| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Високо прецизна ОДМП ЦНЦ брусилица за ексцентричне делове је врхунско решење за машинску обраду прилагођено за руковање сложеним радним предметима са изузетном прецизношћу. Опремљен је сопственим софтвером за млевење који поједностављује операције, омогућавајући прецизну обраду ексцентричних, полигоналних, елиптичних и неправилног облика компоненти. Ово га чини савршеним за индустрије у којима се не може преговарати о строгим толеранцијама и доследном квалитету.
Његова Кс-оса је опремљена линеарним мотором за брзо и глатко кретање, док Ц-оса укључује серво директни погон са кружном решетком за прецизно ротационо позиционирање. Ова динамична комбинација ефикасно смањује зазор, скраћује време обраде и повећава општу стабилност, чак и када се ради при великим брзинама. Било да се ради о малосеријској производњи или масовној производњи великих размера, ОДМП серија се прилагођава без напора. Такође беспрекорно ради са водећим контролним системима као што су Фануц, Сиеменс, ГСК и Митсубисхи , обезбеђујући лаку интеграцију у постојеће производне поставке.

Модел |
Јединица |
ОДМ П 32-50ЦАМ |
Макс. пречник замаха радног стола |
мм |
320 |
Макс. растојање између центара |
мм |
500 |
Величина спољашњег брусног точка (спољни пречник к дебљина к унутрашњи пречник) |
мм |
Φ350×(25~50)×Φ127 |
Макс. тежина радног предмета |
кг |
50 |
Ове спецификације наглашавају способност машине да рукује низом величина и тежина обрадака, обезбеђујући свестраност у различитим сценаријима производње.
ОДМП серија је направљена са фокусом на издржљивост и прецизност. Његов лежај је направљен од висококвалитетног ливеног гвожђа са структуром која је ослобођена напрезања, која минимизира вибрације и термичке деформације током дугих сати рада. Ова чврста основа гарантује доследне перформансе чак иу тешким фабричким окружењима.
Вретено брусног точка је опремљено високо прецизним угаоним контактним лежајевима , смањујући отпуштање на мање од 0,0005 мм — што је кључни фактор у постизању завршне обраде површине попут огледала (Ра ≤ 0,02 μм) на обрађеним деловима. Поред тога, уграђени систем за циркулацију расхладне течности са млазницама са више тачака усмерава расхладну течност прецизно до подручја брушења, спречавајући прегревање и обезбеђујући ефикасно уклањање струготине, чиме се чува интегритет радног комада.
Контролна табла машине је ергономски постављена, са 15-инчним екраном осетљивим на додир који омогућава лак приступ сопственом софтверу за млевење. Софтвер укључује унапред програмиране шаблоне за уобичајене облике обрадака као што су ексцентрични, хексагонални и елиптични, омогућавајући оператерима да постављају послове за неколико минута уместо сати. Безбедност је приоритет, са заштитним кућиштем опремљеним прекидачима за закључавање који испуњавају међународне безбедносне стандарде (ИСО 13849-1), обезбеђујући заштиту оператера током операција велике брзине.
ОДМП серија се истиче у обради различитих радних комада:
· Ексцентрична вратила : Неопходна у аутомобилским моторима, пумпама и компресорима, где су померене ротационе осе виталне за правилно функционисање.
· Полигоналне компоненте : Укључујући шестоугаоне завртње, квадратне осовине и делове који се користе у машинама и ваздухопловним системима.
· Елиптични радни предмети : као што су брегасте осовине и ексцентрични зупчаници, који се обично налазе у прецизним механичким мењачима.
· Аутомобилска индустрија : Машинска обрада брегастих вратила, радилице и компоненти преноса које захтевају чврсте толеранције.
· Ваздухопловство : Производња прецизних затварача, делова хидрауличког система и компоненти мотора где је поузданост критична за мисију.
· Прецизни инструменти : Производња зупчаника, вентила и мерних алата који захтевају прецизност на нивоу микрона.
· Хидраулика и пнеуматика : брушење ексцентричних цилиндара и полигоналних калемова за хидрауличне вентиле, обезбеђујући перформансе без цурења.
ОДМП серија постиже позициону тачност од ±0,001 мм на Кс-оси и ±2 лучне секунде на Ц-оси, са завршном обрадом површине као Ра ≤ 0,02μм. Ове бројке испуњавају најстроже стандарде за високо прецизну производњу.
Да. Власнички софтвер за брушење подржава прилагођено програмирање за нестандардне облике, као што су неправилни полигони и асиметрични ексцентри. Наша ОЕМ/ОДМ услуга такође нуди прилагођена решења која испуњавају јединствене производне захтеве.
Ефикасно обрађује широк спектар материјала, укључујући легирани челик, нерђајући челик, ливено гвожђе и обојене метале попут алуминијума и бакра. Брусни точак се може прилагодити на основу тврдоће материјала ради оптимизације перформанси.
Интуитивни 15-инчни екран осетљив на додир и унапред програмирани шаблони значајно скраћују време тренинга. Оператери са основним ЦНЦ знањем могу савладати подешавање и рад у року од неколико дана. Поред тога, наши видео ресурси и ресурси са честим питањима пружају водиче корак по корак за уобичајене задатке.
Рутинско одржавање укључује недељну инспекцију шина линеарних мотора (укључујући чишћење и подмазивање) и месечну калибрацију кружне решетке. Машина је дизајнирана за минимално време застоја, са критичним компонентама уз гаранцију од 12 месеци.
Да. Наш глобални сервисни тим нуди даљинску подршку 24/7 преко ВхатсАпп-а (+86 13661660678 ) и е-поште ( info@kulagrinder.com ). Услуга на лицу места доступна је у великим индустријским регионима, обезбеђујући правовремену помоћ за инсталацију, обуку и решавање проблема.