KULA CNC Deep Hole Honing Machines är designade för långhålsfinishingapplikationer som kräver hög rakhet, exakt cylindricitet och stabil ytkvalitet. De är lämpliga för hydraulcylindrar, pneumatiska cylindrar, vevaxelhål, flygkomponenter, tunga maskindelar och andra arbetsstycken med djupa eller smala inre hål.
Jämfört med en CNC Vertikal Honing Machine eller en CNC Horizontal Honing Machine , en CNC djuphålshoningmaskin fokuserar på längre bearbetningslängd, starkare honing rod-stöd, stabil oljeinjektion, effektiv kylning och exakt CNC-matningskontroll. Som en del av KULA’s CNC Honing Machine produktlinje, denna serie är byggd för krävande efterbehandling med lång borrning inom fordons-, flyg-, hydraulisk och tung utrustningstillverkning.
Den industriella djuphåls CNC vevaxelborrningsmaskinen är designad för vevaxelborrning med hög precision. Den är lämplig för bil-, rymd- och tunga maskiner där vevaxelhål kräver stabil dimensionsnoggrannhet, pålitlig koaxialitet och högkvalitativ inre ytfinish.
Denna maskin integrerar CNC-programhantering, verktygsslitagekompensation, servomatningskontroll, automatisk smörjning och ett avancerat kyl- och filtreringssystem. Med exakt slag- och matningskontroll hjälper den till att bibehålla konsekvent hålgeometri under långa bearbetningscykler. Den är särskilt lämplig för produktionsmiljöer som kräver högnoggrann vevaxelborrning och honing.
HMT Series Heavy Duty CNC Deep Hole Honing Machine är byggd för stora komponenter och långborrning. Den är lämplig för hydraulcylindrar, flyg- och rymddelar, komponenter till tunga maskiner och andra industriella arbetsstycken som kräver utökad bearbetningslängd, stabil intern kylning och noggrann ytbehandling.
Denna serie har en avancerad spindeldrift, servomotormatning, verktygsslitagekompensation, effektiv kylning och filtrering och en optimerad honingstav med intern oljeinjektion. Den stöder högprecisions djuphålsslipning för komplexa arbetsstycken och kan anpassas efter håldiameter, bearbetningslängd, fixturstruktur och produktionskrav.
En CNC djuphålshoningmaskin används när standardhoningutrustning inte kan ge tillräcklig bearbetningslängd, intern smörjning eller borrningsstabilitet. Det är särskilt viktigt för långa hål där rakhet, rundhet, cylindricitet och ytfinish direkt påverkar detaljens prestanda.
Lämplig för långborrning och bearbetning av djupa inre hål
Designad för hydraulcylindrar, vevaxelhål, flyg- och rymddelar och komponenter för tunga maskiner
Hjälper till att förbättra hålets rakhet, hålets geometri och ytkvalitet
CNC-matningskontroll förbättrar repeterbarheten under långa bearbetningscykler
Kyl- och filtreringssystem hjälper till att upprätthålla en stabil bearbetningstemperatur
Verktygsslitagekompensation hjälper till att bibehålla konsekvent bearbetningsnoggrannhet
Anpassade konfigurationer finns tillgängliga för olika håldiametrar och bearbetningslängder
KULA CNC djuphålshensningsmaskiner används ofta i industrier där långa inre hål måste uppfylla strikta noggrannhets- och ytkrav. De är lämpliga för både precisionsbearbetning av komponenter och tung industriell bearbetning.
Hydraulcylindrar: långborrning för hydrauliska cylinderrör och hylsor
Pneumatiska cylindrar: slät inre ytbearbetning för pneumatiska cylinderkomponenter
Vevaxelhål: brotschning och honing för noggrannhet och koaxialitet i vevaxelhålet
Flyg- och rymdkomponenter: djupa hål med hög precision för kritiska delar
Tunga maskiner: bearbetning med långa hål för byggmaskiner och delar av industriutrustning
Biltillverkning: vevaxel och motorrelaterade komponenter som kräver noggranna inre hål
Djuphålsslipmaskiner är designade för arbetsstycken med längre inre hål. Maskinstrukturen, honingstavsdesignen och kylsystemet stödjer stabil bearbetning över längre bearbetningslängder.
CNC-styrning tillåter mer exakt justering av slag-, matnings- och honingparametrar. Detta hjälper till att upprätthålla repeterbar bearbetningskvalitet över olika arbetsstycken och produktionssatser.
Verktygsslitagekompensation hjälper till att bibehålla konsekvent borrningsnoggrannhet under långa honningscykler. Den minskar manuell korrigering och stöder stabil bearbetning för djuphålsapplikationer med hög precision.
Djuphålsslipning kräver pålitlig kylning och spånavlägsnande. KULA-maskiner kan utrustas med pappersfilter, magnetiska separatorer, oljekylare och interna oljeinsprutningsstrukturer för att förbättra smörjning, filtrering och ytkvalitet.
Honningsstångsstrukturen spelar en viktig roll vid bearbetning av långa borrhål. Intern oljeinsprutning förbättrar smörjning och spånavlägsnande, vilket hjälper till att bibehålla ytkvalitet och bearbetningsstabilitet.
Olika applikationer med djupa hål kräver olika maskinstrukturer, verktyg, fixturer och styrsystem. KULA kan tillhandahålla skräddarsydda konfigurationer enligt arbetsstyckets material, hålstorlek, bearbetningslängd och produktionsprocess.
KULA CNC djuphålsslipmaskiner kan väljas enligt bearbetningsdiameter, bearbetningslängd, spindelhastighet, slagdrivning, matningskontroll, kylsystem och krav på fastspänning av arbetsstycket. Följande information kan användas som referens innan den slutliga maskinkonfigurationen bekräftas.
| Modell/serie | Typisk applikation | Bearbetningsdiameter | Bearbetningslängd/slag | Nyckelegenskaper |
|---|---|---|---|---|
| HM80150 | Broschning och honing av vevaxelhål | ∅30-∅80mm | Slaglängd 1500mm | 0,1 μm matningsupplösning, verktygsslitagekompensation, kylfiltrering, noggrannhet i vevaxeln |
| HMTC3500 | Kraftig djuphålsslipning | ∅30-∅500mm | 500-12000 mm | Servomatning, intern oljeinsprutning, kylsystem, bearbetning med lång borrning |
| Utökad konfiguration | Stor diameter och extra långa arbetsstycken | ∅500-∅1000mm | 0-18m | Skräddarsydd struktur för stora industriella komponenter |
| Maskintyp | Bäst för | typiska arbetsstycken | Nyckelfördel |
|---|---|---|---|
| CNC vertikal honingmaskin | Små och medelstora delar som kräver vertikal slaglängdskontroll | Cylindrar, lager, växlar, ventilblock och motorblock | Kompakt belastning, hög repeterbarhet och stabil vertikal borrning |
| CNC horisontell slipmaskin | Små precisionsdelar och horisontellt stödda komponenter | Vevstakar, växlar, statorer, styrhylsor och bildelar | Bekväm lastning, stabil slagrörelse och flexibel bearbetning |
| CNC djuphålsslipmaskin | Långt hål, hydraulcylinder och vevaxelapplikationer | Hydraulcylindrar, vevaxelhål, flygdelar och komponenter för tunga maskiner | Lång bearbetningslängd, djup borrningsnoggrannhet och effektiv kylprestanda |
En CNC djuphålsslipmaskin rekommenderas när arbetsstycket har ett långt inre hål, stränga krav på rakhet eller höga krav på ytfinish. Den är också lämplig när bearbetningsprocessen kräver kraftig kylning, invändig smörjning och stabilt verktygsstöd över ett långt slag.
Välj djuphålsslipning för hydrauliska cylinderrör och långa hylsor
Välj det för vevaxelhål som kräver koaxialitet och hög ytkvalitet
Välj det när bearbetningslängden överstiger standard vertikal eller horisontell honningskapacitet
Välj det när intern kylning och spånavlägsnande är avgörande för bearbetningsstabiliteten
Välj det för tunga komponenter som kräver skräddarsydd fastspänning och verktyg
För kortare hål, cylindrar eller kompakta delar, a CNC Vertikal Honing Machine kan vara mer lämplig. För små precisionsdelar som behöver horisontellt stöd, a CNC horisontell honingmaskin kan övervägas.
Djuphålshonningsprojekt kräver ofta skräddarsydda maskinstrukturer, fixturer, slipverktyg, kylsystem och styrprogram. KULA tillhandahåller anpassade CNC-slipnings- och honinglösningar enligt arbetsstyckesritningar, håldiameter, bearbetningslängd, material, toleranskrav och produktionskapacitet.
KULAs skräddarsydd CNC-slipning och -slipningstjänst inkluderar bearbetningsförslag, verktygs- och fixturplanering, maskinkonfiguration, utbildning, installation, idrifttagning och service efter försäljning.
Innan du väljer en CNC djuphålsslipmaskin är det viktigt att utvärdera arbetsstyckets struktur, håldiameter, håldjup, materialhårdhet, erforderlig ytfinish, toleransnivå, produktionsvolym och fastspänningsmetod. KULA kan rekommendera en lämplig maskinmodell och verktygslösning efter att ha granskat ritningar och bearbetningskrav.
Bekräfta hålets diameter och totala bearbetningslängd
Kontrollera kraven på rakhet, rundhet, cylindricitet och ytjämnhet
Bekräfta arbetsstyckets material och hårdhet
Utvärdera om intern oljeinjektion eller högflödeskylning krävs
Bekräfta kraven på fixtur, fastspänning och belastning
Bestäm om standardkonfiguration eller skräddarsydd långhålslösning behövs
Dela ritningar och produktionskrav för maskinvalsstöd
En CNC djuphålsslipmaskin används för precisionsfinbearbetning av långa invändiga hål. Det hjälper till att förbättra hålets rakhet, rundhet, cylindricitet och ytfinish i hydraulcylindrar, vevaxelhål, flyg- och rymddelar och komponenter för tunga maskiner.
Djuphålshoning är lämplig för hydraulcylindrar, pneumatiska cylindrar, vevaxelhål, långa hylsor, flygkomponenter, entreprenadmaskiner och andra arbetsstycken med långa eller smala inre hål.
Standardhoning används ofta för kortare hål eller mindre komponenter. Djuphålshoning är designad för längre bearbetningslängder och kräver vanligtvis starkare honingstavsstöd, intern oljeinjektion, effektiv kylning och stabil spånavskiljning.
Ja. CNC djuphålshoningmaskiner används ofta för hydraulisk cylinderborrning. De hjälper till att förbättra den inre ytkvaliteten och dimensionsnoggrannheten för långa cylinderrör.
Ja. KULA kan anpassa maskinstruktur, bearbetningslängd, borrdiameterintervall, verktyg, fixturer, kylsystem och styrkonfiguration enligt arbetsstycket och produktionsprocessen.
Djuphålshoning rekommenderas för långa hål, hydraulcylindrar och tunga komponenter. Horisontell honing är mer lämplig för små precisionsdelar som behöver horisontellt stöd och kortare slagbearbetning.
Om din produktion kräver långborrningsfinishing för hydraulcylindrar, vevaxelhål, flygkomponenter eller tunga maskindelar, kan KULA tillhandahålla CNC-stöd för val av djuphålsslipmaskin, anpassade verktyg och kompletta lösningar för honing. Skicka oss dina arbetsstyckesritningar, håldiameter, bearbetningslängd, material och noggrannhetskrav, så kommer vårt ingenjörsteam att rekommendera en lämplig lösning för djuphålsslipning.