan trọng.
Trong lĩnh vực ô tô , dòng sản phẩm này vượt trội trong việc sản xuất hàng loạt các bộ phận động cơ, bộ phận truyền động và bộ phận hệ thống thủy lực, đảm bảo chất lượng và hiệu suất ổn định. Ngành thủy lực được hưởng lợi từ khả năng mài chính xác các thành phần lỗ sâu, như đã nêu rõ trong các tin tức liên quan đến ngành.
Ngoài ra, nó phù hợp để sản xuất các bộ phận cơ khí khác nhau, bao gồm cả những bộ phận có bề mặt hình trụ, côn, hình trụ, bề mặt R và rãnh, khiến nó trở thành tài sản quý giá trong các cơ sở sản xuất và kỹ thuật nói chung. Cho dù đối với các phôi nhỏ thuộc dòng 200 hay các bộ phận lớn, nặng thuộc dòng 600, máy mài đều đáp ứng nhu cầu của các môi trường sản xuất đa dạng.
Trong điều kiện sử dụng bình thường, độ chính xác làm việc của máy công cụ có thể được duy trì trong hơn 10 năm. Điều này có được là nhờ giường gang FC30 cao cấp đã trải qua quá trình xử lý giảm căng thẳng trên diện rộng, đảm bảo độ cứng và ổn định lâu dài.
Có, dòng ODM 250 và các mẫu khác có thể được kết hợp với nhiều hệ thống tự động hóa robot khác nhau để đạt được vận hành dây chuyền lắp ráp hoàn toàn tự động. Điều này giúp nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm sự can thiệp thủ công và đặc biệt có lợi cho các kịch bản sản xuất hàng loạt.
Mô hình đường thẳng loại P phù hợp để mài các bề mặt hình trụ thông thường, bề mặt côn, bề mặt hình trụ, bề mặt R, rãnh, v.v. Thiết kế kiểu A, với cấu trúc bánh mài nghiêng theo đường thẳng, thuận tiện hơn cho việc mài phôi gia công có mặt đầu lớn, mở rộng phạm vi bề mặt có thể gia công.
Dòng sản phẩm ODM 250 cung cấp nhiều thành phần tùy chọn, bao gồm nhiều thiết bị thay đồ, kẹp, thiết bị kiểm tra OD và mặt cuối tự động. Các mẫu lớn hơn như dòng 600 có thể được trang bị đầu và trục thủy tĩnh tùy chọn, thích hợp cho việc cắt nặng, cho phép người dùng tùy chỉnh máy mài theo yêu cầu xử lý cụ thể.
Trọng lượng phôi tối đa thay đổi tùy theo mẫu. 20P-25/50CNC có thể xử lý tải trọng lên tới 40kg , 25P-50/75CNC lên tới 80kg , 32P-50/100/150/200CNC lên tới 150kg và 40/60P-100/150/200CNC lên tới 350kg , đảm bảo khả năng xử lý nhiều kích cỡ phôi gia công và trọng lượng.
Người mẫu |
Đơn vị |
20P-25/50CNC |
20A-25CNC |
25P-50/75CNC |
25A-50/75CNC |
Tối đa. đường kính xoay của bàn làm việc |
mm |
200mm |
200 |
250 |
250mm |
Tối đa. khoảng cách giữa các trung tâm |
mm |
250/500 |
250 |
500/750 |
500/750 |
Kích thước bánh mài (đường kính ngoài x độ dày x đường kính trong) |
mm |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ510×38-50×Φ203.2 |
Φ510×50×Φ203.2 |
Tối đa. trọng lượng phôi |
kg |
40 |
40 |
80 |
80 |
Chú ý: P: đường thẳng A: đường nghiêng |
|||||
Người mẫu |
Đơn vị |
32P-50/100/150/200CNC |
32A-50/100CNC |
40/60P-100/150/200CNC |
40/60A-100CNC |
Tối đa. đường kính xoay của bàn làm việc |
mm |
320 |
320 |
400/600 |
400/600 |
Tối đa. khoảng cách giữa các trung tâm |
mm |
Φ500/1000/1500/2000 |
Φ500/1000 |
1000/1500/2000/ |
1000 |
Kích thước bánh mài (đường kính ngoài x độ dày x đường kính trong) |
mm |
Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2 |
Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2 |
Φ610×50×Φ203.2 |
Φ610×50×Φ203.2 |
Tối đa. trọng lượng phôi |
kg |
150 |
150 |
350 |
350 |
Chú ý: P: đường thẳng A: đường nghiêng |
|||||
