பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-02-17 தோற்றம்: தளம்
உங்களுக்கு அதிக துல்லியம் மற்றும் வேகம் தேவைப்படும்போது, துல்லியமான உற்பத்தியில் CNC மையமற்ற அரைக்கும் முறையைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். இந்த செயல்முறையானது அரைப்பதை தானியக்கமாக்க கணினி எண் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. இது பழைய முறைகளை விட வேகமானது மற்றும் நிலையானது. மையமற்ற அரைப்பது மையங்கள் அல்லது சக்ஸுடன் பகுதிகளை வைத்திருக்காது. ஒழுங்குபடுத்தும் சக்கரம் அரைக்கும் போது ஒவ்வொரு பணிப்பகுதியையும் வழிநடத்தவும் சமநிலைப்படுத்தவும் உதவுகிறது. இந்த நன்மைகள் காரணமாக, CNC மையமற்ற அரைக்கும் உலகளாவிய சந்தை வளரும்:
மெட்ரிக் |
மதிப்பு (USD) |
|---|---|
2026 இல் மதிப்பிடப்பட்ட சந்தை மதிப்பு |
$1.81 பில்லியன் |
2032க்குள் கணிக்கப்படும் சந்தை மதிப்பு |
$2.43 பில்லியன் |
கூட்டு வருடாந்திர வளர்ச்சி விகிதம் (CAGR) |
4.9% |
CNC மையமில்லா அரைப்பதை பாரம்பரிய அரைப்பதை ஒப்பிடும்போது தெளிவான பலன்களைப் பார்க்கலாம்:
அம்சம் |
பாரம்பரிய அரைத்தல் |
CNC மையமற்ற அரைத்தல் |
|---|---|---|
அமைவு நேரம் |
நீளமானது |
குறுகிய |
உழைப்பு தேவை |
உயர் |
குறைந்த |
செயல்திறன் |
மெதுவாக |
வேகமாக |
மேற்பரப்பு முடித்தல் |
மாறுபடுகிறது |
சீரான |
மீண்டும் நிகழும் தன்மை |
குறைந்த |
உயர் |
வேலையில்லா நேரம் |
மேலும் |
குறைவாக |
CNC மையமற்ற அரைத்தல் மிகவும் துல்லியமானது. இது ±0.0001 அங்குலங்கள் வரை தாங்கும் திறன் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க முடியும். சரியான அளவுகள் தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு இது சிறந்தது.
இந்த அரைக்கும் முறை விரைவாகவும் சிறப்பாகவும் செயல்படும் . பழைய அரைக்கும் முறைகளை விட இது பல பாகங்களை விரைவாக உருவாக்க உதவுகிறது மற்றும் ஒவ்வொன்றின் தரத்தையும் ஒரே மாதிரியாக வைத்திருக்க உதவுகிறது.
என்பது முக்கியம் CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களை கவனித்துக் கொள்ளுங்கள் . ஒவ்வொரு நாளும் அவற்றைச் சரிபார்த்து, தொடர்ந்து சுத்தம் செய்வது பிரச்சனைகளை நிறுத்துகிறது. இயந்திரங்கள் சிறப்பாகச் செயல்படவும் இது உதவுகிறது.
ஊட்டத்தில், ஊட்டத்தின் மூலம் அல்லது இறுதி ஊட்டத்தைப் போன்ற சரியான அரைக்கும் முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பகுதியின் வடிவம் மற்றும் அதற்கு என்ன தேவை என்பதைப் பொறுத்தது.
CNC சென்டர்லெஸ் கிரைண்டிங்கில் ஆட்டோமேஷனைப் பயன்படுத்தினால் குறைவான பணியாளர்கள் தேவைப்படுகிறார்கள். வீணாகும் பொருட்களையும் குறைக்கிறது. இது பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் நிறுவனங்கள் அதிக சம்பாதிக்க உதவுகிறது.
CNC மையமற்ற அரைக்கும் பகுதிகளை மிகத் துல்லியம் மற்றும் வேகத்துடன் வடிவமைக்கிறது. கணினி சக்கரங்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் அவை எவ்வளவு வேகமாக நகரும். நீங்கள் ஒரு மையம் அல்லது சக் மூலம் பகுதியைப் பிடிக்க தேவையில்லை. பகுதி இரண்டு சக்கரங்களுக்கு இடையில் செல்கிறது. ஒரு சக்கரம் பகுதியை அரைக்கிறது. மற்ற சக்கரம் எவ்வளவு வேகமாக மற்றும் எந்த வழியில் திரும்புகிறது என்பதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. சக்கரங்கள் தேய்ந்தால் அல்லது சூடாக இருந்தால் cnc அமைப்பு அமைப்புகளை மாற்றலாம். ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே மாதிரியான முடிவுகளைப் பெற இது உதவுகிறது.
மையமற்ற அரைக்கும் பழைய அரைக்கும் முறைகளிலிருந்து வேறுபட்டது. நீங்கள் கையால் மாற்றங்களைச் செய்ய வேண்டியதில்லை. cnc அமைப்பு உங்களுக்காக அனைத்து வேலைகளையும் செய்கிறது. நீங்கள் பல பாகங்களை விரைவாக அரைக்கலாம். ஒரே நேரத்தில் பல பாகங்களை உருவாக்க இது நல்லது. நீங்கள் அமைப்பதற்கு குறைந்த நேரத்தை செலவிடுகிறீர்கள் மற்றும் குறைவான பணியாளர்கள் தேவை. பாகங்கள் மென்மையாகவும் ஒரே மாதிரியாகவும் இருக்கும்.
உதவிக்குறிப்பு: சிறிய அல்லது உடையக்கூடிய பகுதிகளுக்கு CNC மையமற்ற அரைத்தல் நன்றாக வேலை செய்கிறது. இந்த செயல்முறையானது பகுதியை சீராகவும் பாதிப்பிலிருந்து பாதுகாப்பாகவும் வைத்திருக்கிறது.
இங்கே முக்கிய வழிகள் cnc மையமில்லா அரைப்பது பாரம்பரிய அரைப்பது போல் இல்லை:
மையமற்ற அரைக்கும் பகுதியைப் பிடிக்க ஒரு மையம் தேவையில்லை.
பகுதி ஒரு பிளேடில் அமர்ந்து இரண்டு சக்கரங்களுக்கு இடையில் சுழல்கிறது.
நேரத்தை மிச்சப்படுத்த பாகங்களை வேகமாக அரைக்கலாம்.
cnc அமைப்பு சக்கரங்களை நகர்த்துகிறது மற்றும் சிறந்த துல்லியத்திற்காக வேகத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது.
மையமற்ற அரைக்கும் பின்னணியில் உள்ள முக்கிய யோசனைகளை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். செயல்முறை இரண்டு சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒன்று அரைக்கும் சக்கரம். மற்றொன்று ஒழுங்குபடுத்தும் சக்கரம். அரைக்கும் சக்கரம் பொருளை வெட்டுகிறது. ஒழுங்குபடுத்தும் சக்கரம் பகுதி எவ்வளவு வேகமாக மற்றும் எப்படி சுழல்கிறது என்பதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. பகுதி சீராக இருக்க ஒரு பிளேடில் அமர்ந்திருக்கிறது. மெஷின் பெட் எல்லாவற்றையும் தாங்கி அசைவதை நிறுத்துகிறது. cnc அமைப்பு அனைத்து இயக்கங்களையும் அமைப்புகளையும் கட்டுப்படுத்துகிறது. குளிரூட்டும் அமைப்பு பொருட்களை குளிர்ச்சியாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் செயல்முறை நன்றாக இயங்க உதவுகிறது.
சிஎன்சி சென்டர்லெஸ் கிரைண்டரின் முக்கிய பகுதிகளையும் அவை என்ன செய்கின்றன என்பதையும் பட்டியலிடும் அட்டவணை இங்கே உள்ளது:
கூறு |
விளக்கம் |
|---|---|
அரைக்கும் சக்கரம் |
பகுதியிலிருந்து பொருட்களை எடுக்கிறது. நன்றாக வெட்டுவதற்கு கடினமான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. |
ஒழுங்குபடுத்தும் சக்கரம் |
பகுதி எவ்வளவு வேகமாக மற்றும் எந்த வழியில் சுழல்கிறது என்பதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. விஷயங்களை சீராக வைத்திருக்க மெதுவாக நகர்கிறது. |
வேலை ஓய்வு கத்தி |
அரைக்கும் போது பகுதியை வைத்திருக்கிறது. சிறிய பகுதிகளுக்கு உதவுகிறது. |
இயந்திர படுக்கை |
இயந்திரத்தை நிலையாக வைத்திருக்கிறது. இயந்திரம் நீண்ட காலம் நீடிப்பதால் அசைவதை நிறுத்துகிறது. |
ஹைட்ராலிக்/சிஎன்சி சிஸ்டம் |
பகுதி எவ்வளவு வேகமாக நகர்கிறது மற்றும் சக்கரங்கள் எங்கு உள்ளன என்பதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. தவறுகளைத் தவிர்க்கவும், வேலையை விரைவுபடுத்தவும் உதவுகிறது. |
குளிரூட்டும் அமைப்பு |
விஷயங்களை குளிர்ச்சியாக வைத்திருக்கிறது, கருவிகள் தேய்ந்து போவதை நிறுத்துகிறது, மேலும் செயல்முறை சீராக நடக்க உதவுகிறது. வடிகட்டிகள் குளிரூட்டியை சுத்தமாக வைத்திருக்கின்றன. |
பாகங்களை நன்றாகவும் வேகமாகவும் அரைக்க இந்த பாகங்கள் தேவை. cnc அமைப்பு ஒவ்வொரு அடியையும் கட்டுப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. நீங்கள் அமைப்புகளை விரைவாக மாற்றலாம் மற்றும் சிக்கல்களை உடனடியாக சரிசெய்யலாம். ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே மாதிரியான முடிவுகளைப் பெறுவீர்கள், மேலும் இயந்திர வேலையில்லா நேரமும் குறைவாக இருக்கும்.
குறிப்பு: குளிரூட்டும் அமைப்பை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும். சுத்தமான குளிரூட்டி கருவிகள் தேய்ந்து போவதை நிறுத்துகிறது மற்றும் உங்கள் அரைப்பதை நன்றாக வேலை செய்கிறது.
நீங்கள் பல வேலைகளுக்கு cnc கிரைண்டிங்கைப் பயன்படுத்தலாம். கார், விமானம் மற்றும் மருத்துவ பாகங்கள் தயாரிக்க இது நல்லது. நீங்கள் சில அல்லது பல பகுதிகளை உருவாக்கலாம். செயல்முறை நெகிழ்வானது மற்றும் நம்பகமானது.
நீங்கள் பயன்படுத்தும் போது தெளிவான செயல்முறையைப் பின்பற்றுகிறீர்கள் மையமற்ற அரைத்தல் . இந்த முறை பகுதியைப் பிடிக்க மையங்கள் அல்லது சக்ஸைப் பயன்படுத்துவதில்லை. அதற்கு பதிலாக, நீங்கள் இரண்டு சக்கரங்களுக்கு இடையில் பணிப்பகுதியை வைக்கிறீர்கள். வடிவமைப்பிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு நீங்கள் எவ்வாறு நகர்கிறீர்கள் என்பதை கீழே உள்ள படிகள் காட்டுகின்றன:
வடிவமைப்பு: உங்கள் பகுதியின் விரிவான CAD வடிவமைப்பை உருவாக்குவதன் மூலம் தொடங்குவீர்கள்.
நிரலாக்கம்: cnc வழிமுறைகளை எழுத CAM மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்.
இயந்திர அமைப்பு: நீங்கள் cnc மையமற்ற அரைக்கும் இயந்திரத்தை நிறுவி அளவீடு செய்கிறீர்கள்.
அரைத்தல்: நீங்கள் திட்டமிடப்பட்ட அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி அரைக்கும் செயல்பாட்டை இயக்குகிறீர்கள்.
முடித்தல் மற்றும் ஆய்வு: அளவு மற்றும் தரத்திற்கான பகுதியை நீங்கள் சரிபார்க்கவும்.
பிந்தைய செயலாக்கம்: தேவைப்பட்டால், பகுதியை மெருகூட்டலாம் அல்லது பூசலாம்.
இந்த அட்டவணையில் செயல்முறையையும் நீங்கள் பார்க்கலாம்:
படி |
விளக்கம் |
|---|---|
1 |
அமைவு: அரைக்கும் சக்கரம், பணிப்பகுதி மற்றும் சாதனங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து நிறுவவும். |
2 |
ரஃப் பாஸ்: திசைதிருப்பலைத் தடுக்க அம்சங்களை சற்று பெரிதாக்கவும். |
3 |
ஆங்கிள்கள் மற்றும் ரஃப் பாஸ்கள்: பல செயல்பாடுகளுடன் கோண அம்சங்களைச் சேர்க்கவும். |
4 |
இறுதி துப்புரவு: ஒரே மாதிரியான பூச்சுக்கு மேற்பரப்புகளைத் தொடவும். |
5 |
ஆய்வு: துல்லியமான கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பரிமாணங்களையும் தரத்தையும் சரிபார்க்கவும். |
உதவிக்குறிப்பு: அரைத்த பிறகு உங்கள் பாகங்களை எப்போதும் பரிசோதிக்கவும். இது பிழைகளை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து, உங்கள் சிஎன்சி அரைக்கும் செயல்முறையை கண்காணிக்க உதவுகிறது.
தி ஒழுங்குபடுத்தும் சக்கரம் மையமற்ற அரைக்கும் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். உங்கள் பணிப்பகுதி எவ்வளவு வேகமாக சுழல்கிறது மற்றும் நகர்கிறது என்பதை இது கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த சக்கரம் சிறியது மற்றும் அரைக்கும் சக்கரத்தை விட மெதுவாக மாறும். சக்கரங்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை சரியாக அமைக்கும் போது, அந்த பகுதியை சீராக வைத்து தவறுகளை தவிர்க்கலாம்.
ஒழுங்குபடுத்தும் சக்கரம் பணியிடத்தின் வேகத்தை அமைக்கிறது.
இது சிஎன்சி அரைக்கும் போது பகுதியை நிலையாக வைத்திருக்கும்.
சக்கரம் பகுதியை வழிநடத்துவதால் நீங்கள் மென்மையான மற்றும் சமமான முடிவுகளைப் பெறுவீர்கள்.
சக்கரங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளியின் நல்ல அளவுத்திருத்தம் கட்டுப்பாட்டிற்கு முக்கியமானது.
ஒழுங்குபடுத்தும் சக்கரம் அரைக்கும் சக்கரத்துடன் இணைந்து பொருளை சீராக அகற்றும். உங்கள் cnc மையமற்ற அரைக்கும் வேலைகளில் அதிக துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய முடிவுகளைப் பெறுவீர்கள்.
உள்ளன பல்வேறு வகையான மையமற்ற அரைத்தல் . ஒவ்வொரு வகையும் சில வடிவங்களுக்கும் வேலைகளுக்கும் சிறப்பாகச் செயல்படும். பல தொழில்கள் இந்த முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. நீங்கள் அவர்களை கார், விமானம் மற்றும் மருத்துவ தொழிற்சாலைகளில் பார்க்கிறீர்கள். இந்த வகைகளைப் பற்றி தெரிந்துகொள்வது சரியான cnc அரைக்கும் செயல்முறையைத் தேர்வுசெய்ய உதவுகிறது.
தந்திரமான வடிவங்களைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு ஊட்டத்தில் அரைப்பது நல்லது. நீங்கள் பணிப்பகுதியை இயந்திரத்தில் வைத்தீர்கள். சக்கரங்கள் நீங்கள் விரும்பும் புள்ளிகளை மட்டுமே அரைக்கும். இந்த முறை சிறப்பு அல்லது வடிவ மேற்பரப்புகளுக்கு சிறந்தது. உங்களுக்கு சிறிய விவரங்கள் தேவைப்படும்போது ஊட்டத்தில் அரைக்கும் முறையைப் பயன்படுத்தவும். விண்வெளி மற்றும் மருத்துவ நிறுவனங்கள் இதை கவனமாக வேலை செய்ய பயன்படுத்துகின்றன. cnc அரைப்பதன் மூலம் நீங்கள் மிக நெருக்கமான அளவுகள் மற்றும் மென்மையான பகுதிகளைப் பெறுவீர்கள்.
உதவிக்குறிப்பு: சிறப்பு வடிவங்கள் அல்லது கடினமான வடிவமைப்புகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு ஊட்டத்தில் அரைப்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
ஊட்டத்தில் அரைப்பதை நீங்கள் எங்கு பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்பதைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே உள்ளது:
அரைக்கும் முறை |
பொதுவான பயன்பாடுகள் |
தொழில்கள் |
|---|---|---|
ஊட்டத்தில் |
திட்டமிடப்பட்ட, உருவாக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள், சிக்கலான வடிவவியல் |
விண்வெளி, மருத்துவம், துல்லிய பொறியியல் |
ஊட்டத்தின் மூலம் அரைப்பது நீண்ட, நேரான பகுதிகளுக்கு வேகமாக இருக்கும். நீங்கள் பணிப்பகுதியை இயந்திரத்தின் வழியாக நிறுத்தாமல் தள்ளுகிறீர்கள். பகுதி நகரும்போது சக்கரங்கள் அரைக்கும். பல பாகங்களை விரைவாக உருவாக்க இந்த வழி சிறந்தது. தண்டுகள், ஊசிகள் மற்றும் தண்டுகளுக்கு ஊட்டத்தின் மூலம் அரைக்கும் முறையைப் பயன்படுத்தவும். கார் மற்றும் தொழிற்சாலை நிறுவனங்கள் நிலையான முடிவுகளுக்கு இந்த முறையை விரும்புகின்றன.
குறிப்பு: முழுவதும் ஒரே அளவில் இருக்கும் பகுதிகளுக்கு ஊட்டத்தின் மூலம் அரைப்பது சிறந்தது.
இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை ஒப்பிடுவதற்கான அட்டவணை இங்கே:
அரைக்கும் முறை |
செயல்முறை விளக்கம் |
விண்ணப்பங்கள் |
|---|---|---|
ஊட்டத்தின் மூலம் |
அரைக்கும் இயந்திரம் மூலம் பாகங்கள் தொடர்ந்து உணவளிக்கப்படுகின்றன, சீரான வடிவங்களுக்கு ஏற்றது. |
நிலையான விட்டம் கொண்ட உருளை பாகங்களின் அதிக அளவு உற்பத்தி. |
இறுதி ஊட்ட அரைப்பது டேப்பர்கள் அல்லது வளைவுகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கானது. பணிப்பகுதியை ஒரு முனையிலிருந்து அது நிறுத்தும் வரை தள்ளுங்கள். சக்கரங்கள் பகுதியை சரியாக வடிவமைக்கின்றன. இந்த வழி கார் மற்றும் விமான தொழிற்சாலைகளில் அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிறப்பு டேப்பர் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு இறுதி ஊட்ட அரைப்பது நல்லது.
கால்அவுட்: டேப்பர் அல்லது வளைவு தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு எண்ட் ஃபீட் அரைப்பது சிறந்தது.
இங்கே ஒரு விரைவான பட்டியல்:
டேப்பர்கள் கொண்ட பகுதிகளுக்கு இறுதி ஊட்ட அரைப்பதைப் பயன்படுத்தவும்.
ஒரு முனையிலிருந்து பகுதிக்கு உணவளிக்கவும்.
இந்த செயல்முறை சிறப்பு பகுதிகளுக்கு சரியான வடிவத்தை வழங்குகிறது.
இந்த cnc அரைக்கும் இயந்திரங்களை நீங்கள் பல தொழிற்சாலைகளில் காணலாம். ஒவ்வொரு வகையும் உங்களுக்கு கட்டுப்பாட்டையும் துல்லியத்தையும் தருகிறது. உங்கள் வேலைக்கு ஏற்ற அரைக்கும் செயல்முறையை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.
மையமற்ற அரைப்பதில் துல்லியம் மிகவும் முக்கியமானது. மிகத் துல்லியமான அளவீடுகளுடன் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் தேவைப்படும்போது இந்தச் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். CNC மையமற்ற அரைத்தல் மிகவும் துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் முடிவுகளைப் பெற உதவுகிறது. இது விரைவாக பாகங்களை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த காரணங்கள் உயர் துல்லியமான பாகங்களை உருவாக்குவதற்கான சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன.
மையமற்ற அரைத்தல் மற்ற முறைகள் செய்ய முடியாத மிகச் சிறிய சகிப்புத்தன்மையை அடையும். CNC இயந்திரங்கள் ஒவ்வொரு அடியையும் கட்டுப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கின்றன, எனவே உங்கள் முடிவுகள் எப்போதும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். cnc சென்டர்லெஸ் கிரைண்டிங் மூலம் ±0.0001 அங்குலங்கள் வரை சகிப்புத்தன்மையை நீங்கள் பெறலாம். விண்வெளி, கார் மற்றும் மருத்துவ தொழிற்சாலைகளில் இந்த அளவிலான துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.
துல்லியமாக அரைப்பது +/- 13 மைக்ரான் முதல் +/- 1 மைக்ரான் வரை சகிப்புத்தன்மையை அடையும்.
வட்டத்தன்மை சகிப்புத்தன்மை +/- 2.5 மைக்ரான் முதல் +/- 0.25 மைக்ரான் வரை இறுக்கமாக இருக்கலாம்.
நீங்கள் 0.20 மற்றும் 0.81 மைக்ரான்களுக்கு இடையே மேற்பரப்பு முடிவைப் பெறலாம்.
பொதுவான சகிப்புத்தன்மையைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே:
அரைக்கும் முறை |
வழக்கமான சகிப்புத்தன்மை |
|---|---|
CNC மையமற்ற அரைத்தல் |
±0.0001 அங்குலம் |
மேற்பரப்பு அரைத்தல் |
தொடர்ந்து இறுக்கமாக இல்லை |
உருளை அரைத்தல் |
தொடர்ந்து இறுக்கமாக இல்லை |
உங்கள் cnc அரைத்தல் எவ்வளவு துல்லியமானது என்பதை பல விஷயங்கள் மாற்றலாம்:
இயந்திர திறன்: உங்கள் cnc இயந்திரம் எவ்வளவு நிலையானது மற்றும் துல்லியமானது என்பது மிகவும் முக்கியமானது.
கருவி தேர்வு மற்றும் நிபந்தனை: கூர்மையான மற்றும் நல்ல கருவிகள் சரியான அளவை வைத்திருக்க உதவும்.
பொருள் பண்புகள்: கடினமான அல்லது மென்மையான பொருட்கள் நீங்கள் சகிப்புத்தன்மையை எவ்வளவு நன்றாக வைத்திருக்கிறீர்கள் என்பதை மாற்றலாம்.
அளவுருக்களை வெட்டுதல்: வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதத்தை மாற்றுவது சிறந்த முடிவுகளைப் பெற உதவுகிறது.
ஃபிக்சரிங் மற்றும் ஒர்க்ஹோல்டிங்: நல்ல சாதனங்கள் அரைக்கும் போது உங்கள் பகுதியை நகர்த்தாமல் இருக்கும்.
சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்: அறை வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் உங்கள் இயந்திரத்தை பாதிக்கலாம்.
வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்: சிக்கலான பகுதி வடிவங்களுக்கு துல்லியமாக கூடுதல் கவனம் தேவைப்படலாம்.
ஆபரேட்டர் திறன் மற்றும் அனுபவம்: திறமையான தொழிலாளர்கள் தவறுகளைத் தவிர்க்கவும், தரத்தை உயர்வாக வைத்திருக்கவும் உதவுகிறார்கள்.
தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு: உங்களின் உதிரிபாகங்களைச் சரிபார்ப்பது அவை விதிகளுக்கு உட்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.
பிந்தைய செயலாக்கம் மற்றும் முடித்தல்: இறுதிப் படிகள் உங்கள் பகுதியின் அளவை மாற்றலாம்.
உதவிக்குறிப்பு: அரைத்த பிறகு துல்லியமான கருவிகளைக் கொண்டு உங்கள் பாகங்களை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். இது சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து உங்கள் வேலையைத் தொடர உதவுகிறது.
மிக அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் வேலைகளுக்கு cnc மையமற்ற அரைப்பதை நீங்கள் நம்பலாம். தந்திரமான வடிவங்களுக்கு கூட இந்த செயல்முறை ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே மாதிரியான முடிவுகளைத் தருகிறது.
உங்கள் முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதற்கு மேற்பரப்பு பூச்சு முக்கியமானது. ஒரு நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு உயவு, சீல் மற்றும் பாகங்களை நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது. CNC அரைப்பது கடுமையான விதிகளை பூர்த்தி செய்யும் மேற்பரப்பு பூச்சு பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது.
கோடுகள், கரடுமுரடான புள்ளிகள், மந்தமான மதிப்பெண்கள், பளபளப்பான புள்ளிகள் அல்லது சீரற்ற அமைப்பு ஆகியவற்றை நீங்கள் கவனித்தால், மேற்பரப்பு முடிப்பதில் சிக்கல்களைக் காணலாம். உங்கள் சக்கரம் மந்தமாக இருந்தால், அழுக்காக இருந்தால் அல்லது இயந்திரம் அசைந்தாலோ அல்லது தவறான வேகத்தில் இயங்கினால் இந்தப் பிரச்சனைகள் ஏற்படலாம். உங்கள் சக்கரங்களை கூர்மையாகவும், உங்கள் இயந்திரத்தை நல்ல நிலையில் வைத்திருப்பதன் மூலம் இந்த பிரச்சனைகளை நீங்கள் நிறுத்தலாம்.
சக்கரத்தை சரியான இடத்தில் வைப்பது முக்கியம். சக்கர முகத்தை பணிக்கருவி அச்சுடன் வரிசையாக வைக்கும் போது, நீங்கள் டேப்பர் மற்றும் சீரற்ற அரைப்பதை நிறுத்துவீர்கள். இது தவறுகளைத் தவிர்க்கவும், உங்கள் மேற்பரப்பை மென்மையாக வைத்திருக்கவும் உதவுகிறது.
சிஎன்சி சென்டர்லெஸ் கிரைண்டிங்கில் உங்கள் மேற்பரப்பை சிறப்பாக முடிக்க சில வழிகள் உள்ளன:
உங்கள் பொருளுக்கு சரியான அரைக்கும் சக்கரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
உங்கள் சக்கரங்களை கூர்மையாகவும் சுத்தமாகவும் வைத்திருங்கள்.
சரியான அரைக்கும் வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
உங்கள் சக்கர சீரமைப்பை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும்.
உங்கள் கடையில் வெப்பநிலை மற்றும் அதிர்வுகளை கட்டுப்படுத்தவும்.
மேற்பரப்பு முடித்த அளவுரு |
வழக்கமான வரம்பு (மைக்ரான்கள்) |
|---|---|
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை |
0.20 - 0.81 |
குறிப்பு: ஒரு நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு என்பது அது எப்படி இருக்கிறது என்பது மட்டும் அல்ல. இது நிஜ வாழ்க்கையில் உங்கள் பங்கு சிறப்பாக செயல்பட உதவுகிறது.
உங்களுக்கு மிக உயர்ந்த துல்லியம் மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை வழங்குவதற்கு நீங்கள் cnc மையமற்ற அரைப்பதை நம்பலாம். ஒவ்வொரு அரைக்கும் வேலையிலும் தரம் மற்றும் வேகத்திற்கான உங்கள் இலக்குகளை அடைய இந்த செயல்முறை உதவுகிறது.
CNC மையமில்லா அரைப்பது நீங்கள் வேகமாக வேலை செய்ய உதவுகிறது. செயல்முறை அரைக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் நீங்கள் மக்களைச் சார்ந்திருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. cnc அமைப்பு ஒவ்வொரு வேலையையும் சீராகவும் சரியாகவும் வைத்திருக்கிறது. நீங்கள் பல பகுதிகளை உருவாக்கினாலும், ஒவ்வொரு முறையும் அதே முடிவுகளைப் பெறுவீர்கள்.
சிஎன்சி மையமில்லா அரைப்பது கைமுறையாக அரைப்பது எப்படி வேறுபட்டது என்பதைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே உள்ளது:
அம்சம் |
CNC மையமற்ற அரைத்தல் |
கையேடு அரைத்தல் |
|---|---|---|
துல்லியம் |
மைக்ரான்-நிலை துல்லியம் |
தொழிலாளி எவ்வளவு திறமையானவர் என்பதைப் பொறுத்தது |
மீண்டும் நிகழும் தன்மை |
யார் இயக்கினாலும், எப்போதும் திரும்பத் திரும்பச் சொல்லக்கூடியது |
மக்கள் காரணமாக எப்போதும் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதில்லை |
உற்பத்தித்திறன் |
பல பாகங்களை உருவாக்குவதற்கு விரைவானது |
மெதுவாக, பெரிய வேலைகளுக்கு நல்லதல்ல |
வடிவவியலின் சிக்கலானது |
கடினமான வடிவங்கள் மற்றும் இறுக்கமான அளவுகளை கையாள முடியும் |
எளிய வடிவங்களுக்கு மட்டுமே வேலை |
ஆபரேட்டர் சார்பு |
தொழிலாளர்களிடமிருந்து குறைந்த திறன் தேவை |
திறமையான பணியாளர்கள் தேவை |
பாதுகாப்பு |
இயந்திரங்கள் வேலை செய்வதால் பாதுகாப்பானது |
மக்கள் பாகங்களைக் கையாளுவதால் அதிக ஆபத்து |
CNC அரைப்பது உங்களுக்கு வழங்குகிறது அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய முடிவுகள். இது தொழிலாளர்களுக்கு வேலையை பாதுகாப்பானதாகவும் எளிதாகவும் செய்கிறது. cnc கட்டுப்பாடுகள் அமைப்புகளை விரைவாக மாற்ற அனுமதிக்கின்றன. நீங்கள் வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளுக்கு இடையில் வேகமாக மாறலாம். மேம்பட்ட கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் உணவு அமைப்புகள் தந்திரமான வடிவங்கள் மற்றும் பொருட்களுடன் வேலை செய்ய உதவுகின்றன. ஊட்டத்தில் அரைப்பது சிறப்பு வடிவங்களில் எளிதாக வேலை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது.
உதவிக்குறிப்பு: சிஎன்சி கிரைண்டிங் சிறப்பாகச் செயல்படவும், உங்கள் வேலையை விரைவாக மாற்றவும் முயற்சிக்கவும்.
CNC மையமற்ற அரைப்பது பல வழிகளில் பணத்தை சேமிக்க உதவுகிறது. இயந்திரங்கள் பெரும்பாலான வேலைகளைச் செய்கின்றன, எனவே உங்களுக்கு குறைவான திறமையான தொழிலாளர்கள் தேவை. செயல்முறை உங்களுக்கு தேவையானதை மட்டுமே நீக்குகிறது, எனவே நீங்கள் குறைந்த பொருளை வீணாக்குகிறீர்கள். நீங்கள் வேலைகளை விரைவாக முடிப்பதால், குறைந்த நேரத்தில் அதிக பகுதிகளை உருவாக்கலாம்.
சிஎன்சி அரைக்கும் தொழிலாளர்களுக்கு நீங்கள் குறைவாகச் செலவிடுகிறீர்கள்.
தேவையானதை மட்டும் அரைப்பதன் மூலம் குறைந்த பொருளை வீணாக்குகிறீர்கள்.
செயல்முறை வேகமாக இருப்பதால் நீங்கள் அதிக பகுதிகளை உருவாக்குகிறீர்கள்.
உங்கள் தொழிற்சாலையில் சிறந்த முடிவுகளையும் குறைந்த செலவுகளையும் பெறுவீர்கள். ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே மாதிரியான முடிவுகளைப் பெற ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கட்டுப்பாடு உதவுகிறது. இந்த விஷயங்கள் உங்கள் இலக்குகளை அடையவும் வணிகத்தில் முன்னேறவும் உதவும்.
குறிப்பு: CNC கிரைண்டிங் உங்களுக்கு வலுவான செயல்திறன், அதிக செயல்திறன் மற்றும் ஒவ்வொரு வேலைக்கும் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.
மையமற்ற அரைக்கும் மற்றும் வட்டமான பகுதிகளுக்கு மைய வகை அரைக்கும் இடையே நீங்கள் தேர்வு செய்கிறீர்கள். மையமற்ற அரைப்பது ஒரு பிளேடு மற்றும் இரண்டு சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தி பகுதியைப் பிடித்து சுழற்றுகிறது. பகுதியை வைத்திருக்க உங்களுக்கு மையங்கள் தேவையில்லை. இந்த வழி நன்றாக வேலை செய்கிறது cnc அரைத்தல் . இது பகுதியை சீராக வைத்து பல பாகங்களை வேகமாக அரைக்க உதவுகிறது.
மைய வகை அரைத்தல் இரண்டு மையங்களுக்கு இடையில் உள்ள பகுதியை வைத்திருக்கிறது. நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் ஒவ்வொரு பகுதியையும் அமைக்க வேண்டும். இது அதிக நேரம் எடுக்கும் மற்றும் மையங்கள் சரியாக வரிசையாக இல்லாவிட்டால் தவறுகள் ஏற்படலாம். மையமற்ற அரைத்தல் வேகமாகவும் துல்லியமாகவும் இருக்கும். இது மெல்லிய பகுதிகளை ஆதரிக்க உதவுகிறது, அதனால் அவை வளைந்து போகாது.
முக்கிய வேறுபாடுகளைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே:
அம்சம் |
மையமற்ற அரைத்தல் |
மைய-வகை அரைத்தல் |
|---|---|---|
செயல்திறன் |
அதிக உற்பத்தி விகிதங்கள், தொடர்ச்சியான உணவு |
மெதுவாக, ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் அமைவு தேவை |
துல்லியம் |
மேம்படுத்தப்பட்ட துல்லியம், சுய-திருத்தும் செயல் |
மைய துளைகள், சாத்தியமான பிழைகள் சார்ந்தது |
மெல்லிய பாகங்களுக்கான ஆதரவு |
சிறந்த ஆதரவு விலகலைக் குறைக்கிறது |
மையங்களுக்கு இடையில் வைத்திருக்கும்போது வளைக்கும் வாய்ப்புகள் அதிகம் |
சிறிய பகுதிகளை உருவாக்கும் இடங்களில் மையமற்ற அரைப்பதை நீங்கள் காண்கிறீர்கள். இது கார் பாகங்கள் மற்றும் மருத்துவ கருவிகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழி நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது. நீங்கள் மிக நெருக்கமான அளவுகள் மற்றும் நல்ல தரத்தைப் பெறுவீர்கள்.
காட்சி |
நன்மை |
|---|---|
அதிக அளவு உற்பத்தி |
அமைவு நேரம் மற்றும் செலவுகளை குறைக்கிறது, அதிக சுழற்சி வேகத்தை அனுமதிக்கிறது. |
சிறிய உருளை கூறுகள் |
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் நிலையான தரத்தை அடைகிறது. |
வாகன பாகங்கள் (எ.கா., வால்வு தண்டுகள்) |
பூச்சு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சுழற்சி நேரத்தை குறைக்கிறது. |
மருத்துவ சாதனங்கள் |
அசாதாரண வடிவங்கள் அல்லது நேர்த்தியான மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட கூறுகளுக்கு ஏற்றது. |
உதவிக்குறிப்பு: வேகம், துல்லியம் மற்றும் நிலையான ஆதரவு தேவைப்படும்போது மையமற்ற அரைப்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
நீங்கள் மையமற்ற அரைப்பதை உருளை அரைப்பதையும் ஒப்பிடுகிறீர்கள். உருளை அரைப்பது உள்ளேயும் வெளியேயும் மேற்பரப்புகளை வடிவமைக்க முடியும். படிகள் அல்லது டேப்பர்கள் போன்ற தந்திரமான வடிவங்களை நீங்கள் அரைக்கலாம். உங்களுக்கு மிக அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் போது இந்த வழி cnc அரைப்பதற்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது.
எளிய வடிவங்களுடன் வெளிப்புற சுற்று பகுதிகளுக்கு மையமற்ற அரைத்தல் சிறந்தது. ஒரே மாதிரியான பல பகுதிகளை நீங்கள் செய்ய வேண்டியிருக்கும் போது அதைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். இது ஒரு மென்மையான பூச்சு மற்றும் மிக நெருக்கமான அளவுகளை வழங்குகிறது.
ஒவ்வொரு முறையும் வடிவங்கள் மற்றும் முடிவிற்கு எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே உள்ளது:
அரைக்கும் முறை |
அடையக்கூடிய பகுதி வடிவியல் |
மேற்பரப்பு முடிவின் பண்புகள் |
|---|---|---|
உருளை அரைத்தல் |
படிகள் அல்லது குறுகலான பாகங்கள் போன்ற சிக்கலான வடிவங்கள் உட்பட உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை அரைக்க முடியும். |
அதிக துல்லியம் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை தயாரிப்பதில் சிறந்து விளங்குகிறது, தீவிர துல்லிய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. |
மையமற்ற அரைத்தல் |
வெளிப்புற உருளை பாகங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, குறிப்பாக எளிய மற்றும் சீரான வடிவங்கள் கொண்டவை. |
அதிக அளவு உற்பத்திக்கு உகந்ததாக உள்ளது, ஆயிரக்கணக்கான ஒரே மாதிரியான பாகங்களில் சீரான தன்மையை பராமரிக்கிறது. |
ஒவ்வொரு முறையும் என்ன செய்ய முடியாது என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். மையமற்ற அரைப்பது எளிய பகுதிகளுக்கு வேகமானது, ஆனால் கடினமான வடிவங்களைச் செய்ய முடியாது. உருளை அரைப்பது பல அளவுகள் மற்றும் தந்திரமான வடிவங்களைச் செய்யலாம், ஆனால் அதிக நேரம் எடுக்கும் மற்றும் எளிதான பகுதிகளுக்கு அதிக அமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
அரைக்கும் வகை |
நன்மைகள் |
வரம்புகள் |
|---|---|---|
மையமற்ற அரைத்தல் |
எளிய பகுதிகளுக்கு அதிக செயல்திறன் மற்றும் வேகம் |
சிக்கலான வடிவவியலுக்கு குறைவான பல்துறை |
உருளை அரைத்தல் |
பல விட்டம் மற்றும் சிக்கலான அம்சங்களைக் கையாளுகிறது |
கூடுதல் அமைப்பு தேவை மற்றும் எளிய பகுதிகளுக்கு மெதுவாக இருக்கும் |
குறிப்பு: எளிய, அதிக அளவு வேலைகளுக்கு மையமற்ற அரைப்பதைப் பயன்படுத்தவும். கடினமான வடிவங்கள் மற்றும் மிக உயர்ந்த துல்லியத்திற்கு உருளை அரைப்பதைப் பயன்படுத்தவும்.
நீங்கள் ஒரு cnc கிரைண்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உங்களுக்கு என்ன தேவை என்பதைப் பற்றி சிந்தியுங்கள். ஒவ்வொரு அரைக்கும் வேலையும் வித்தியாசமானது மற்றும் அதன் சொந்த பிரச்சனைகள் உள்ளன. உங்கள் பாகங்கள் மற்றும் நீங்கள் என்ன செய்ய விரும்புகிறீர்கள் என்று பொருந்தக்கூடிய ஒரு இயந்திரத்தை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். உங்கள் பணியிடங்களின் அளவு, வடிவம் மற்றும் பொருள் ஆகியவற்றைப் பாருங்கள். ஒவ்வொரு நாளும் நீங்கள் எத்தனை பாகங்களை உருவாக்க விரும்புகிறீர்கள் என்பதையும் நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.
வெவ்வேறு வேலைகளுக்கு எது முக்கியமானது மற்றும் எதைத் தவிர்க்க வேண்டும் என்பதைப் பார்க்க உதவும் அட்டவணை இங்கே உள்ளது:
விண்ணப்ப சவால் |
எதற்கு முன்னுரிமை கொடுக்க வேண்டும் |
தவிர்க்கவும் |
|---|---|---|
துருப்பிடிக்காத எஃகு அறுவை சிகிச்சை ஊசிகளை அரைத்தல் (Ø0.3–0.8 மிமீ, ஆர்சி 58–62) |
உயர் அதிர்வெண் சுழல் (≥12,000 rpm), காற்று தாங்கும் ஒழுங்குபடுத்தும் சக்கரம், மூடிய-லூப் குளிரூட்டும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு ±0.3°C |
நிலையான வார்ப்பிரும்பு சக்கரங்கள், பெல்ட் டிரைவ்கள் அல்லது திறந்த-லூப் குளிரூட்டும் அமைப்புகள் கொண்ட இயந்திரங்கள் |
அதிக அளவு வாகன CV கூட்டு தண்டுகள் (Ø22–35 மிமீ, கேஸ்-கடினப்படுத்தப்பட்டது) |
தானியங்கு-ஏற்றுதல், விரைவான-மாற்ற சக்கர விளிம்புகள், ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட செயல்முறை கேஜிங் மூலம் ஊட்டம் |
மேனுவல்-லோட் இன்-ஃபீட் மாதிரிகள் அல்லது புள்ளிவிவர செயல்முறை கட்டுப்பாடு (SPC) வெளியீடு இல்லாத இயந்திரங்கள் |
ஏரோஸ்பேஸ் டைட்டானியம் லேண்டிங் கியர் பின்கள் (Ø45 மிமீ, நீளம் 320 மிமீ, ±0.002 மிமீ மொத்த காட்டி வாசிப்பு) |
டூயல்-பாயிண்ட் ஒர்க் ரெஸ்ட் சப்போர்ட்கள், ஹைட்ரோஸ்டேடிக் வழிகாட்டிகள் மற்றும் வெப்பப் பிழை மேப்பிங் ஆகியவற்றுடன் நீண்ட படுக்கையில் ஊட்டத்தில் |
வெப்ப இழப்பீட்டு மென்பொருள் இல்லாத நிலையான நீள படுக்கைகள் அல்லது இயந்திரங்கள் |
உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் சிஎன்சி அரைக்கும் இயந்திரம் உங்கள் பாகங்களுக்கு சரியான சுழல் வேகம், ஆதரவு மற்றும் குளிர்ச்சியைக் கொண்டிருப்பதை எப்போதும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
மையமற்ற கிரைண்டர் அம்சங்களை உங்கள் வேலையுடன் பொருத்த வேண்டும். சில வேலைகளுக்கு இயந்திரம் மிகவும் நிலையானதாகவும் துல்லியமாகவும் இருக்க வேண்டும். மற்ற வேலைகளுக்கு தாங்களாகவே வேலை செய்யக்கூடிய அல்லது சிறிய தொகுதிகளுக்கு மாற்றக்கூடிய இயந்திரங்கள் தேவை. உங்கள் அரைக்கும் மற்றும் தொழிற்சாலைத் தேவைகளுக்கு எந்த அம்சங்கள் பொருந்துகின்றன என்பதைப் பார்க்க, இந்த அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும்:
அம்சம் |
விண்ணப்ப வகை |
உற்பத்தி அளவு |
|---|---|---|
நிலைத்தன்மை |
வாகனம், மருத்துவம் |
அதிக அளவு |
துல்லியம் |
நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மை பாகங்கள் |
அதிக அளவு |
ஆட்டோமேஷன் திறன்கள் |
அதிக அளவு உற்பத்தி |
அதிக அளவு |
பொருந்தக்கூடிய தன்மை |
குறைந்த அளவு கடைகள் |
குறைந்த அளவு |
பொருளாதாரம் |
பல்வேறு தொழில்கள் |
உயர் மற்றும் தாழ்வு இரண்டும் |
நீங்கள் கார் அல்லது மருத்துவ தொழிற்சாலைகளில் பணிபுரிந்தால், நிலையான மற்றும் துல்லியமான மையமற்ற கிரைண்டர் உங்களுக்குத் தேவைப்படும். பெரிய வேலைகளுக்கு, ஆட்டோமேஷனுடன் சிஎன்சி அரைப்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உங்களிடம் சிறிய கடை இருந்தால், மாற்றக்கூடிய ஒரு கிரைண்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் வெவ்வேறு வேலைகள் . நீங்கள் ஒரு இயந்திரத்தை வாங்குவதற்கு முன் உங்களுக்கு என்ன தேவை என்பதைப் பற்றி எப்போதும் சிந்தியுங்கள்.
குறிப்பு: சிறந்த சிஎன்சி சென்டர்லெஸ் கிரைண்டர் நேரத்தைச் சேமிக்கவும், சிறந்த பாகங்களை உருவாக்கவும், உங்கள் இலக்குகளை அடையவும் உதவுகிறது.
உங்கள் cnc அரைக்கும் இயந்திரங்கள் நன்றாக வேலை செய்ய அவற்றை நீங்கள் கவனித்துக் கொள்ள வேண்டும். வழக்கமான சோதனைகளைச் செய்வது, பிரச்சனைகள் பெரிதாகும் முன் நிறுத்த உதவுகிறது. ஒவ்வொரு நாளும், ஒவ்வொரு வாரமும், ஒவ்வொரு மாதமும் உங்கள் இயந்திரத்தைப் பார்க்க வேண்டும். என்ன செய்ய வேண்டும் மற்றும் எவ்வளவு அடிக்கடி செய்ய வேண்டும் என்பதை இந்த அட்டவணை காட்டுகிறது:
அதிர்வெண் |
பராமரிப்பு பணி |
விளக்கம் |
|---|---|---|
தினசரி |
காட்சி ஆய்வு |
சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டுபிடிக்க உடைந்த அல்லது காணாமல் போன பகுதிகளைத் தேடுங்கள். |
தினசரி |
வேலை செய்யும் இடத்தை சுத்தமாக வைத்திருங்கள் |
உங்கள் சிஎன்சி அரைக்கும் இயந்திரத்தை பாதுகாக்க குழப்பங்களை சுத்தம் செய்யவும். |
தினசரி |
உயவு நிலைகள் |
நகரும் பாகங்கள் வேகமாக தேய்ந்து போகாமல் இருக்க எண்ணெயைச் சரிபார்க்கவும். |
வாரந்தோறும் |
ஒழுங்குபடுத்தும் சக்கரம் |
நல்ல மையமற்ற அரைப்பதற்கு இது சரியாக வேலை செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். |
வாரந்தோறும் |
குளிரூட்டும் நிலைகள் |
இயந்திரம் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்க குளிரூட்டியை நிரப்பவும். |
மாதாந்திர |
ஓய்வு கத்தி |
மோசமான பகுதிகளைத் தவிர்க்க, அது சரியாக வரிசையாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். |
மாதாந்திர |
ஹைட்ராலிக் சோதனைகள் |
உங்கள் வேலையை நிறுத்துவதற்கு முன், கசிவுகள் அல்லது சிக்கல்களைத் தேடுங்கள். |
மாதாந்திர |
அளவுத்திருத்தம் |
உங்கள் cnc அரைப்பதை துல்லியமாக வைத்திருக்க அடிக்கடி அளவீடு செய்யுங்கள். |
நீங்கள் எண்ணெயை மாற்ற வேண்டும், கிப்ஸை சரிபார்க்க வேண்டும் மற்றும் அரைக்கும் ஸ்வார்ஃப் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். எப்பொழுதும் குழாய்கள், பெல்ட்கள் மற்றும் கேபிள்களை சேதப்படுத்துவதைப் பாருங்கள். கூடுதல் பாகங்கள் உடைந்தால் அவற்றை விரைவாகச் சரிசெய்யலாம். இவற்றைச் செய்வது உங்களுக்கு உதவும் cnc அரைக்கும் இயந்திரங்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணத்தை சேமிக்கிறது.
உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் இயந்திரத்தை சுத்தமாகவும் நல்ல வடிவத்திலும் வைத்திருப்பது உங்களுக்கு சிறந்த அரைக்கும் மற்றும் குறைவான சிக்கல்களை வழங்குகிறது.
சில புத்திசாலித்தனமான படிகள் மூலம் உங்கள் மையமற்ற அரைக்கும் வேலையைச் சிறப்பாகச் செய்யலாம். நல்ல பலன்களுக்கும் நீண்ட ஆயுளுக்கும் நீங்கள் செய்ய வேண்டிய முதல் விஷயம் வழக்கமான பராமரிப்பு. பிரச்சனைகளை ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிந்து எளிமையான cnc அரைக்கும் வேலைகளைச் செய்ய உங்கள் குழுவிற்குக் கற்றுக்கொடுங்கள். நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் சிறப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்துவது உங்கள் வேலையை நிறுத்தும் முன் சிக்கலைக் கண்டறிய உதவுகிறது.
அதிக வெப்பத்தை நிறுத்தவும், தொடர்ந்து அரைக்கவும் ஒரு நல்ல குளிரூட்டும் முறையைப் பயன்படுத்தவும்.
உங்கள் பாகங்கள் மற்றும் இயந்திரத்தைப் பாதுகாக்க குளிரூட்டும் முறை சரியாக வேலை செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
உங்கள் பணியாளர்களுக்கு பயிற்சியளித்து, அவர்கள் சிஎன்சியை எப்படி நன்றாக அரைக்க வேண்டும் என்பதை அறிவார்கள்.
உங்கள் பணியிடத்தை நேர்த்தியாகவும், சுத்தமாகவும் வைத்துக்கொள்ளுங்கள்.
ஏதாவது உடைவதற்கு முன், பழுதுபார்ப்பதற்கு சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
இந்த வழிகாட்டியைப் பின்பற்றும்போது, உங்கள் cnc அரைக்கும் இயந்திரங்களிலிருந்து சிறந்ததைப் பெறுவீர்கள். நல்ல கவனிப்பு மற்றும் புத்திசாலித்தனமான படிகள் உங்கள் மையமற்ற அரைப்பதை வலுவாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் வைத்திருக்கின்றன.
பலவற்றில் மையமில்லா அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது முக்கியமான தொழில்கள் . இந்த செயல்முறை மிகவும் துல்லியமாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டிய பகுதிகளை உருவாக்க உதவுகிறது. CNC கிரைண்டிங் கார்கள், விமானங்கள் மற்றும் மருத்துவக் கருவிகளுக்கான பாகங்களை வடிவமைக்கிறது. இது பயன்படுத்தப்படும் சில வழிகள்:
வாகனம்: நீங்கள் தாங்கு உருளைகள், புஷிங்ஸ் மற்றும் தண்டுகளை அரைக்கிறீர்கள். இந்த பாகங்கள் சரியான அளவு மற்றும் மிகவும் மென்மையானதாக இருக்க வேண்டும். நவீன cnc இயந்திரங்கள் ஒவ்வொரு நாளும் 10,000 பாகங்களை உருவாக்க முடியும். அவை 0.0001 அங்குலங்களின் துல்லியத்தை அடைகின்றன மற்றும் நிமிடத்திற்கு 2,000 மேற்பரப்பு அடி வரை வேகமாக வேலை செய்கின்றன.
விண்வெளி: விசையாழி கத்திகள் மற்றும் தரையிறங்கும் கியருக்கு மையமற்ற அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பாகங்கள் கடுமையான பாதுகாப்பு மற்றும் தர விதிகளை பின்பற்ற வேண்டும். அதிக விமானங்கள் மற்றும் பழுதுகள் இந்த தொழில் தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது.
மருத்துவ சாதனங்கள்: நீங்கள் ஊசிகள் மற்றும் ஊசிகள் போன்ற நீண்ட, மெல்லிய பகுதிகளை அரைக்கிறீர்கள். CNC இயந்திரங்கள் 0.2mm அகலம் கொண்ட சிறிய பகுதிகளைக் கையாள முடியும். மருத்துவத் துறை ஒவ்வொரு ஆண்டும் 5 மில்லியன் துல்லியமான பாகங்களை உருவாக்குகிறது.
உலோகங்கள் மற்றும் மட்பாண்டங்களுக்கு அரைக்கும் சக்கரங்கள் வேலை செய்கின்றன. ஒழுங்குபடுத்தும் சக்கரம் பகுதி எவ்வளவு வேகமாக நகரும் என்பதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. வொர்க்ரெஸ்ட் கத்திகள் அரைக்கும் போது நீண்ட பகுதிகளை நிலையாக வைத்திருக்கும். இந்த அம்சங்கள் ஒவ்வொரு முறையும் சிறந்த முடிவுகளைப் பெற உதவும்.
குறிப்பு: மின்சார வாகனங்களுக்கு அதிக துல்லியமான தரை பாகங்கள் தேவை. 2022 முதல், தேவை 200% அதிகரித்துள்ளது.
Cnc மையமற்ற அரைக்கும் புதிய போக்குகள் வேலையை எளிதாகவும் துல்லியமாகவும் ஆக்குகின்றன. முழு சிஎன்சி இயந்திரங்களுக்கு கையால் சக்கரங்களை சரிசெய்ய ஆட்கள் தேவையில்லை. இது சிறந்த பகுதி தரத்தை அளிக்கிறது மற்றும் சக்கரங்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். பல தொழிற்சாலைகள் ரோபோக்கள் அல்லது கேன்ட்ரி லோடர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. நீங்கள் பாகங்களை சரிபார்க்கும் போது இயந்திரங்கள் நாள் முழுவதும் வேலை செய்ய அனுமதிக்கின்றன.
தானியங்கி அளவீட்டு அமைப்புகள் பகுதி அளவுகளை ஒரே மாதிரியாக வைத்திருக்க உதவுகின்றன. சிலர் தொடுதலைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், மற்றவர்கள் பயன்படுத்துவதில்லை. நீங்கள் அரைக்கும் போது நிகழ்நேர கண்காணிப்பு ஊட்ட விகிதங்களையும் சக்கர வேகத்தையும் மாற்றுகிறது. இது குறைபாடுகளை 1% க்கும் குறைவாக குறைக்கிறது, கையால் செய்வதை விட சிறந்தது.
ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ஸ்மார்ட் டெக் நீங்கள் வேகமாக வேலை செய்ய உதவுகிறது.
எதிர்கால கிரைண்டர்கள் செயற்கை நுண்ணறிவைப் பயன்படுத்தும். இந்த இயந்திரங்கள் தேர்வுகளைச் செய்யும், அரைப்பதை மேம்படுத்தும் மற்றும் அவை ஏற்படும் முன் சிக்கல்களைக் கண்டறியும்.
இயந்திர கற்றல் மற்றும் முன்கணிப்பு பராமரிப்பு முறிவுகளை நிறுத்தவும், cnc அரைப்பதை வலுவாக வைத்திருக்கவும் உதவுகிறது.
உதவிக்குறிப்பு: CNC கிரைண்டிங் புதிய தொழில்நுட்பத்துடன் தொடர்கிறது மற்றும் இன்றைய தொழிற்சாலைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
உயர் துல்லியமான தொழில்களில் மையமற்ற அரைத்தல் முன்னணியில் உள்ளது. cnc, ஆட்டோமேஷன் மற்றும் டிஜிட்டல் காசோலைகளைப் பயன்படுத்துவது சிறந்த முடிவுகளைத் தருகிறது மற்றும் நீங்கள் முன்னேற உதவுகிறது.
CNC மையமில்லா அரைப்பது உங்களுடன் பாகங்களை உருவாக்க உதவுகிறது சிறந்த துல்லியம் மற்றும் வேகம் . கீழே உள்ள அட்டவணை முக்கிய நன்மைகளைக் காட்டுகிறது:
முக்கிய நன்மை |
விளக்கம் |
|---|---|
இணையற்ற துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை |
±0.0001 அங்குலங்கள் வரை சகிப்புத்தன்மையைப் பெறுகிறது. இதன் பொருள் ஒவ்வொரு பகுதியும் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். |
விதிவிலக்கான உற்பத்தி திறன் |
ஒவ்வொரு மணி நேரமும் நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான பகுதிகளை உருவாக்குகிறது. ஒவ்வொரு வேலைக்கும் எவ்வளவு நேரம் ஆகும் என்பதை இது குறைக்கிறது. |
குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் தேவைகள் |
நல்ல முடிவுகளைப் பெற, தொழிலாளர்களுக்கு அதிக அனுபவம் தேவையில்லை. இது உங்கள் அணியை சிறப்பாகப் பயன்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. |
செலவு குறைந்த தீர்வுகள் |
நீங்கள் குறைந்த பொருளை வீணடிப்பதால் பணத்தை சேமிக்கிறீர்கள். இது உங்கள் வணிகம் அதிக லாபம் ஈட்ட உதவும். |
சிறந்த முடிவுகளைப் பெற, நீங்கள் செய்ய வேண்டியது:
வழக்கமான பராமரிப்பு திட்டத்தை பின்பற்றவும்.
உங்கள் கிரைண்டரை சரியான வழியில் அமைக்கவும், அது சீராக வேலை செய்யும்.
நீங்கள் அவற்றை உருவாக்கும் போது பாகங்களைச் சரிபார்த்து, சக்கரங்களைக் கூர்மையாக வைத்திருங்கள்.
CNC மையமில்லா அரைப்பது உங்கள் கடைக்கு சிறந்த பாகங்களை உருவாக்கி வேகமாக வேலை செய்ய உதவுகிறது. தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த நீங்கள் அதை நம்பலாம்.
நீங்கள் அதிக துல்லியம் மற்றும் விரைவான உற்பத்தியைப் பெறுவீர்கள். செயல்முறைக்கு மையங்கள் அல்லது சக்ஸ் தேவையில்லை. நீங்கள் பல பகுதிகளை விரைவாக உருவாக்கலாம் மற்றும் ஒவ்வொரு பகுதியும் உங்களுக்குத் தேவையான அளவுடன் பொருந்துகிறது.
நீங்கள் ஒரு வேலை ஓய்வு பிளேடில் பகுதியை வைக்கிறீர்கள். ஒழுங்குபடுத்தும் சக்கரம் பகுதியை வழிநடத்துகிறது. இந்த அமைப்பானது பகுதியை நிலையாக வைத்து, தவறுகளைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.
நீங்கள் நேராக, குறுகலான மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை அரைக்கலாம். தந்திரமான வடிவமைப்புகளுக்கு ஊட்டத்தில் அரைக்கும் வேலை. எளிய, நீண்ட பகுதிகளுக்கு ஊட்டத்தின் மூலம் அரைப்பது சிறந்தது.
உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் பகுதி வடிவத்திற்கு சரியான அரைக்கும் முறையைத் தேர்வு செய்யவும்.
உங்கள் இயந்திரத்தை ஒவ்வொரு நாளும், வாரம் மற்றும் மாதமும் சரிபார்க்க வேண்டும். பகுதியை சுத்தம் செய்யவும், எண்ணெய் சரிபார்க்கவும், சக்கரங்களை அடிக்கடி பரிசோதிக்கவும். வழக்கமான பராமரிப்பு உங்கள் இயந்திரத்தை நன்றாக வேலை செய்கிறது.
தொழில் |
பொதுவான பாகங்கள் |
|---|---|
வாகனம் |
தண்டுகள், புஷிங்ஸ் |
விண்வெளி |
தரையிறங்கும் கியர், கத்திகள் |
மருத்துவம் |
ஊசிகள், ஊசிகள் |
துல்லியமான மற்றும் மென்மையான பாகங்கள் தேவைப்படும் தொழிற்சாலைகளில் CNC மையமற்ற அரைப்பதை நீங்கள் காண்கிறீர்கள்.