Yuqori aniqlikdagi CNC silindrsimon maydalagich uchun tebranish muammolari va echimlari

Nozik ishlov berish sohasida, ishlov berishning aniqligi yuqori aniqlikdagi CNC silindrsimon silliqlash mashinasi juda muhimdir. Biroq, tebranish muammolari ko'pincha ishlov berish sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy to'siq bo'lib qoladi. Tebranish nafaqat ishlov beriladigan buyum yuzasida chayqalish belgilariga olib keladi va sirt qoplamasini pasaytiradi, balki o'lchov aniqligiga ham ta'sir qiladi. Og'ir holatlarda u hatto uskunaga zarar etkazishi mumkin. Ushbu muammoni samarali hal qilish uchun sabablarni ko'p o'lchovlardan tahlil qilish va maqsadli texnik echimlarni ishlab chiqish kerak.

Mexanik tizim anormalliklari tebranishning asosiy sababi sifatida

Mexanik tizim anormalliklari tebranishning keng tarqalgan sabablari hisoblanadi. G'ildirak nomutanosibligi odatiy muammo bo'lib, asosan g'ildirak ishlab chiqarish yoki eksantrik o'rnatish paytida notekis massa taqsimotidan kelib chiqadi. Tegirmon g'ildiragining yuqori tezlikda aylanishi natijasida hosil bo'lgan markazdan qochma kuchi tebranishni keltirib chiqaradi. Buni hal qilish uchun silliqlash g'ildiragini aniq muvozanatlash, bir xil massa taqsimotini ta'minlash va tebranish xavfini kamaytirish uchun dinamik balanslash uskunasidan foydalanish mumkin.

Bundan tashqari, milning aşınması yoki ortiqcha yig'ish bo'shlig'i ham tebranishga olib kelishi mumkin. Shpindel rulmanlarining aşınmasını muntazam tekshirish, qattiq eskirgan podshipniklarni o'z vaqtida almashtirish va yig'ish bo'shliqlarini qat'iy nazorat qilish milning aylanish aniqligini saqlash va tebranishning oldini olish uchun kalit hisoblanadi. Yo'l-yo'riqlarning eskirishi, yomon yog'lanishi yoki aloqa aniqligining pasayishi ham tebranishga olib kelishi mumkin. Ushbu muammolarni yo'l-yo'riqlarni qayta qirqish, moylash sharoitlarini yaxshilash va yo'riqnoma bo'shliqlarini sozlash orqali hal qilish mumkin.

Ishlov berish jarayoni parametrlarini to'g'ri sozlash

Noto'g'ri ishlov berish parametrlarini sozlash tebranishning yana bir asosiy sababidir. Haddan tashqari burilish chuqurligi va besleme tezligi silliqlash kuchlarini sezilarli darajada oshiradi, bu esa qattiqlik chegarasidan oshib ketadi. silliqlash mashinasi tizimi va tebranishni keltirib chiqaradi. Shuning uchun burilish chuqurligi va besleme tezligi ishlov beriladigan materialga va silliqlash g'ildiragining xususiyatlariga qarab, tebranishdan qochish va ishlov berish samaradorligini ta'minlash uchun oqilona sozlanishi kerak.

Silliqlash suyuqligini tanlash va ishlatishni e'tiborsiz qoldirmaslik kerak. Tegishli silliqlash suyuqligi silliqlash kuchlarini va tebranish ehtimolini kamaytiradigan samarali sovutish va moylash imkonini beradi. Yaxshi moylash va sovutish xususiyatlariga ega silliqlash suyuqliklari material va texnologik talablar asosida tanlanishi kerak va ularning oqim tezligi va bosimi ishlov berish talablariga javob berishi kerak.

Vibratsiyaga ta'sir etuvchi atrof-muhit omillari

Atrof-muhit omillari silliqlash mashinasining tebranishiga ham ta'sir qilishi mumkin. Mashinaning beqaror poydevori yoki o'rnatish qavatida tebranish manbalarining mavjudligi tashqi tebranish shovqiniga olib kelishi mumkin. Buni yumshatish uchun silliqlash mashinasi ostida tashqi tebranishlarni izolyatsiya qilish uchun rezina yostiqlar yoki prujina izolyatorlari kabi tebranish izolyatsiyasi moslamalari o'rnatilishi mumkin. Shu bilan birga, poydevor etarli kuch va barqarorlikka ega bo'lishi kerak va agar kerak bo'lsa, mustahkamlash amalga oshirilishi kerak.

Bundan tashqari, ustaxonadagi haroratning o'zgarishi va havo oqimining buzilishi mashinaning barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin. Seminarni oqilona rejalashtirish, haroratni nazorat qilish va havo oqimining havo oqimiga ta'sirini minimallashtirish CNC maydalagich uskunaning barqarorligi va ishlov berish sifatini yaxshilashga yordam beradi.

Xulosa

Yuqori aniqlikdagi tashqi silindrsimon silliqlash mashinalarida tebranish muammolarini hal qilish mexanik tizimni optimallashtirish, jarayon parametrlarini sozlash va atrof-muhitni yaxshilashni o'z ichiga olgan kompleks yondashuvni talab qiladi. KULA taqdim etadi professional moslashtirilgan echimlar va tezkor texnik yordam. CNC uskunangizning samarali ishlashi va uzoq muddatli ishonchliligini ta'minlash uchun KULA ni tanlash nozik ishlov berishni keyingi bosqichga ko'tarishga yordam beradi.