Please Choose Your Language
kapalı
Sitenizi Seçin
Küresel
Sosyal Medya
| Adet: | |
|---|---|
Eksantrik Parçalar için Yüksek Hassasiyetli ODMP CNC Taşlayıcı, karmaşık iş parçalarının olağanüstü doğrulukla işlenmesi için tasarlanmış son teknoloji ürünü bir işleme çözümüdür. Eksantrik, çokgen, eliptik ve düzensiz şekilli bileşenlerin hassas şekilde işlenmesini sağlayarak işlemleri kolaylaştıran özel taşlama yazılımıyla donatılmıştır. Bu, onu sıkı toleransların ve tutarlı kalitenin tartışılmaz olduğu endüstriler için mükemmel bir seçim haline getirir.
X ekseni hızlı ve düzgün hareket sağlamak için bir motorla donatılmıştır doğrusal ; C ekseni ise dairesel ızgaralı bir servo doğrudan tahrik içerir. hassas dönüş konumlandırması için Bu dinamik kombinasyon, yüksek hızlarda çalışırken bile geri tepmeyi etkili bir şekilde azaltır, işlem süresini kısaltır ve genel kararlılığı artırır. İster küçük seri üretim, ister büyük ölçekli seri üretim olsun, ODMP Serisi zahmetsizce uyum sağlar. Ayrıca gibi önde gelen kontrol sistemleriyle sorunsuz bir şekilde çalışarak Fanuc, Siemens, GSK ve Mitsubishi mevcut üretim kurulumlarına kolay entegrasyon sağlar.
Modeli |
Birim |
ODM P 32-50CAM |
Maks. çalışma masasının dönüş çapı |
mm |
320 |
Maks. merkezler arasındaki mesafe |
mm |
500 |
Dış taşlama çarkının boyutu (dış çap x kalınlık x iç çap) |
mm |
Φ350×(25~50)×Φ127 |
Maks. iş parçası ağırlığı |
kilogram |
50 |
Bu spesifikasyonlar, makinenin çeşitli iş parçası boyutlarını ve ağırlıklarını işleme yeteneğini vurgulayarak çeşitli üretim senaryolarında çok yönlülük sağlar.
ODMP Serisi, dayanıklılık ve hassasiyete odaklanılarak üretilmiştir. Yatağı yapılmıştır . yüksek kaliteli dökme demirden , uzun çalışma saatleri sırasında titreşimi ve termal deformasyonu en aza indiren, gerilimi azaltılmış bir yapıya sahip Bu sağlam temel, zorlu fabrika ortamlarında bile tutarlı performansı garanti eder.
Taşlama çarkı mili, salgıyı donatılmıştır ; yüksek hassasiyetli açısal temaslı rulmanlarla altına düşüren 0,0005 mm'nin bu, işlenmiş parçalarda ayna benzeri yüzey kalitesi (Ra ≤ 0,02μm) elde etmede çok önemli bir faktördür. Ek olarak, çok noktalı nozüllere sahip yerleşik bir soğutma sıvısı sirkülasyon sistemi, soğutma sıvısını hassas bir şekilde taşlama alanına yönlendirerek aşırı ısınmayı önler ve verimli talaş giderme sağlayarak iş parçasının bütünlüğünü korur.
Tezgahın kontrol paneli ergonomik olarak yerleştirilmiştir ve 15 inç dokunmatik ekrana sahiptir. tescilli taşlama yazılımına kolay erişim sağlayan Yazılım, eksantrik, altıgen ve eliptik gibi yaygın iş parçası şekilleri için önceden programlanmış şablonlar içerir ve operatörlerin işleri saatler yerine dakikalar içinde ayarlamasına olanak tanır. güvenlik bir önceliktir . kilitleme anahtarlarıyla donatılmış koruyucu muhafazayla Yüksek hızlı operasyonlar sırasında operatörün korunmasını sağlayan, uluslararası güvenlik standartlarını (ISO 13849-1) karşılayan
ODMP Serisi çeşitli iş parçalarının işlenmesinde üstündür:
· Eksantrik miller : Dönme eksenlerinin doğru çalışması için hayati öneme sahip olan otomotiv motorları, pompaları ve kompresörleri için gereklidir.
· Çokgen bileşenler : Makine ve havacılık sistemlerinde kullanılan altıgen cıvatalar, kare miller ve yivli parçalar dahil.
· Eliptik iş parçaları : Eksantrik milleri ve eksantrik dişliler gibi, genellikle hassas mekanik şanzımanlarda bulunur.
· Otomotiv : Eksantrik millerinin, krank millerinin ve sıkı toleranslar gerektiren şanzıman bileşenlerinin işlenmesi.
· Havacılık : Güvenilirliğin kritik öneme sahip olduğu hassas bağlantı elemanları, hidrolik sistem parçaları ve motor bileşenleri üretmek.
· Hassas Aletler : Mikron düzeyinde doğruluk gerektiren dişlilerin, valflerin ve ölçüm aletlerinin imalatı.
· Hidrolik ve Pnömatik : Sızıntısız performans sağlayan hidrolik valfler için eksantrik silindirlerin ve çokgen makaraların taşlanması.
ODMP Serisi, Ra ≤ 0,02μm kadar ince yüzey kalitesiyle, ±0,001 mm ve X ekseninde ±2 ark saniyelik konum doğruluğuna ulaşır. C ekseninde Bu rakamlar, yüksek hassasiyetli üretime yönelik en katı standartları karşılamaktadır.
Evet. Tescilli taşlama yazılımı, düzensiz çokgenler ve asimetrik eksantrikler gibi standart olmayan şekiller için özel programlamayı destekler. aynı OEM/ODM hizmetimiz zamanda benzersiz üretim gereksinimlerini karşılamak için özel çözümler de sunmaktadır.
Alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, dökme demir ve de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri verimli bir şekilde işler . demir dışı metaller alüminyum ve bakır gibi Performansı optimize etmek için taşlama çarkı malzemenin sertliğine göre özelleştirilebilir.
Sezgisel 15 inç dokunmatik ekran ve önceden programlanmış şablonlar, eğitim süresini önemli ölçüde azaltır. Temel CNC bilgisine sahip operatörler birkaç gün içinde kurulum ve çalıştırma konusunda uzmanlaşabilir. Ayrıca Video ve SSS kaynaklarımız , ortak görevler için adım adım kılavuzlar sağlar.
Rutin bakım, doğrusal motor raylarının haftalık muayenesini (temizlik ve yağlama dahil) ve dairesel ızgaranın aylık kalibrasyonunu içerir. Makine, 12 aylık garantiyle desteklenen kritik bileşenlerle minimum arıza süresi sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
Evet. Küresel hizmet ekibimiz WhatsApp (+86 13661660678 ) ve e-posta ( info@kulagrinder.com ) aracılığıyla 7/24 uzaktan destek sunmaktadır. Yerinde servis, büyük endüstriyel bölgelerde mevcuttur ve kurulum, eğitim ve sorun giderme için zamanında yardım sağlar.
Eksantrik Parçalar için Yüksek Hassasiyetli ODMP CNC Taşlayıcı, karmaşık iş parçalarının olağanüstü doğrulukla işlenmesi için tasarlanmış son teknoloji ürünü bir işleme çözümüdür. Eksantrik, çokgen, eliptik ve düzensiz şekilli bileşenlerin hassas şekilde işlenmesini sağlayarak işlemleri kolaylaştıran özel taşlama yazılımıyla donatılmıştır. Bu, onu sıkı toleransların ve tutarlı kalitenin tartışılmaz olduğu endüstriler için mükemmel bir seçim haline getirir.
X ekseni hızlı ve düzgün hareket sağlamak için bir motorla donatılmıştır doğrusal ; C ekseni ise dairesel ızgaralı bir servo doğrudan tahrik içerir. hassas dönüş konumlandırması için Bu dinamik kombinasyon, yüksek hızlarda çalışırken bile geri tepmeyi etkili bir şekilde azaltır, işlem süresini kısaltır ve genel kararlılığı artırır. İster küçük seri üretim, ister büyük ölçekli seri üretim olsun, ODMP Serisi zahmetsizce uyum sağlar. Ayrıca gibi önde gelen kontrol sistemleriyle sorunsuz bir şekilde çalışarak Fanuc, Siemens, GSK ve Mitsubishi mevcut üretim kurulumlarına kolay entegrasyon sağlar.
Modeli |
Birim |
ODM P32-50CAM |
Maks. çalışma masasının dönüş çapı |
mm |
320 |
Maks. merkezler arasındaki mesafe |
mm |
500 |
Dış taşlama çarkının boyutu (dış çap x kalınlık x iç çap) |
mm |
Φ350×(25~50)×Φ127 |
Maks. iş parçası ağırlığı |
kilogram |
50 |
Bu spesifikasyonlar, makinenin çeşitli iş parçası boyutlarını ve ağırlıklarını işleme yeteneğini vurgulayarak çeşitli üretim senaryolarında çok yönlülük sağlar.
ODMP Serisi, dayanıklılık ve hassasiyete odaklanılarak üretilmiştir. Yatağı yapılmıştır . yüksek kaliteli dökme demirden , uzun çalışma saatleri sırasında titreşimi ve termal deformasyonu en aza indiren, gerilimi azaltılmış bir yapıya sahip Bu sağlam temel, zorlu fabrika ortamlarında bile tutarlı performansı garanti eder.
Taşlama çarkı mili, salgıyı donatılmıştır ; yüksek hassasiyetli açısal temaslı rulmanlarla altına düşüren 0,0005 mm'nin bu, işlenmiş parçalarda ayna benzeri yüzey kalitesi (Ra ≤ 0,02μm) elde etmede çok önemli bir faktördür. Ek olarak, çok noktalı nozüllere sahip yerleşik bir soğutma sıvısı sirkülasyon sistemi, soğutma sıvısını hassas bir şekilde taşlama alanına yönlendirerek aşırı ısınmayı önler ve verimli talaş giderme sağlayarak iş parçasının bütünlüğünü korur.
Tezgahın kontrol paneli ergonomik olarak yerleştirilmiştir ve 15 inç dokunmatik ekrana sahiptir. tescilli taşlama yazılımına kolay erişim sağlayan Yazılım, eksantrik, altıgen ve eliptik gibi yaygın iş parçası şekilleri için önceden programlanmış şablonlar içerir ve operatörlerin işleri saatler yerine dakikalar içinde ayarlamasına olanak tanır. güvenlik bir önceliktir . kilitleme anahtarlarıyla donatılmış koruyucu muhafazayla Yüksek hızlı operasyonlar sırasında operatörün korunmasını sağlayan, uluslararası güvenlik standartlarını (ISO 13849-1) karşılayan
ODMP Serisi çeşitli iş parçalarının işlenmesinde üstündür:
· Eksantrik miller : Dönme eksenlerinin doğru çalışması için hayati öneme sahip olan otomotiv motorları, pompaları ve kompresörleri için gereklidir.
· Çokgen bileşenler : Makine ve havacılık sistemlerinde kullanılan altıgen cıvatalar, kare miller ve yivli parçalar dahil.
· Eliptik iş parçaları : Eksantrik milleri ve eksantrik dişliler gibi, genellikle hassas mekanik şanzımanlarda bulunur.
· Otomotiv : Eksantrik millerinin, krank millerinin ve sıkı toleranslar gerektiren şanzıman bileşenlerinin işlenmesi.
· Havacılık : Güvenilirliğin kritik öneme sahip olduğu hassas bağlantı elemanları, hidrolik sistem parçaları ve motor bileşenleri üretmek.
· Hassas Aletler : Mikron düzeyinde doğruluk gerektiren dişlilerin, valflerin ve ölçüm aletlerinin imalatı.
· Hidrolik ve Pnömatik : Sızıntısız performans sağlayan hidrolik valfler için eksantrik silindirlerin ve çokgen makaraların taşlanması.
ODMP Serisi, Ra ≤ 0,02μm kadar ince yüzey kalitesiyle, ±0,001 mm ve X ekseninde ±2 ark saniyelik konum doğruluğuna ulaşır. C ekseninde Bu rakamlar, yüksek hassasiyetli üretime yönelik en katı standartları karşılamaktadır.
Evet. Tescilli taşlama yazılımı, düzensiz çokgenler ve asimetrik eksantrikler gibi standart olmayan şekiller için özel programlamayı destekler. aynı OEM/ODM hizmetimiz zamanda benzersiz üretim gereksinimlerini karşılamak için özel çözümler de sunmaktadır.
Alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, dökme demir ve de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri verimli bir şekilde işler . demir dışı metaller alüminyum ve bakır gibi Performansı optimize etmek için taşlama çarkı malzemenin sertliğine göre özelleştirilebilir.
Sezgisel 15 inç dokunmatik ekran ve önceden programlanmış şablonlar, eğitim süresini önemli ölçüde azaltır. Temel CNC bilgisine sahip operatörler birkaç gün içinde kurulum ve çalıştırma konusunda uzmanlaşabilir. Ayrıca Video ve SSS kaynaklarımız , ortak görevler için adım adım kılavuzlar sağlar.
Rutin bakım, doğrusal motor raylarının haftalık muayenesini (temizlik ve yağlama dahil) ve dairesel ızgaranın aylık kalibrasyonunu içerir. Makine, 12 aylık garantiyle desteklenen kritik bileşenlerle minimum arıza süresi sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
Evet. Küresel hizmet ekibimiz WhatsApp (+86 13661660678 ) ve e-posta ( info@kulagrinder.com ) aracılığıyla 7/24 uzaktan destek sunmaktadır. Yerinde servis, büyük endüstriyel bölgelerde mevcuttur ve kurulum, eğitim ve sorun giderme için zamanında yardım sağlar.
