Ko'rishlar: 0 Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2025-10-09 Kelib chiqishi: Sayt
Qanday qilib sanoat korxonalari bunday aniq metall qoplamalarga erishayotgani haqida hech o'ylab ko'rganmisiz? OD silliqlash mashinalari dunyosiga kiring. Bular CNC silindrsimon maydalagichlar zamonaviy ishlab chiqarishda muhim ahamiyatga ega bo'lib, tengsiz aniqlik va ishlashni ta'minlaydi. Ushbu postda siz OD silliqlash mashinalarining yuqori sifatli qoplamaga erishishdagi roli va ularning sanoatdagi ahamiyati haqida bilib olasiz. avtomobil va aerokosmik.
OD silliqlash yoki tashqi diametrli silliqlash silindrsimon qismlarning tashqi yuzasini shakllantirish va tugatish uchun ishlatiladigan aniq ishlov berish jarayonidir. Aniq o'lchamlarga, silliq qoplamalarga va qattiq bardoshliklarga erishish uchun ishlov beriladigan qismning tashqi qismidan oz miqdordagi materiallarni olib tashlaydi. Bu jarayon avtomobilsozlik, aerokosmik va tibbiy ishlab chiqarish kabi aniqlik va sirt sifati muhim bo'lgan sohalarda juda muhimdir.
OD silliqlash silindrsimon ob'ektning tashqi yuzasiga qaratilgan. Rulman korpusiga to'liq mos kelishi kerak bo'lgan metall milni tasavvur qiling. Milning diametri aniq bo'lishi kerak, ishqalanish va eskirishni kamaytirish uchun silliq yuza bo'lishi kerak. ODni silliqlash bunga yuqori tezlikda aylanadigan abraziv g'ildirak yordamida erishadi, u aylanayotganda ish qismidagi materialning mayda qatlamlarini olib tashlaydi.
Ushbu silliqlash usuli talab qilinadigan qismlar uchun idealdir:
● Yuqori o'lchov aniqligi (ko'pincha mikron ichida)
● Yuqori sirt qoplamalari (silliq, izchil yuzalar)
● Boshqa usullar bilan kesish qiyin bo'lgan qattiq yoki issiqlik bilan ishlangan materiallarga ishlov berish
An OD silliqlash mashinasi aniqlikni ta'minlash uchun birgalikda ishlaydigan bir nechta asosiy komponentlardan iborat:
1. Ish qismini ushlab turish: silindrsimon qism markazlar o'rtasida mahkam ushlab turiladi yoki chuckda qisiladi. Bu silliqlash paytida barqarorlik va to'g'ri aylanishni ta'minlaydi.
2. Aylanadigan ish qismi: Ish qismi boshqariladigan tezlikda barqaror aylanadi. Ushbu aylanish butun tashqi yuzani silliqlash g'ildiragiga ta'sir qiladi.
3. Silliqlash g'ildiragi: Yuqori tezlikli abraziv g'ildirak mustaqil ravishda aylanadi. U ishlov beriladigan qismning uzunligi yoki diametri bo'ylab boshqariladigan o'tish joylarida harakat qiladi, material qatlamini qatlam bilan olib tashlaydi.
4. CNC boshqaruv tizimi: Zamonaviy OD maydalagichlar g'ildirakning besleme tezligini, holatini va tezligini aniq boshqarish uchun kompyuterning raqamli boshqaruvini (CNC) ishlatadi. Ushbu avtomatlashtirish doimiy aniqlik va takroriylikni ta'minlaydi.
5. Sovutish tizimi: silliqlash ishqalanish tufayli issiqlik hosil qiladi. Haddan tashqari qizib ketishning oldini olish, ish qismini himoya qilish va silliqlash g'ildiragining ishlash muddatini uzaytirish uchun sovutish suvi doimiy ravishda qo'llaniladi.
Silliqlash g'ildiragining harakati quyidagicha bo'lishi mumkin:
● Shpal silliqlash: g'ildirak ishlov beriladigan qismning uzunligi bo'ylab harakatlanadi, butun sirtni silliqlaydi.
● Plunge silliqlash: g'ildirak ma'lum bir diametr yoki xususiyatni silliqlash uchun to'g'ridan-to'g'ri ish qismiga o'tadi.
Ushbu harakatlar va boshqariladigan parametrlarning kombinatsiyasi murakkab shakllar, konuslar va elkalarni yuqori aniqlik bilan maydalash imkonini beradi.
Misol: Avtomobil ishlab chiqarishda OD silliqlash krank mili va eksantrik millarni tugatish uchun ishlatiladi, bu erda aniq diametrlar va silliq sirtlar dvigatelning ishlashi uchun juda muhimdir.
Eslatma: CNC tizimini to'g'ri sozlash va dasturlash OD silliqlash mashinalari uchun kerakli aniqlik va sirt sifatiga samarali erishish uchun juda muhimdir.
OD silliqlash haqida gap ketganda, ikkita asosiy turdagi mashinalar ajralib turadi: tashqi silindrsimon silliqlash mashinalari va universal silindrsimon silliqlash mashinalari. Ularning har biri alohida maqsadga xizmat qiladi va ishlab chiqarish ehtiyojlaringizga qarab noyob afzalliklarni taqdim etadi.
Ushbu mashinalar butunlay silindrsimon ish qismlarining tashqi diametrini silliqlashga qaratilgan. Ular qismni mahkam ushlab turadilar - ko'pincha markazlar o'rtasida yoki chuckda - va yuqori tezlikdagi abraziv g'ildirak tashqi yuzadan materialni olib tashlaganda, uni aylantiradi.
Asosiy xususiyatlarga quyidagilar kiradi:
● Aniqlik nazorati: CNC tizimlari silliqlash g'ildiragini boshqaradi, besleme tezligi va g'ildirak tezligini nazorat qiladi, ko'pincha mikronlar ichida qattiq bardoshliklarga erishish uchun.
● Yuzaki pardozlash: Ular millar, pinlar va rulolar kabi qismlar uchun zarur bo'lgan silliq, izchil qoplamalarni taqdim etadi.
● Materialning ko'p qirraliligi: boshqa ishlov berish usullari uchun qiyin bo'lgan qotib qolgan metallar va ekzotik qotishmalarni maydalashi mumkin.
● Hajmi diapazoni: Kichkina pinlarni yuzlab kilogramm og'irlikdagi katta vallargacha ishlating.
Ushbu turdagi avtomobil krank vallari, aerokosmik komponentlar va gidravlik silindrlarda keng tarqalgan yuqori aniq tashqi diametrlar va nozik pardozlash kerak bo'lganda idealdir.
Universal maydalagichlar tashqi maydalagichlarning imkoniyatlarini kengaytirib, ichki diametrlarni va yuzlarni silliqlash qobiliyatini qo'shib, ularni yanada ko'p qirrali qiladi.
Ular qanday farq qiladi:
● Aylanadigan g'ildirak boshi: kichikroq ichki silliqlash g'ildiragini o'rnatishga imkon beradi. Ushbu g'ildirak aniq ichki yuzalarni silliqlash uchun teshiklarga kirishi mumkin.
● Ko'p funktsionallik: tashqi silliqlash, ichki silliqlash va ba'zan konusning silliqlashini bitta sozlashda bajarishi mumkin.
● Murakkab profillar: murakkab shakllarni, jumladan, konuslar, elkalar va ba'zan tekis yoki ko'pburchaklarni silliqlash imkoniyatiga ega.
● Moslashuvchanlikni sozlash: Ko'pincha turli qismlar turli silliqlash operatsiyalarini talab qiladigan ish do'konlarida yoki ishlab chiqarish muhitida qo'llaniladi.
Universal dastgohlar moslashuvchanlikni qo'shsa-da, ular eng talabchan vazifalar uchun maxsus tashqi maydalagichlarning qattiqligi yoki maxsus aniqligiga mos kelmasligi mumkin. Shunday bo'lsa-da, ular sizning ish oqimingiz ichki va tashqi silliqlashni o'z ichiga olgan taqdirda juda yaxshi qiymat taklif qiladi.
● Agar ishingiz asosan yuqori aniqlikdagi tashqi diametrlarga qaratilgan boʻlsa va sizga maksimal qattiqlik va aniqlik kerak boʻlsa, tashqi silindrsimon maydalagichdan foydalaning.
● Agar sizga ichki va tashqi silliqlash imkoniyatlari kerak bo‘lsa va mashinalar soni va sozlash vaqtini qisqartirishni istasangiz, universal silindrsimon maydalagichni tanlang.
● Tashqi silindrsimon maydalagich: avtomobil transmissiyalari uchun qotib qolgan po'lat shaftalarni tugatish.
● Universal silindrsimon maydalagich: Shlangi valf korpuslarining teshiklari va tashqi yuzasini bitta o'rnatishda silliqlash.
OD silliqlash mashinalari aniqlik va sirt sifatini muhokama qilib bo'lmaydigan ko'plab sohalarda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ularning silindrsimon qismlarga qattiq bardoshlik va nozik pardozlash qobiliyati ularni avtomobil, aerokosmik va tibbiy asboblar ishlab chiqarishda ajralmas qiladi.
Avtomobil ishlab chiqarishda OD silliqlash mashinalari yuqori stressga bardosh berishi va muammosiz ishlashi kerak bo'lgan komponentlarni ishlab chiqarishga yordam beradi. Dvigatelning samaradorligi va uzoq umr ko'rishini ta'minlash uchun krank mili, eksantrik vallar, transmissiya vallari va pistonlar kabi qismlar aniq tashqi diametrlarni va benuqson qoplamani talab qiladi. OD silliqlash mikron darajasidagi aniqlikka erishadi, ishqalanish va eskirishni kamaytiradi. Masalan, krank mili haddan tashqari tebranish yoki nosozlikni oldini olish uchun rulmanlar ichiga aniq mos kelishi kerak. Silliqlash jarayoni, shuningdek, torna yoki frezalashni samarali yakunlay olmaydigan qotib qolgan po'lat qismlarga ham ishlov beradi. Bu aniqlik yoqilg'i samaradorligini oshiradi, chiqindilarni kamaytiradi va dvigatelning ishlash muddatini uzaytiradi.
Aerokosmik sektor xavfsizlik va ishlash talablari tufayli o'ta aniqlik va ishonchlilikni talab qiladi. OD silliqlash mashinalari turbinali vallar, qo'nish moslamalari komponentlari va boshqa muhim silindrsimon qismlarni shakllantiradi. Ushbu komponentlar ko'pincha ekzotik qotishmalardan yoki boshqa usulda ishlov berish qiyin bo'lgan issiqlik bilan ishlangan materiallardan foydalanadi. OD silliqlash o'lchov aniqligi va ajoyib sirt qoplamasini ta'minlaydi, bu esa stress kontsentratsiyasini va parvoz sharoitida charchoqni kamaytirish uchun juda muhimdir. Bundan tashqari, jarayon aerodinamik yoki mexanik funktsiyalar uchun zarur bo'lgan murakkab profillar va konuslarni qo'llab-quvvatlaydi. Barqaror sifat aerokosmik ishlab chiqaruvchilarga qat'iy sertifikatlash standartlariga javob berishga yordam beradi.
Tibbiy asboblar inson tanasida xavfsiz ishlashi uchun juda aniqlik va sirt sifatini talab qiladi. OD silliqlash mashinalari ortopedik implantlar, jarrohlik asboblari va nozik tibbiy quvurlarni tugatish uchun ishlatiladi. Misol uchun, son va tizza implantlari silliq, mukammal yumaloq yuzalarga ega bo'lishi va to'qimalarga shikast etkazmasdan tabiiy ravishda harakatlanishi kerak. Silliqlash jarayoni, shuningdek, titanium va zanglamaydigan po'lat kabi biomoslashuvchan materiallarda yaxshi ishlaydi, bu esa kerakli tugatish va o'lchov nazoratini ta'minlaydi. Ushbu aniqlik qurilma mosligi va chidamliligini ta'minlash orqali bemor natijalarini yaxshilaydi. Bundan tashqari, OD silliqlash tibbiy asboblar ishlab chiqarishda keng tarqalgan kichik partiyalarni ishlab chiqarish va sozlashni qo'llab-quvvatlaydi.
OD silliqlash mashinalari nozik ishlab chiqarishda ularni ajralmas holga keltiradigan bir qator muhim afzalliklarga ega. Ular avtomobilsozlik, aerokosmik va tibbiy asbob-uskunalar kabi sohalar uchun zarur bo'lgan silindrsimon qismlarga yuqori sifatli pardozlash va qattiq bardoshliklarni taqdim etishda ustundir.
OD silliqlash mashinalari ko'pincha mikronlar ichida ajoyib o'lchov aniqligiga erishadi. Ushbu aniqlik ularning boshqariladigan silliqlash g'ildiragi harakatlaridan va CNC avtomatizatsiyasidan kelib chiqadi. Silliqlash g'ildiragi materialning mayda qatlamlarini olib tashlaydi va yakuniy diametrning aniq spetsifikatsiyalarga mos kelishini ta'minlaydi. Bu aniqlik vallar, podshipniklar va gidravlik komponentlar kabi agregatlarga to'liq mos kelishi kerak bo'lgan qismlar uchun juda muhimdir.
Bundan tashqari, mashinalar geometrik aniqlikni, shu jumladan yumaloqlik va silindrsimonlikni saqlaydi, bu qismning ishlashi va uzoq umr ko'rishiga ta'sir qiladi. Silliq, izchil sirt qoplamalarini ishlab chiqarish qobiliyati ish paytida ishqalanish va eskirishni kamaytiradi, komponentlarning ishlash muddatini oshiradi.
Ushbu mashinalar alyuminiy kabi yumshoq metallardan qotib qolgan po'latlar va ekzotik qotishmalargacha bo'lgan keng turdagi materiallarga ishlov berishi mumkin. OD silliqlash, ayniqsa, torna yoki frezalash kabi an'anaviy usullar bilan ishlov berish qiyin bo'lgan issiqlik bilan ishlangan yoki qotib qolgan qismlar uchun juda muhimdir.
Ko'p qirralilik murakkab shakllarga tarqaladi. OD maydalagichlari silindrsimon qismlarga turli xil dizayn talablariga javob beradigan konuslar, elkalar va boshqa profillarni ishlab chiqarishi mumkin. Bu moslashuvchanlik vaqt va xarajatlarni tejab, bir nechta mashinalar yoki sozlashlarga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi.
CNC boshqaruvlari orqali avtomatlashtirish qo'lda aralashuv va sozlash vaqtlarini qisqartirish orqali samaradorlikni oshiradi. Mashinalar uzoq vaqt davomida qarovsiz ishlashi mumkin, bu partiyadan keyin izchil qismlarni ishlab chiqaradi. Bu takrorlanuvchanlik bir xil sifatni muhokama qilib bo'lmaydigan ommaviy ishlab chiqarish muhitida juda muhimdir.
Bundan tashqari, sovutish suvi tizimlaridan foydalanish issiqlik hosil bo'lishini kamaytiradi, termal buzilishning oldini oladi va asbobning ishlash muddatini uzaytiradi. Bu kamroq rad etish va texnik xarajatlarni kamaytirishga olib keladi.
Avtomobil ishlab chiqarishda OD silliqlash mashinalari mikron darajasidagi bardoshlik va yuqori sirt qoplamali krank mili ishlab chiqaradi. Ushbu aniq qoplamalar dvigatelning silliq ishlashini va komponentlarning uzoq umrini ta'minlaydi.
OD silliqlash mashinalarini ishlatish oddiy bilimlardan ko'proq narsani talab qiladi. Malakali operatorlar aniqlikni ta'minlash va qimmat xatolarning oldini olishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ushbu mashinalar qattiq bardoshlik va silliq tugatishga erishish uchun to'g'ri sozlash, dasturlash va monitoringga tayanadi.
CNC avtomatlashtirish silliqlash jarayonining ko'p qismini bajarsa-da, inson tajribasi hayotiyligicha qolmoqda. Operatorlar quyidagilarni tushunishlari kerak:
● Muayyan qismlar uchun CNC boshqaruvlarini qanday qilib to'g'ri dasturlash kerak.
● Material va kerakli tugatish asosida g'ildirakni to'g'ri tanlash.
● Mashinani to'g'ri sozlash, shu jumladan ish qismini ushlab turish va g'ildiraklarni tekislash.
● G'ildirakning aşınması yoki tebranishi kabi muammolarni aniqlash uchun silliqlash davrlarini kuzatish.
● O'lchamdagi xatolar yoki sirt nuqsonlari kabi muammolarni bartaraf etish.
Malakali operatorlarsiz, hatto eng yaxshi mashinalar ham mos kelmaydigan yoki nuqsonli qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Trening va tajriba operatorlarga silliqlash parametrlarini optimallashtirish, ishlamay qolish vaqtini qisqartirish va uskunaning ishlash muddatini uzaytirishda yordam beradi.
Silliqlash abraziv g'ildirak va ish qismi orasidagi ishqalanish tufayli issiqlik hosil qiladi. Haddan tashqari issiqlik quyidagilarga olib kelishi mumkin:
● O'lchovdagi noaniqliklarga olib keladigan qismning termal kengayishi.
● Tashqi ko'rinish va material xususiyatlariga ta'sir qiluvchi sirt kuyishi yoki rangi o'zgarishi.
● Ish qismini zaiflashtiradigan mikro yoriqlar yoki strukturaviy o'zgarishlar.
Sifatni saqlash uchun issiqlikni boshqarish juda muhimdir. OD silliqlash mashinalari silliqlash zonasini doimiy sovutish, qoldiqlarni yuvish va haroratni pasaytirish uchun sovutish tizimlaridan foydalanadi. Biroq, sovutish suvini noto'g'ri qo'llash yoki juda agressiv silliqlash hali ham termal shikastlanishga olib kelishi mumkin.
Operatorlar issiqlik hosil bo'lishini minimallashtirish uchun silliqlash tezligini, besleme tezligini va kesish chuqurligini muvozanatlashi kerak. Samarali issiqlik tarqalishi uchun mo'ljallangan g'ildiraklardan foydalanish va o'tkir g'ildirak sharoitlarini saqlash ham termal muammolarni oldini olishga yordam beradi.
● Mashinalarga va sovutish suvi tizimlariga muntazam texnik xizmat ko'rsatish barqaror ishlashni ta'minlash uchun zarur.
● Materialning qattiqligi va issiqlik o'tkazuvchanligi kabi xususiyatlari silliqlash parametrlariga ta'sir qiladi.
● Murakkab qism geometriyalari maxsus sozlashlarni yoki bir nechta silliqlash o'tishlarini talab qilishi mumkin.
Misol: Aerokosmosda silliqlash turbinasi vallari tajribali operatorlardan qismlarning mustahkamligi va xavfsizligini buzishi mumkin bo'lgan termal shikastlanishdan qochishni talab qiladi.
OD silliqlash mashinalari asosiy qo'lda asboblardan uzoq yo'lni bosib o'tdi. Bugungi kunda ular nozik ishlab chiqarishning markazida bo'lib, davom etayotgan texnologik innovatsiyalar va CNC tizimlari bilan chuqurroq integratsiya tufayli ularning kelajagi yanada yorqinroq ko'rinadi.
Yangi yutuqlar OD maydalagichlari erisha oladigan chegaralarni kengaytirishda davom etmoqda. Ba'zi asosiy innovatsiyalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
● Murakkab abraziv materiallar: silliqlash g'ildiraklari endi kubik bor nitridi (CBN) va olmos kabi superabraziv materiallardan foydalanadi. Ular uzoqroq xizmat qiladi va qattiqroq materiallarni samaraliroq kesib, aniqlikni oshiradi va ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi.
● Yuqori tezlikli shpindellar: Tezroq mil tezligi silliqroq ishlov berish va materiallarni tezroq olib tashlash imkonini beradi. Bu issiqlik hosil bo'lishini kamaytiradi va termal shikastlanish xavfini kamaytiradi.
● Moslashuvchan silliqlash: Sensorlar real vaqtda g'ildirakning aşınmasını va uning qismlari o'lchamlarini nazorat qiladi. Mashina silliqlash parametrlarini tezda moslashtiradi, bu barqaror sifatni ta'minlaydi va parchalanish tezligini kamaytiradi.
● Aqlli sovutish suvi tizimlari: sovutish suvi yetkazib berishdagi innovatsiyalar sovutish va moylashni optimallashtiradi, haddan tashqari qizib ketishning oldini oladi va g'ildirakning ishlash muddatini uzaytiradi. Ba'zi tizimlar chiqindilarni kamaytirish uchun sovutish suvini qayta ishlaydi.
● Avtomatlashtirish va robototexnika: Avtomatlashtirilgan yuklash/tushirish va robot qo'llari ishlab chiqarish liniyalarini yanada samaraliroq qiladi. Bu, ayniqsa, katta hajmdagi ishlab chiqarishda qo'l mehnatini kamaytiradi va o'tkazish qobiliyatini oshiradi.
Ushbu innovatsiyalar aniqlik, tezlik va ishonchlilikni oshiradi, OD silliqlash mashinalarini yanada oqilona va samaraliroq qiladi.
CNC boshqaruvi OD silliqlashda inqilob qildi va kelajakdagi mashinalar bundan ham ko'proq foydalanadi:
● Kengaytirilgan CNC dasturiy ta'minoti: Zamonaviy CNC tizimlari murakkab qism geometriyalari va ko'p o'qli harakatlarni bajara oladigan murakkab dasturlardan foydalanadi. Bu mikron darajasidagi aniqlik bilan murakkab profillar, konuslar va yelkalarni silliqlash imkonini beradi.
● Raqamli egizaklar va simulyatsiya: CNC dasturlari raqamli egizaklar yordamida virtual tarzda sinovdan o'tkazilishi mumkin - mashina va qismning aniq nusxalari. Bu haqiqiy ishlov berishdan oldin silliqlash yo'llari va parametrlarini optimallashtirishga yordam beradi, vaqt va materiallarni tejaydi.
● IoT va Data Analytics: Ulangan mashinalar ishlash, eskirish va xatolar haqida maʼlumotlarni toʻplaydi. Ishlab chiqaruvchilar texnik xizmat ko'rsatish ehtiyojlarini bashorat qilish, ishlamay qolish vaqtini oldini olish va jarayon nazoratini yaxshilash uchun tahlillardan foydalanadilar.
● Ko'p jarayonli integratsiya: CNC tizimlari silliqlashni torna yoki frezalash kabi boshqa ishlov berish bosqichlari bilan tobora birlashtiradi. Bu ishlov berishni kamaytiradi va umumiy aniqlikni yaxshilaydi.
● Foydalanuvchi uchun qulay interfeyslar: Sensorli ekran boshqaruvlari va intuitiv dasturlash CNC silliqlashni yanada qulayroq qiladi va operatorlar uchun o'rganish egri chizig'ini kamaytiradi.
Ushbu integratsiya OD silliqlash mashinalari yanada moslashuvchan, dasturlash osonroq va tengsiz aniqlikni ta'minlashga qodir bo'lishini anglatadi.
OD silliqlash mashinalari avtomobilsozlik, aerokosmik va tibbiy asboblar kabi sohalarda silindrsimon qismlar uchun aniq pardozlash va qattiq toleranslarni taqdim etishda ustundir. Ular ajoyib aniqlik, materiallarning ko'p qirraliligi va samaradorligini taklif qiladi. Texnologik taraqqiyot va CNC integratsiyasi bilan ushbu mashinalar ishlashni yaxshilashda davom etmoqda. KULA Precision Machinery Co., Ltd yuqori sifatli OD silliqlash mashinalari bilan ta'minlaydi, ishlab chiqarish jarayonlarida aniqlik va ishonchlilikni ta'minlaydi. Ularning mahsulotlari ishlab chiqarishni optimallashtirish va talab qilinadigan ilovalarda yuqori natijalarni ta'minlab, tengsiz qiymatni taqdim etadi.
Javob: CNC silindrsimon maydalagich - silindrsimon qismlarning tashqi yuzasini yuqori aniqlik bilan shakllantirish va tugatish uchun ishlatiladigan dastgoh.
Javob: CNC silindrsimon maydalagichlar silliqlash jarayonini avtomatlashtirish, izchil aniqlikni ta'minlash va qo'lda aralashuvni kamaytirish orqali samaradorlikni oshiradi.
Javob: Aniqlik qismlarning yig'ilishlarga mukammal mos kelishini ta'minlaydi, ishqalanish va eskirishni kamaytiradi, bu avtomobilsozlik va aerokosmik sohalar uchun juda muhimdir.
Javob: Ular yuqori aniqlik, materiallarni qayta ishlashning ko'p qirraliligi va yuqori sifatli silindrsimon qismlarni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan izchil samaradorlikni taklif qiladi.
