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Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-06-03 Origem: Site
No campo da usinagem de precisão, a precisão da usinagem de A máquina de retificação cilíndrica CNC de alta precisão é crucial. No entanto, os problemas de vibração geralmente se tornam um grande obstáculo que afeta a qualidade da usinagem. A vibração não apenas causa marcas de conversas na superfície da peça de trabalho e reduz o acabamento da superfície, mas também afeta a precisão dimensional. Em casos graves, pode até danificar o equipamento. Para abordar efetivamente esse problema, é necessário analisar as causas de várias dimensões e desenvolver soluções técnicas direcionadas.
Anormalidades do sistema mecânico são causas comuns de vibração. O desequilíbrio da roda é um problema típico, causado principalmente por distribuição desigual de massa durante a fabricação de rodas ou uma montagem excêntrica. A força centrífuga gerada pela rotação de alta velocidade da roda de moagem induz vibração. Para resolver isso, o equipamento de balanceamento dinâmico pode ser usado para equilibrar com precisão a roda de moagem, garantindo distribuição de massa uniforme e reduzindo o risco de vibração.
Além disso, o desgaste do eixo ou a folga excessiva da montagem também podem causar vibração. A inspeção regular do desgaste do rolamento do eixo, a substituição oportuna de rolamentos gravemente desgastados e o controle rigoroso das folgas da montagem são essenciais para manter a precisão da rotação do fuso e impedir a vibração. O desgaste das guias, baixa lubrificação ou precisão reduzida de contato também pode levar à vibração. Esses problemas podem ser resolvidos redimensionando as guias, melhorando as condições de lubrificação e ajustando as folgas da guia.
As configurações inadequadas de parâmetros de usinagem são outra grande causa de vibração. A profundidade excessiva de rotação e a taxa de alimentação aumenta significativamente as forças de moagem, excedendo os limites de rigidez do Sistema de máquinas de moagem e causando vibração. Portanto, a profundidade de giro e a taxa de alimentação deve ser razoavelmente ajustada de acordo com o material da peça de trabalho e as características da roda de moagem para garantir a eficiência da usinagem, evitando a vibração.
A seleção e o uso do fluido de moagem não devem ser negligenciados. O fluido de moagem adequado pode efetivamente esfriar e lubrificar, reduzindo as forças de moagem e a probabilidade de vibração. Os fluidos de moagem com boas propriedades de lubrificação e resfriamento devem ser selecionados com base nos requisitos de material e processo, e sua taxa de fluxo e pressão devem atender às demandas de usinagem.
Fatores ambientais também podem afetar a vibração da máquina de moagem. Uma base de máquina instável ou a presença de fontes de vibração no piso de instalação pode causar interferência de vibração externa. Para mitigar isso, dispositivos de isolamento de vibração, como almofadas de borracha ou isoladores de mola, podem ser instalados sob a máquina de moagem para isolar as vibrações externas. Ao mesmo tempo, a fundação deve ter força e estabilidade suficientes, e o reforço deve ser realizado, se necessário.
Além disso, flutuações de temperatura e distúrbios do fluxo de ar no workshop podem afetar a estabilidade da máquina. Planejamento de layout do workshop razoável, controle de temperatura e minimizando o impacto do fluxo de ar no O Grinder CNC ajuda a melhorar a estabilidade do equipamento e a qualidade da usinagem.
Abordar problemas de vibração em máquinas de retificação cilíndrica externa de alta precisão requer uma abordagem abrangente que envolva otimização do sistema mecânico, ajuste de parâmetros de processo e melhorias ambientais. Kula fornece Soluções personalizadas profissionais e suporte técnico rápido para garantir operação eficiente e confiabilidade a longo prazo do seu equipamento CNC. A escolha de Kula ajuda a elevar sua usinagem de precisão para o próximo nível.
