CNC-laserslijpmachine LightGRIND 15 voor OEM-oplossingen

Overzicht van CNC-laserslijpmachine

De  LightGRIND 15 CNC-laserslijpmachine is een geavanceerde oplossing voor de precisiebewerking van superharde materialen zoals diamant en kubisch boornitride. Het combineert op unieke wijze een dubbele ultrasnelle laserbron met een snel roterende slijpspindel, waardoor een ongeëvenaarde efficiëntie en profielnauwkeurigheid wordt bereikt. Deze geavanceerde machine biedt een krachtig alternatief voor traditionele slijpmachines en biedt superieure resultaten bij het bewerken van externe cilindrische en spline-curven met extreem nauwe toleranties.

Technische specificaties van LightGRIND 15

Belangrijkste kenmerken van  LightGRIND 15

• Dubbele laser en snelle slijpspindelintegratie

  Door ultrasnelle laserbronnen te combineren met een hogesnelheidsslijpspindel, levert deze machine een snelle en nauwkeurige bewerking van superharde materialen. Dankzij het hybride verwerkingsconcept kunnen laser- en slijptechnologieën elkaar aanvullen, waardoor zowel de bewerkingsflexibiliteit als de algehele prestaties worden verbeterd. Als gevolg hiervan bereikt de machine superieure profielnauwkeurigheid, uitstekende randkwaliteit en fijne oppervlakteafwerkingen, waardoor deze ideaal is voor veeleisende precisietoepassingen.

• Geavanceerd CNC-systeem

  Het NEWCON CNC-systeem, met optionele Fanuc- of Siemens-besturing, maakt nauwkeurige en betrouwbare 4-assige bewerking mogelijk voor complexe gereedschaps- en componentgeometrieën. De spil is uitgerust met een HSK-E40-interface en biedt een herhaalbaarheid van 2 μm, wat een stabiele klemnauwkeurigheid en consistente bewerkingsprestaties garandeert. Dit geavanceerde besturingsplatform ondersteunt een snelle respons, nauwkeurige bewegingscoördinatie en uiterst efficiënte werking in uiterst nauwkeurige bewerkingsomgevingen.

• Verbeterde materiaalverwerkingsefficiëntie

  Met een verwerkingsefficiëntie die tot 20 keer groter is dan die van conventionele machines, vermindert de LightGRIND 15 de bewerkingstijd en productiekosten aanzienlijk bij het werken met moeilijke materialen zoals diamant en kubisch boornitride. Het combineert snelheid met precisie, waardoor een oppervlakteruwheid van minder dan 0,1 μm en een profielnauwkeurigheid van minder dan 5 μm worden bereikt. Dit maakt de machine bijzonder geschikt voor hoogwaardige toepassingen waarbij zowel productiviteit als afwerkingskwaliteit van cruciaal belang zijn.

• Geavanceerde lasertechnologie

  De 1064 nm laserbron, verkrijgbaar met pulsbreedtes in het nanoseconde- en picosecondebereik, produceert een fijne vlekdiameter van 20 μm in ps-modus en 30 μm in ns-modus. Deze geavanceerde laserconfiguratie maakt zeer gecontroleerde materiaalverwijdering mogelijk met minimale thermische impact. Het zorgt voor een uiterst nauwkeurige bewerking van complexe profielen en delicate geometrieën, zelfs bij de verwerking van de zwaarste superharde materialen.

• Precisiemeet- en positioneringssysteem

  Het systeem is uitgerust met uiterst nauwkeurige meettasters en zorgt voor nauwkeurige gereedschapsmetingen en nauwkeurige positionering van het werkstuk tijdens het gehele bewerkingsproces. Dit helpt de instelafwijkingen te verminderen, de herhaalbaarheid te verbeteren en een stabiele bewerkingsnauwkeurigheid voor verschillende toepassingen te behouden. De geïntegreerde meet- en positioneringsmogelijkheden ondersteunen ook consistente prestaties bij het produceren van complexe vormen en fijne details.

  
  

Voordelen van  LightGRIND 15

• Ongeëvenaarde precisie

  De combinatie van laserbewerking en snelslijpen garandeert uitzonderlijke precisie. De LightGRIND 15 levert hoogwaardige afwerkingen met toleranties die van cruciaal belang zijn in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en gereedschapsproductie.

• Hoge materiaalverwijderingspercentages

  Het dubbele lasersysteem en de geavanceerde slijpspindel zorgen voor een snelle materiaalafname zonder concessies te doen aan de nauwkeurigheid, waardoor het ideaal is voor de productie van superharde componenten in grote volumes.

• Kosteneffectieve efficiëntie

  Door de bewerkingstijd drastisch te verminderen, biedt de LightGRIND 15 aanzienlijke kostenbesparingen voor bedrijven die superharde materialen verwerken, waardoor ze aan strakke productieschema's kunnen voldoen en hoge kwaliteitsnormen kunnen handhaven.

  
  

Toepassingen van  LightGRIND 15

• Bewerken van superharde materialen

  Ideaal voor het verwerken van moeilijk te bewerken materialen zoals diamant en kubisch boornitride, de LightGRIND 15 is perfect voor de snijgereedschap-, lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie waar extreme precisie essentieel is .

• Precisietechniek en gereedschap

  De machine is geschikt voor de productie van precisiecomponenten die worden gebruikt in de halfgeleider-, optische en medische industrie en biedt de hoge nauwkeurigheid die vereist is voor complexe geometrieën en profielen.

• Luchtvaart- en automobielproductie

  De LightGRIND 15 is perfect voor de lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie die duurzame, uiterst nauwkeurige componenten nodig heeft en voldoet aan de strenge eisen voor nauwe toleranties en hoogwaardige oppervlakteafwerkingen.

Aangepaste oplossingen en OEM/ODM-services

KULA Precision Machinery biedt op maat gemaakte CNC-slijpoplossingen, waaronder:

• Productie op maat: Machines en gereedschappen gebouwd volgens uw specificaties.

• Turnkey-oplossingen: volledige ondersteuning van ontwerp tot installatie en training.

• OEM/ODM-services : flexibele opties voor aangepaste machineconfiguraties.

• Ondersteuning na verkoop: voortdurende training, onderhoud en responsieve service.

Veelgestelde vragen

Welke materialen kan de LightGRIND 15 verwerken?

Het verwerkt superharde materialen zoals diamant en kubisch boornitride, ideaal voor snijgereedschappen, de lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie.

Hoe zorgt de LightGRIND 15 voor precisie?

Het combineert dubbele laserbronnen met een hogesnelheidsspil en zeer nauwkeurige tasters voor nauwkeurige gereedschapsmeting en stabiele bewerking.

Waarin verschilt de LightGRIND 15 van traditionele machines?

Het is 20 keer efficiënter, waardoor de bewerkingstijd en -kosten worden verminderd, terwijl een oppervlakteruwheid van minder dan 0,1 μm en een profielnauwkeurigheid van minder dan 5 μm worden bereikt.

Applicatie Technologie