सटीक पीसने वाले उपकरणों में निवेश के लिए दीर्घकालिक लचीलेपन के मुकाबले तत्काल उत्पादन आवश्यकताओं को संतुलित करने की आवश्यकता होती है। खरीदार अक्सर आंतरिक व्यास (आईडी), बाहरी व्यास (ओडी), या हाइब्रिड समाधान के लिए समर्पित मशीन के बीच चयन करने के लिए संघर्ष करते हैं। गलत कॉन्फ़िगरेशन चुनने से आपकी दुकान के फर्श पर गंभीर बाधाओं का खतरा होता है। यदि मशीन विशिष्ट ज्यामितीय सहनशीलता को संभाल नहीं सकती है तो आप उच्च-मूल्य वाले भागों पर सांद्रता से समझौता भी कर सकते हैं। हम इस खरीद चुनौती को समझते हैं। यह आलेख एक मानक के विरुद्ध एक समर्पित आंतरिक ग्राइंडर के मूल्यांकन के लिए एक संरचित, साक्ष्य-आधारित रूपरेखा प्रदान करता है सीएनसी बेलनाकार ग्राइंडर । हम पूरी तरह से उत्पादन की मात्रा, भाग ज्यामिति और तकनीकी कार्यान्वयन वास्तविकताओं पर ध्यान केंद्रित करेंगे। आप सीखेंगे कि अपनी विशिष्ट विनिर्माण मंजिल आवश्यकताओं के साथ मशीन क्षमताओं को कैसे संरेखित करें। अंत में, आप आत्मविश्वास से अपने अद्वितीय अनुप्रयोगों के लिए सही पीसने वाली तकनीक निर्दिष्ट कर सकते हैं और महंगी उत्पादन देरी से बच सकते हैं।
चाबी छीनना
प्राथमिक कार्य: सीएनसी बेलनाकार ग्राइंडर स्वाभाविक रूप से बाहरी व्यास (ओडी) कार्य (शाफ्ट, एक्सल) के लिए बनाए जाते हैं, जबकि सीएनसी आंतरिक ग्राइंडर आंतरिक व्यास (आईडी) परिशुद्धता (बेयरिंग रिंग, गियर बोर) के लिए इंजीनियर किए जाते हैं।
स्पिंडल गतिशीलता: आंतरिक पीसने के लिए छोटे पीसने वाले पहियों की भरपाई के लिए काफी अधिक स्पिंडल आरपीएम और विशेष कंपन डंपिंग की आवश्यकता होती है।
हाइब्रिड समझौता: यूनिवर्सल सीएनसी बेलनाकार ग्राइंडर आईडी और ओडी दोनों ऑपरेशन कर सकते हैं, लेकिन अक्सर लंबे समय तक बदलाव और उच्च-मात्रा कठोरता में मामूली समझौता करते हैं।
लागत निहितार्थ: टूलींग लागत और वर्कहोल्डिंग जटिलताएं आम तौर पर बाहरी बेलनाकार पीसने की तुलना में आंतरिक पीसने के संचालन को अधिक महंगा और तकनीकी रूप से अनुकूलित करने की मांग करती हैं।
1. मौलिक यांत्रिकी और मुख्य क्षमताएँ
आधारभूत इंजीनियरिंग अंतरों को समझने से आपको सूचित खरीद निर्णय लेने में मदद मिलती है। हमें मार्केटिंग शब्दजाल को दूर करना चाहिए और देखना चाहिए कि ये मशीनें मूल रूप से कैसे काम करती हैं। प्रत्येक मशीन प्रकार सामग्री को कुशलतापूर्वक हटाने के लिए अलग-अलग भौतिकी पर निर्भर करती है।
मानक ओडी फोकस
इंजीनियर एक मानक डिज़ाइन करते हैं सीएनसी बेलनाकार ग्राइंडर मुख्य रूप से बाहरी सतह पीसने के लिए। ये मजबूत मशीनें घूमने वाले वर्कपीस के बाहरी व्यास को आकार देने में उत्कृष्ट हैं। वे 'केंद्रों के बीच' वर्कहोल्डिंग पर बहुत अधिक भरोसा करते हैं। यह सेटअप हेडस्टॉक केंद्र और टेलस्टॉक केंद्र के बीच के हिस्से को जकड़ देता है। यह वर्कपीस की संपूर्ण धुरी के साथ अधिकतम कठोरता प्रदान करता है। आप आक्रामक सामग्री निष्कासन दर प्राप्त कर सकते हैं क्योंकि भाग असाधारण रूप से स्थिर रहता है।
इसके अलावा, ये मशीनें बड़े-व्यास वाले पीसने वाले पहियों का उपयोग करती हैं। एक बड़ा पहिया स्थिर सतह गति बनाए रखता है। यह अपघर्षक कणों की एक विशाल परिधि प्रदान करता है। यह कुशल सामग्री निष्कासन और ड्रेसिंग चक्रों के बीच विस्तारित अंतराल का अनुवाद करता है। ओडी ग्राइंडिंग की भौतिकी बड़े पैमाने पर व्हीलहेड डिज़ाइन की अनुमति देती है, जो आसानी से कंपन को अवशोषित करती है।
समर्पित आईडी फोकस
इसके विपरीत, इंजीनियर आंतरिक बोरिंग को पूरा करने के लिए एक समर्पित सीएनसी आंतरिक ग्राइंडर डिज़ाइन करते हैं। आपको सीधे, पतला, या जटिल प्रोफ़ाइल वाले बोरों को पीसने की आवश्यकता हो सकती है। इसके लिए एक बिल्कुल अलग यांत्रिक दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। ग्राइंडिंग क्विल में प्रवेश के लिए भाग का केंद्र अत्यधिक सुलभ रहना चाहिए। इसलिए, आप केंद्रों के बीच मानक वर्कहोल्डिंग का उपयोग नहीं कर सकते। इसके बजाय, आपको चकिंग, कोलेट सिस्टम, या सेंटरलेस शू-टाइप वर्कहोल्डिंग पर भरोसा करना चाहिए।
सबसे महत्वपूर्ण यांत्रिक अंतर स्पिंडल गतिशीलता में निहित है। आंतरिक ग्राइंडर को उच्च आवृत्ति, उच्च गति वाले स्पिंडल का उपयोग करना चाहिए। आपको असाधारण छोटे व्यास वाले ग्राइंडिंग पहियों का उपयोग करके आवश्यक सतह फीट प्रति मिनट (एसएफपीएम) प्राप्त करने की आवश्यकता है। एक बड़े OD पहिये की काटने की गति से मेल खाने के लिए एक छोटे पहिये को तेजी से घूमना चाहिए। यह कंपन और ताप उत्पादन के संबंध में अद्वितीय इंजीनियरिंग चुनौतियाँ पैदा करता है।
2. अनुप्रयोग मिलान: मशीन को भाग ज्यामिति से संरेखित करना
आपको अपनी मशीन की खरीद को आपके द्वारा निर्मित भागों की ज्यामिति के साथ सीधे संरेखित करना होगा। यहां बेमेल परिचालन संबंधी सिरदर्द की गारंटी देता है। हम अनुप्रयोगों को वर्कपीस के आकार, आयतन और आवश्यक सहनशीलता के आधार पर वर्गीकृत करते हैं।
आवेदन निर्णय मैट्रिक्स
भाग विशेषता
अनुशंसित मशीन प्रकार
पहला कारण
लंबे, पतले शाफ्ट
समर्पित ओडी ग्राइंडर
झुकने से रोकने के लिए टेलस्टॉक समर्थन की आवश्यकता होती है।
गहरे अंधे गड्ढे
समर्पित आईडी ग्राइंडर
विशेषीकृत क्विल्स और लक्षित शीतलक फ्लशिंग की आवश्यकता होती है।
उच्च मात्रा में निरंतर चरण पीसना
समर्पित ओडी ग्राइंडर
बड़े पहिये सिंगल-प्लंज मल्टी-डायमीटर बनाने की अनुमति देते हैं।
पतली दीवार वाली असर वाली अंगूठियाँ
समर्पित आईडी ग्राइंडर
शू-सेंटरलेस वर्कहोल्डिंग भाग के विरूपण को रोकता है।
एक समर्पित ओडी मशीन कब निर्दिष्ट करें
आपको एक समर्पित निर्दिष्ट करना चाहिए सीएनसी बेलनाकार ग्राइंडर । लंबे, पतले वर्कपीस का निर्माण करते समय सामान्य उदाहरणों में ऑटोमोटिव ड्राइवशाफ्ट, एयरोस्पेस एक्चुएटर रॉड और बड़े प्रिंट सिलेंडर शामिल हैं। ग्राइंडिंग पास के दौरान विक्षेपण को रोकने के लिए इन भागों को मजबूत टेलस्टॉक दबाव की आवश्यकता होती है।
उच्च मात्रा में निरंतर उत्पादन के लिए एक समर्पित ओडी मशीन की भी आवश्यकता होती है। साइकिल चलाने का समय और तेज़ व्हील ड्रेसिंग सर्वोपरि हो जाती है। बड़े पहिये छोटे आंतरिक पहियों की तुलना में लगातार भारी भार को बेहतर ढंग से संभालते हैं। इसके अतिरिक्त, बहु-व्यास बाहरी चरण पीसने की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों को बहुत लाभ होता है। आप एक जटिल प्रोफ़ाइल के साथ एक विस्तृत पहिया तैयार कर सकते हैं, एक ही प्लंज में कई व्यास पीस सकते हैं।
एक समर्पित आईडी मशीन कब निर्दिष्ट करें
आपको महत्वपूर्ण आंतरिक बोर सांद्रता की मांग करने वाले घटकों के लिए एक समर्पित आंतरिक ग्राइंडर निर्दिष्ट करना चाहिए। हाइड्रोलिक स्लीव्स, उच्च परिशुद्धता गियर बोर और स्टेटर रिंग इस श्रेणी में आते हैं। बोर का सीधापन अंतिम असेंबली के प्रदर्शन को निर्धारित करता है।
डीप-होल ग्राइंडिंग अनुप्रयोगों के लिए निश्चित रूप से समर्पित आईडी मशीनों की आवश्यकता होती है। इन अनुप्रयोगों के लिए विशेष क्विल लंबाई की आवश्यकता होती है। उन्हें उन्नत कंपन-डैम्प्ड टूलींग की भी आवश्यकता होती है, जैसे भारी धातु या कार्बन फाइबर क्विल्स। अंत में, असममित या अंगूठी के आकार वाले हिस्से अक्सर बाहरी पीसने को अप्रासंगिक बना देते हैं। आप ग्राइंडर के लिए केवल बोर छोड़कर, ओडी को पूरी तरह से अलग टर्निंग ऑपरेशन में संभाल सकते हैं।
3. खरीद के लिए मुख्य मूल्यांकन मानदंड
किसी विनिर्देश को अंतिम रूप देने से पहले खरीद टीमों को विशिष्ट तकनीकी आयामों का आकलन करना चाहिए। ब्रोशर से परे देखना आवश्यक है। आपको कठोरता, थर्मल प्रबंधन और स्वचालन तत्परता का मूल्यांकन करने की आवश्यकता है।
कठोरता और विक्षेपण प्रबंधन
पीसने वाली ताकतें स्वाभाविक रूप से अपघर्षक पहिये को वर्कपीस से दूर धकेलती हैं। आंतरिक ग्राइंडर अत्यधिक ब्रैकट बलों का सामना करते हैं। ग्राइंडिंग क्विल वर्कपीस में प्रवेश करते समय लीवर के रूप में कार्य करता है। यहां तक कि सूक्ष्म विक्षेपण भी पतले छिद्रों और खराब सतह फिनिश का कारण बनता है। आपको मशीन की विशिष्ट डंपिंग तकनीक का मूल्यांकन करना चाहिए। पॉलिमर कंक्रीट मशीन बेस की तलाश करें। वे पारंपरिक कच्चा लोहा की तुलना में कंपन को काफी बेहतर तरीके से अवशोषित करते हैं। आपको यांत्रिक घर्षण को खत्म करने के लिए हाइड्रोस्टैटिक दिशानिर्देशों की भी तलाश करनी चाहिए।
इसके विपरीत, आप एक मानक का मूल्यांकन करते हैं सीएनसी बेलनाकार ग्राइंडर अलग ढंग से। आपको टेलस्टॉक दबाव नियंत्रण का आकलन करना चाहिए। सटीक प्रोग्राम योग्य टेलस्टॉक्स लंबे हिस्सों को दबाव में झुकने से रोकते हैं। आपको स्थिर-विश्राम एकीकरण पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है। विशेष रूप से पतले शाफ्टों के लिए, स्वचालित स्टेडी-रेस्ट महत्वपूर्ण मध्य-बिंदु समर्थन प्रदान करते हैं।
स्पिंडल गति और थर्मल स्थिरता
स्पिंडल का प्रदर्शन पीसने की सफलता तय करता है। आंतरिक ग्राइंडिंग स्पिंडल अत्यधिक परिस्थितियों में काम करते हैं। वे अक्सर 60,000 से 120,000 RPM से अधिक होते हैं। यह अविश्वसनीय गति भारी मात्रा में गर्मी उत्पन्न करती है। आपको एकीकृत शीतलन प्रणालियों का मूल्यांकन करना चाहिए। थर्मल वृद्धि को रोकने के लिए सटीक तरल चिलर अनिवार्य हैं। यदि स्पिंडल गर्मी से फैलता है, तो आपके बोर का आकार सहनशीलता से बाहर हो जाएगा।
बाहरी ग्राइंडर पूरी तरह से अलग स्पिंडल मेट्रिक्स पर ध्यान केंद्रित करते हैं। वे कम आरपीएम पर उच्च टॉर्क को प्राथमिकता देते हैं। इष्टतम सतह गति प्राप्त करने के लिए 30 इंच के विशाल ग्राइंडिंग व्हील को केवल 1,500 RPM पर घूमने की आवश्यकता होती है। फोकस अत्यधिक शीतलन से बड़े पैमाने पर, अति-कठोर स्पिंडल बीयरिंगों पर स्थानांतरित हो जाता है जो भारी प्लंज बलों को संभालते हैं।
वर्कहोल्डिंग और स्वचालन संगतता
आधुनिक दुकान के फर्श स्वचालन पर बहुत अधिक निर्भर हैं। आपको यह आकलन करना चाहिए कि कोई मशीन रोबोटिक्स के साथ कितनी आसानी से एकीकृत हो जाती है। मानक OD ग्राइंडर को स्वचालित करना आम तौर पर बहुत आसान होता है। आप साधारण ओवरहेड गैन्ट्री लोडर का उपयोग कर सकते हैं। गैन्ट्री केंद्रों के बीच एक शाफ्ट गिराती है, टेलस्टॉक जुड़ जाता है और पीसना शुरू हो जाता है। यह एक अत्यधिक दोहराई जाने वाली, सीधी प्रक्रिया है।
आंतरिक ग्राइंडर जटिल स्वचालन चुनौतियाँ पेश करते हैं। रोबोट को एक हिस्से को चक या कोलेट में लोड करना होगा। इसके लिए सटीक रोबोटिक चकिंग की आवश्यकता होती है। आपको पार्ट सीटिंग सत्यापन सिस्टम को एकीकृत करना होगा। यदि कोई गियर खाली चक में थोड़ा तिरछा बैठता है, तो ग्राइंडर एक विलक्षण बोर उत्पन्न करेगा। वायवीय वायु-संवेदन स्विच अक्सर चक्र शुरू होने से पहले फ्लैट बैठने की पुष्टि करते हैं।
4. ''यूनिवर्सल'' ग्राइंडर दुविधा: क्या आपको समझौता करना चाहिए?
कई खरीदार एक ऐसी मशीन खरीदने के लिए तीव्र आवेग महसूस करते हैं जो सब कुछ करती है। 'यूनिवर्सल' ग्राइंडर कागज पर सभी समस्याओं का समाधान करता प्रतीत होता है। हालाँकि, आपको हाइब्रिड दृष्टिकोण अपनाने से पहले व्यावहारिक व्यापार-बंद को समझना होगा।
यूनिवर्सल ग्राइंडर कैसे काम करते हैं
एक सार्वभौमिक मशीन आमतौर पर एक मानक बेलनाकार ग्राइंडर के रूप में शुरू होती है। इंजीनियर इसे एक विशेष कुंडा व्हीलहेड (बी-एक्सिस) से लैस करते हैं। इस हेड में OD कार्य के लिए मानक बड़े पहिये हैं। इसमें ड्रॉप-डाउन या स्विंग-डाउन आंतरिक ग्राइंडिंग स्पिंडल की भी सुविधा है। सीएनसी नियंत्रण सही स्पिंडल को कार्य लिफाफे में लाने के लिए व्हीलहेड को घुमाता है।
मुख्य लाभ
प्राथमिक लाभ प्रक्रिया समेकन है. आप एक ही क्लैंपिंग में ओडी और आईडी दोनों को पीसने की क्षमता हासिल कर लेते हैं। यह बोर और बाहरी सतह के बीच बिल्कुल सही सांद्रता की गारंटी देता है। एक बार क्लैंप करने के बाद, भाग का केंद्र अक्ष कभी नहीं बदलता है। उच्च परिशुद्धता वाले एयरोस्पेस घटकों के लिए, यह एकल-सेटअप दृष्टिकोण अमूल्य साबित होता है।
कार्यान्वयन वास्तविकताएं और जोखिम
लचीलेपन के बावजूद, सार्वभौमिक मशीनें विशिष्ट परिचालन जोखिम पेश करती हैं। परिवर्तन का समय आपके कार्यप्रवाह को बाधित करता है। ओडी टूलींग से आईडी टूलींग पर स्विच करने, कूलेंट नोजल को समायोजित करने और सिर को घुमाने में समय लगता है। यह सार्वभौमिक मशीनों को उच्च-मात्रा, कम-मिश्रण उत्पादन वातावरण के लिए खराब रूप से अनुकूल बनाता है। वे उच्च-मिश्रण, कम मात्रा वाली नौकरी की दुकानों में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं।
हस्तक्षेप सीमाएँ भी समस्याएँ पैदा करती हैं। एक ही व्हीलहेड पर दोनों स्पिंडल की भौतिक उपस्थिति जगह की खपत करती है। यह अधिकतम भाग के स्विंग को सीमित कर सकता है। यह एक समर्पित मशीन की तुलना में आपके द्वारा संसाधित किए जा सकने वाले अधिकतम भाग की लंबाई को भी सीमित कर सकता है।
अंत में, कठोरता हानि पर विचार करें। स्विवेल हेड स्वाभाविक रूप से सूक्ष्म-सहिष्णुता का परिचय देते हैं। किसी भी घूमने वाली धुरी में थोड़ी यांत्रिक मंजूरी होती है। अत्यधिक समर्पित, फिक्स्ड-हेड मशीनों में ये माइक्रो-क्लीयरेंस नहीं होते हैं। अत्यधिक भारी सामग्री को हटाने के लिए, एक फिक्स्ड-हेड समर्पित मशीन हमेशा एक स्विवेल-हेड यूनिवर्सल मशीन से बेहतर प्रदर्शन करती है।
5. कार्यान्वयन वास्तविकताएं और परिचालन संबंधी विचार
मशीन खरीदना केवल पहला कदम है। आपको दीर्घकालिक परिचालन वास्तविकताओं को समझना चाहिए। विभिन्न पीसने वाली प्रौद्योगिकियां टूलींग, रखरखाव और ऑपरेटर कौशल स्तरों के लिए अलग-अलग दृष्टिकोण की मांग करती हैं।
उपभोग्य वस्तुएं एवं टूलींग पहनना
प्रक्रियाओं के बीच अपघर्षक घिसाव की दरें काफी भिन्न होती हैं। आंतरिक पीसने वाले पहिये काफी तेजी से घिसते हैं। इनकी परिधि बहुत छोटी होती है। इसका मतलब यह है कि कम अपघर्षक कण सभी वास्तविक काटने का काम करते हैं। चूँकि प्रत्येक दाना वर्कपीस पर अधिक बार प्रभाव डालता है, पहिया जल्दी टूट जाता है। आपको अधिक बार ड्रेसिंग चक्र की आवश्यकता होगी। आप OD पहियों की तुलना में ID पहियों को भी अधिक बार बदलेंगे।
मानक OD ग्राइंडर पहिये काफी लंबे समय तक चलते हैं। एक बड़ा पहिया कटाई के भार को लाखों अनाजों में वितरित करता है। एक मामूली पोशाक की आवश्यकता से पहले आप ओडी मशीन पर सैकड़ों हिस्से चला सकते हैं। यह पूर्वानुमानित घिसाव दर उच्च मात्रा में निरंतर उत्पादन को स्थिर करती है।
कौशल आवश्यकताएँ और ऑपरेटर विशेषज्ञता
आपको अपनी कार्यबल क्षमताओं का मूल्यांकन करना चाहिए। समर्पित आंतरिक पीसने के लिए अक्सर उच्च स्तर की ऑपरेटर विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है। ऑपरेटर को यह समझना चाहिए कि क्विल विक्षेपण को सक्रिय रूप से कैसे प्रबंधित किया जाए। उन्हें पता होना चाहिए कि आंतरिक उपकरण के झुकने का प्रतिकार करने के लिए टेपर समायोजन को कैसे प्रोग्राम किया जाए।
कूलेंट डिलीवरी के लिए आईडी ग्राइंडिंग में उन्नत कौशल की भी आवश्यकता होती है। गहरे अंधे छेद में उच्च दबाव वाले शीतलक को पहुंचाना मुश्किल है। ऑपरेटर को यह सुनिश्चित करना होगा कि व्हील लोडिंग को रोकने के लिए चिप्स पूरी तरह से फ्लश हो जाएं। मानक बाहरी पीसना आम तौर पर अधिक क्षमाशील होता है। पहिया दृश्यमान रहता है, और बाहरी संपर्क क्षेत्र को शीतलक से भरना एक सीधी प्रक्रिया है।
निष्कर्ष
सही सटीक पीसने वाले उपकरण का चयन दशकों तक आपकी विनिर्माण दक्षता को निर्धारित करता है। आपको मशीन की मौलिक इंजीनियरिंग को अपने विशिष्ट भाग की ज्यामिति और उत्पादन मात्रा से मेल खाना चाहिए।
लचीलेपन की ज़रूरतों का मूल्यांकन करें: यदि आप एक अनुबंध निर्माता हैं जो उच्च-मिश्रण, कम-मात्रा वाले भागों से निपटते हैं, जिनमें आईडी और ओडी दोनों काम की आवश्यकता होती है, तो एक यूनिवर्सल बेलनाकार ग्राइंडर का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करें।
बाधाओं की पहचान करें: यदि आप उच्च मात्रा में गियर, बियरिंग, या सटीक आस्तीन का उत्पादन करते हैं, तो आपको बोर की सीधीता बनाए रखने के लिए एक समर्पित सीएनसी आंतरिक ग्राइंडर में निवेश करना चाहिए।
कार्रवाई करें: आपका अगला कदम उपकरण ओईएम से व्यापक समय-अध्ययन का अनुरोध करना है। वास्तविक भाग प्रिंट प्रदान करें. किसी भी मशीन विनिर्देशों को अंतिम रूप देने से पहले चक्र समय और सहनशीलता को सत्यापित करने के लिए भौतिक परीक्षण-ग्राइंडिंग की मांग करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या मैं अपने मौजूदा सीएनसी बेलनाकार ग्राइंडर में आईडी ग्राइंडिंग अटैचमेंट को फिर से लगा सकता हूं?
उत्तर: हां, कई ओईएम आफ्टरमार्केट ड्रॉप-डाउन आईडी स्पिंडल की पेशकश करते हैं। हालाँकि, यांत्रिक सीमाएँ मौजूद हैं। रेट्रोफ़िट में अक्सर फ़ैक्टरी-एकीकृत सिस्टम की अत्यधिक कठोरता का अभाव होता है। वे आपके काम के दायरे को सीमित कर सकते हैं और कंपन पैदा कर सकते हैं। लाइट-ड्यूटी या कभी-कभार आईडी कार्य के लिए, रेट्रोफ़िट सफल होते हैं। निरंतर सटीक बोर पीसने के लिए, एक समर्पित मशीन काफी बेहतर रहती है।
प्रश्न: क्या केंद्रहीन ग्राइंडर बेलनाकार ग्राइंडर के समान है?
उत्तर: नहीं। एक सेंटरलेस ग्राइंडर सेंटर या चकिंग की आवश्यकता को पूरी तरह से हटा देता है। यह भाग ग्राइंडिंग व्हील और रेगुलेटिंग व्हील के बीच एक वर्क ब्लेड पर बैठता है। इसे अल्ट्रा-हाई-वॉल्यूम, एकल-व्यास बाहरी पीसने के लिए अनुकूलित किया गया है। एक बेलनाकार ग्राइंडर केंद्रों के बीच या चक में भाग रखता है, जो जटिल प्रोफाइल के लिए बहु-चरण लचीलापन प्रदान करता है।
प्रश्न: सीएनसी आंतरिक पीसने बनाम बेलनाकार पीसने के लिए किस शीतलक दबाव की आवश्यकता होती है?
उत्तर: आंतरिक पीसने के लिए काफी अधिक शीतलक दबाव की आवश्यकता होती है। स्वारफ़ को छेद से पूरी तरह बाहर निकालने के लिए आपको तरल पदार्थ को प्रतिबंधित छिद्रों में सटीक रूप से लक्षित करना चाहिए। खराब फ्लशिंग के कारण छोटा पहिया चिप्स से भर जाता है, जिससे फिनिश नष्ट हो जाती है। बाहरी ओडी ग्राइंडिंग आम तौर पर खुले कटिंग क्षेत्र में बाढ़ के लिए अत्यधिक दबाव के बजाय उच्च शीतलक मात्रा पर निर्भर करती है।
