Qu'est-ce qu'une rectifieuse de surface à broche verticale CNC et à table rectangulaire ?

UN La meuleuse de surface CNC à broche verticale et à table rectangulaire est une machine spécialement conçue pour meuler des surfaces planes ou profilées. Sa caractéristique est une broche de meule montée verticalement, avec la face d'extrémité de la meule en contact direct avec la surface de la pièce pendant le processus de meulage. Par rapport aux meuleuses à broche horizontale traditionnelles, la conception à broche verticale offre une plus grande zone de contact entre la meule et la pièce, ce qui se traduit par une efficacité de meulage considérablement améliorée. La table de travail est généralement rectangulaire et peut supporter de manière stable des pièces de différentes tailles. Il est hautement adaptable et adapté à l'usinage de haute précision des métaux, de la fonte, des métaux non ferreux et de certains matériaux non métalliques.

Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement principal d'une rectifieuse plane CNC à broche verticale et à table rectangulaire réside dans le mouvement relatif entre la pièce à usiner et la meule. La pièce est fixée sur une table de travail rectangulaire, qui se déplace verticalement et horizontalement selon les instructions du système CNC, garantissant que la meule meule uniformément la surface de la pièce. La broche de la meule est montée verticalement et la meule tourne à grande vitesse, la face d'extrémité de la meule entrant en contact et meulant la surface de la pièce. Un système hydraulique alimente avec précision la tête de meulage verticalement, garantissant que la meule peut s'adapter avec précision à la forme de la surface de la pièce. Le système CNC contrôle automatiquement la vitesse de rotation, l'avance et la profondeur de meulage de la meule, garantissant ainsi la précision et l'efficacité de l'usinage. Le système de lubrification automatique maintient l'état optimal des pièces mobiles, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.

Structure et fonction de base

Les principaux composants comprennent :

· Broche de meule verticale : la meule entre en contact avec la surface de la pièce à usiner avec sa face d'extrémité, offrant une grande zone d'usinage et une efficacité de meulage élevée.

· Table de travail rectangulaire : fournit un support stable pour la pièce à usiner et un mouvement multidirectionnel pour un usinage de précision.

· Moteur intégré : entraîne directement la meule, réduisant ainsi les pertes de transmission d'énergie et assurant une puissance de sortie stable.

· Système de transmission hydraulique : contrôle l'élévation de la tête de meulage et le mouvement de la table de travail, maintenant ainsi un mouvement fluide et précis.

· Système de lubrification automatique : assure une lubrification continue des rails de guidage et des pièces mobiles, réduisant ainsi l'usure et prolongeant la durée de vie de la machine.

· Système CNC : permet usinage automatisé , contrôlant avec précision les trajectoires de mouvement et les paramètres d'usinage, et améliorant la cohérence du produit.

Avantages

· Haute précision : la conception de la broche verticale et le contrôle CNC permettent d'obtenir une précision d'usinage au niveau du micron, répondant ainsi à des exigences d'usinage strictes.

· Haute efficacité : la zone de contact de la face d'extrémité de la meule est grande, ce qui augmente l'enlèvement de matière par unité de temps, ce qui la rend adaptée à la production en grand volume.

· Haute flexibilité : prend en charge le meulage d'une variété de matériaux et s'adapte aux pièces de différentes tailles et complexités.

· Opération facile : le système CNC exécute automatiquement les programmes d'usinage, réduisant ainsi les erreurs humaines et garantissant une qualité de produit constante.

· Haute durabilité : Le système hydraulique et la lubrification automatique assurent un fonctionnement stable et réduisent la fréquence de maintenance.

· Sécurité et protection de l'environnement : une conception de protection complète réduit les éclaboussures de liquide de refroidissement et les fuites de poussière.

Scénarios d'application

Les rectifieuses de surface CNC à broche verticale et à table rectangulaire sont largement utilisées dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, la fabrication de moules et le traitement de pièces mécaniques de précision. Par exemple:

· Meulage de précision des surfaces des pales de moteurs d'avion.

· Meulage efficace des blocs-cylindres de moteurs automobiles et des pièces de transmission.

· Finition de précision de diverses cavités de moules et outils.

· Meulage superficiel de divers matériaux tels que l'acier, la fonte et les alliages non ferreux.

· Polissage de matériaux non métalliques tels que briques réfractaires et marbre.

En résumé, broche verticale CNC et table rectangulaire Les meuleuses planes permettent un meulage efficace et de haute précision grâce à leur conception structurelle rationnelle et à leur système CNC avancé. Cela améliore non seulement la productivité manufacturière et la qualité des produits, mais facilite également le progrès technologique et améliore la compétitivité des produits dans les industries clés, conformément à la tendance de développement de la fabrication intelligente moderne.

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FAQ

Quels types de pièces conviennent aux rectifieuses CNC à broche verticale et à table rectangulaire ?

Ils conviennent à une large gamme de pièces nécessitant un meulage de surface de haute précision, notamment les tôles, les grands moules, les outils de haute précision et les matériaux réfractaires.

De quelles informations ai-je besoin pour acheter une meuleuse de surface à broche verticale CNC et à table rectangulaire ?

Veuillez fournir des informations telles que les dimensions de la pièce (longueur, largeur, hauteur), le type de matériau, la taille du lot, les exigences de précision d'usinage et les caractéristiques de la forme de la pièce afin que le fabricant puisse recommander le modèle et la configuration appropriés.

Une broche verticale CNC et une meuleuse à table rectangulaire nécessitent-elles des compétences élevées de l'opérateur ?

Le fonctionnement de base est relativement simple, mais pour utiliser pleinement les performances de l'équipement, l'opérateur doit connaître les processus de programmation CNC et de meulage.