Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-28 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ເຄື່ອງຂັດພາຍໃນ ແມ່ນເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ອອກແບບມາເພື່ອ grind ດ້ານໃນຂອງອົງປະກອບ. ທ່ານເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຜະລິດ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ. ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງການບິນອະວະກາດ, ຍານຍົນ, ແລະການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກພາຍໃນເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ເຄື່ອງຂັດພາຍໃນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະອຸປະກອນທາງການແພດ.
ການເລືອກລໍ້ແລະກົນໄກການຖືເຄື່ອງເຮັດວຽກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄຸນນະພາບຫນ້າດິນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄື່ອງປີ້ນໄດ້.
ການເຊື່ອມໂຍງເທກໂນໂລຍີ CNC ໃນເຄື່ອງຂັດພາຍໃນຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານເທິງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດ.
ລໍ້ຂັດແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງປັ່ນພາຍໃນ. ທ່ານສາມາດຊອກຫາປະເພດຕ່າງໆຂອງລໍ້ grinding, ແຕ່ລະຄົນອອກແບບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ປະເພດທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ລໍ້ Aluminum Oxide : ເຫມາະສໍາລັບການ grinding ທົ່ວໄປ.
ລໍ້ Silicon Carbide : ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸແຂງ ແລະບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີ.
Diamond Wheels : ເໝາະສຳລັບວຽກທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ ແລະ ວັດສະດຸແຂງ.
ການເລືອກປະເພດລໍ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄຸນນະພາບຫນ້າດິນ.
ກົນໄກການຖື workpiece ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການຂັດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັບປະກັນອົງປະກອບໃນສະຖານທີ່, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ grinding ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ກົນໄກທົ່ວໄປປະກອບມີ:
Collets : ເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການຍຶດແຫນ້ນຢູ່ໃນພາກສ່ວນກະບອກ.
Chucks : ໃຊ້ສໍາລັບ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຮູບຮ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
ເຄື່ອງຕິດສະນະແມ່ເຫຼັກ : ເໝາະສຳລັບພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ, ສະເໜີການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຖອດອອກໄດ້ໄວ.
ການເລືອກກົນໄກການຖືທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະຫວ່າງການຂັດ.
ເທກໂນໂລຍີ CNC ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງຕັດພາຍໃນ. ມັນຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານດີກວ່າ. ດ້ວຍ CNC, ທ່ານໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບລໍ້ຂັດແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງຊິ້ນວຽກ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ. ລໍ້ຂັດພິເສດແລະຕົວກໍານົດການທີ່ດີທີ່ສຸດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ມັກຈະບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວຕ່ໍາກວ່າ 1 micrometer. ລະບົບ CNC ຮັກສາຄວາມໄວ spindle ເປັນເອກະພາບແລະອັດຕາອາຫານ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນ. ການປະສົມປະສານນີ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານແລະຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດໃນໄລຍະການຜະລິດຂະຫຍາຍ.
ເຄື່ອງຂັດພາຍໃນແມ່ນດີເລີດໃນການສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ທ່ານສາມາດອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະຍານຍົນ. ການລວມຕົວຂອງເທກໂນໂລຍີ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຂຽນໂປຼແກຼມທີ່ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຂັດແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນ່ນອນ. ຄວາມສາມາດນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດ, ນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວໄລຍະການຜະລິດຫຼາຍ.
ຄຸນນະພາບການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍເຄື່ອງ grinding ພາຍໃນແມ່ນດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ. ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບນີ້:
ປັດໄຈ |
ການປະກອບສ່ວນກັບຄຸນນະພາບການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ |
|---|---|
ການຄວບຄຸມ CNC |
ຮັບປະກັນການຂຽນໂປລແກລມທີ່ຊັດເຈນແລະການປະຕິບັດຕົວກໍານົດການຂັດ, ນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ. |
ການເລືອກລໍ້ຂັດ |
ການນໍາໃຊ້ຂອງ abrasives ທີ່ເຫມາະສົມແລະລໍ້ grit finer ສໍາລັບການຜ່ານສໍາເລັດຮູບເພີ່ມຄວາມກ້ຽງຂອງຫນ້າດິນ. |
ຄວາມໄວ spindle ສອດຄ່ອງ |
ຮັກສາການກໍາຈັດວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນ. |
ການນໍາໃຊ້ Coolant ປະສິດທິຜົນ |
ເຮັດໃຫ້ເຂດການຂັດເຢັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂືນ, ແລະເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ. |
ການແຕ່ງຕົວລໍ້ອັດຕະໂນມັດ |
ຮັກສາປະສິດທິພາບລໍ້ແລະໂປຣໄຟລ໌, ສໍາຄັນສໍາລັບການທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ສອດຄ່ອງ. |
ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຜະລິດສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສູງສຸດ. ເຄື່ອງຂັດພາຍໃນແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງພິເສດແລະຄຸນນະພາບຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຕ່າງໆ.
ເຄື່ອງຂັດພາຍໃນໃຫ້ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ໂດດເດັ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອ grind ວັດສະດຸຕ່າງໆ, ລວມທັງໂລຫະ, ceramics, ແລະອົງປະກອບ. ຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການຈັດການຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ workpiece ທີ່ແຕກຕ່າງກັນອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານເພື່ອຮັບມືກັບໂຄງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈາກພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່. ການປັບຕົວໄດ້ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປັ່ນພາຍໃນມີຄຸນຄ່າໃນຂະແໜງການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ ແລະເຄື່ອງມື ແລະການຜະລິດເຄື່ອງຕາຍ.
ເມື່ອປຽບທຽບການຂັດພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ທ່ານຄວນພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ການຂັດພາຍໃນແມ່ນເນັ້ນໃສ່ດ້ານໃນຂອງອົງປະກອບ, ໃນຂະນະທີ່ການຂັດພາຍນອກແມ່ນແນໃສ່ພື້ນຜິວດ້ານນອກ. ແຕ່ລະວິທີມີຂໍ້ດີຂອງມັນ. ການຂັດພາຍໃນແມ່ນດີເລີດໃນຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບພາກສ່ວນກະບອກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຂັດພາຍນອກມັກຈະໄວຂຶ້ນສໍາລັບຫນ້າດິນຂະຫນາດໃຫຍ່.
ເຄື່ອງຂັດພາຍໃນໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັບເຄື່ອງຂັດພື້ນຜິວ. ທ່ານສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີກວ່າດ້ວຍການຂັດພາຍໃນ. ຄວາມສາມາດໃນການ grind ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາກໍານົດການ grinding ພາຍໃນແຍກຕ່າງຫາກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຂັດພາຍໃນຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນຂອງ workpiece, ເຊິ່ງສາມາດເກີດຂື້ນກັບການຂັດຫນ້າດິນເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ.
ເຄື່ອງຂັດພາຍໃນສະຫນອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຫຼາຍ, ປະຫຍັດເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງ, ເພີ່ມມູນຄ່າທາງເສດຖະກິດຂອງພວກເຂົາຕື່ມອີກ. ໂດຍການລົງທືນໃນເທກໂນໂລຍີການຂັດພາຍໃນ, ທ່ານສາມາດປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດໂດຍລວມ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງຂັດພາຍໃນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດທີ່ເຂັ້ມງວດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ດີເລີດໃນການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດຢູ່ໃນຫນ້າພາຍໃນ. ທ່ານສາມາດອີງໃສ່ເຄື່ອງ grinding ພາຍໃນ CNC ເພື່ອຈັດການ workpieces ທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະ profile ພາຍໃນ intricate, ປົກກະຕິໃນອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດ.
ຕົວຢ່າງຂອງອົງປະກອບອາວະກາດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຂັດພາຍໃນປະກອບມີ:
ເຊື້ອຊາດທີ່ເກິດ
ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ
ຮ່າງກາຍຫົວສີດນໍ້າມັນ
ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີລັກສະນະເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ເຮັດໃຫ້ການຂັດພາຍໃນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.
ຂະແຫນງລົດຍົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພາກສ່ວນຄຸນນະພາບສູງທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຕ່າງໆ. ເຄື່ອງຂັດພາຍໃນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງລົດຍົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ເກຍ, shaft, ແລະ bearings ໄດ້ຕອບສະຫນອງສະເພາະທີ່ແນ່ນອນ.
ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນບັງຄັບເຄື່ອງຈັກໂດຍຜ່ານລະບົບການແຍກ vibration ປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນເຄື່ອງຈັກ. ການປັບປຸງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຍ້ອນວ່າມັນແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການລົບກວນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.
ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ທ່ານສາມາດບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫນືອກວ່າແລະຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ລົດຍົນ.
ໃນການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືບໍ່ສາມາດ overstated. ເຄື່ອງຂັດພາຍໃນຊ່ວຍສ້າງອົງປະກອບເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດແລະເຄື່ອງປູກຝັງທີ່ຕ້ອງການຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນແລະສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ. ຄວາມສາມາດໃນການຂັດເລຂາຄະນິດພາຍໃນທີ່ສັບສົນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປອດໄພພາຍໃນຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ.
ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງການຂັດພາຍໃນໃນຂະແຫນງການນີ້ປະກອບມີ:
ປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວເພື່ອຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ
ຄວາມທົນທານທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບການປັບປຸງການປະຕິບັດອຸປະກອນ
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດການອອກແບບ intricate ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ
ຄວາມໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂັດພາຍໃນເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນດ້ານການແພດ.
ການຜະລິດເຄື່ອງມືແລະການຕາຍແມ່ນອຸດສາຫະກໍາອື່ນທີ່ເຄື່ອງຕັດພາຍໃນມີແສງສະຫວ່າງ. ທ່ານມັກຈະຕ້ອງການສ້າງ molds ແລະຕາຍດ້ວຍລັກສະນະພາຍໃນທີ່ຊັດເຈນ. ການຂັດພາຍໃນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດມະຫາຊົນ.
ການນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືແລະການຕາຍປະກອບມີ:
ການຜະລິດແມ່ພິມສີດ
ການຜະລິດສະແຕມຕາຍ
ການສ້າງອົງປະກອບເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນ
versatility ຂອງເຄື່ອງ grinding ພາຍໃນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຜະລິດລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດຕ່າງໆ.
ເຄື່ອງຂັດພາຍໃນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກເຂົາເຈົ້າບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານສໍາເລັດຮູບ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນແຂງ. ປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມີຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນ 30% ໃນປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ທ່ານສາມາດຄາດຫວັງວ່າການປະດິດສ້າງເພີ່ມເຕີມໃນເຕັກໂນໂລຢີການຂັດພາຍໃນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບໃນຂະແຫນງການຕ່າງໆ.
ເຄື່ອງຂັດພາຍໃນຕົ້ນຕໍແມ່ນ grind ດ້ານໃນຂອງອົງປະກອບ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ.
ເຄື່ອງຂັດພາຍໃນແມ່ນເນັ້ນໃສ່ພື້ນຜິວພາຍໃນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຂັດພາຍນອກແມ່ນແນໃສ່ພື້ນຜິວດ້ານນອກ, ແຕ່ລະຄົນໃຫ້ບໍລິການຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ຍານຍົນ, ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ແລະເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງເຄື່ອງຈັກພາຍໃນ.