Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-09-29 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ເປັນອຸປະກອນຫຼັກໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ ໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງການນຳໃຊ້ ແລະ ເທັກໂນໂລຍີທີ່ກ້າວໜ້າ, ເຮັດໃຫ້ມັນຈຳເປັນສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ. ເຄື່ອງຕັດສາມາດປຸງແຕ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ວັດສະດຸໂລຫະເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມແຂງສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແຂງ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສອງດ້ານຂອງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກມີການປະກອບດ້ວຍລະດັບຂອງວິທີການ grinding, ແຕ່ລະຄົນເຫມາະສົມສໍາລັບຮູບຮ່າງ workpiece ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການຂັດຜິວຮາບພຽງຂອງ workpiece ໂດຍໃຊ້ລໍ້ grinding rotating ເປັນຂະບວນການ grinding ພື້ນຖານທີ່ສຸດ, ບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ flatness, ຂະຫນານ, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ດ້ານ mold parting ແລະໃບຫນ້າປະທັບຕາກົນຈັກ.
ການບີບອັດດ້ານນອກເປັນຮູບທໍ່ກົມ ຫຼືຮູບຈວຍຂອງເຄື່ອງເຮັດ ວຽກແມ່ນ ເໝາະສຳລັບເຄື່ອງຕັດຊິ້ນສ່ວນ shaft. ການຂັດຮູບຊົງກະບອກແມ່ນແບ່ງອອກເປັນການຂັດແບບດັ້ງເດີມ ແລະບໍ່ມີສູນກາງ. ການຂັດແບບບໍ່ມີສູນກາງຊ່ວຍກໍາຈັດຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບ chuck ເພື່ອຍຶດ workpiece ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນໄວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຮູບທໍ່ກົມ.
ຂະບວນການທີ່ນໍາໃຊ້ລໍ້ grinding ເພື່ອ grind ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງ workpiece ໄດ້. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຈາະພາຍໃນໃນ shaft sleeves, bushings, ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ. ການຂັດພາຍໃນສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດ້ວຍການອຸທິດຕົນ ເຄື່ອງຂັດພາຍໃນ ຫຼືເຄື່ອງຂັດພາຍນອກທົ່ວໄປທີ່ມີຫົວບົດພາຍໃນ.
ຂະບວນການທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອ grind profile threads, ການນໍາໃຊ້ profiled ຫຼື dressed ລໍ້ grinding, ສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
ການຂັດຕ້ອງການບໍ່ມີການຍຶດສູນກາງ. friction ລະຫວ່າງລໍ້ grinding ແລະລໍ້ຄູ່ມືຂັບລົດ workpiece ພືດຫມູນວຽນແລະອາຫານ, ຜົນອອກມາໃນປະສິດທິພາບສູງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນຂອງ shafts ຮຽວ.
ຂະບວນການທີ່ປະສົມປະສານ ຫນ້າທີ່ການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ , ມີຄວາມສາມາດໃນເວລາດຽວກັນຂອງອຸປະກອນພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ຫນ້າດິນຮາບພຽງ, ແລະຫນ້າໂຄ້ງ profiled.
ລວມມີການບີບຮັດ, ການຂັດສາຍແອວ, ການຖົມ, ແລະ ຂະບວນການຕັດເຄື່ອງຊ່ວຍອື່ນໆທີ່ໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ ຫຼື ຂະບວນການວັດສະດຸພິເສດ. ເຄື່ອງຈັກບົດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັບຊ້ອນໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດການ grinding ຕ່າງໆແລະການເຄື່ອນໄຫວລໍ້ grinding, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງຍານອະວະກາດ, ລົດຍົນ, ການຜະລິດ mold, ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.
ເຄື່ອງຂັດທີ່ທັນສະ ໄໝ ບໍ່ພຽງແຕ່ ເໝາະ ສຳ ລັບການຕັດຮູບຊົງທີ່ຫລາກຫລາຍ, ແຕ່ຍັງໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸແຂງແລະພິເສດຕ່າງໆ:
ເຊັ່ນ: ເຫຼັກແຂງ, ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກກ້າ, ຄາໄບຊີມັງ, ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ການຂັດແມ່ນວິທີການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ວັດສະດຸແຂງ ແລະ ໜຽວ ເຊັ່ນ: ເຊລາມິກ, ແກ້ວ, ແລະເຊມິຄອນດັກເຕີຊິລິໂຄນ wafers ແມ່ນຖືກເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ລໍ້ຂັດເພັດ ຫຼື cubic boron nitride (CBN) ແລະຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະແໜງອາວະກາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີສູງ.
ເຕັກໂນໂລຍີເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນມີການພັດທະນາຢ່າງໄວວາດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະ ແລະດິຈິຕອລ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:
ການແນະນໍາຂອງລະບົບ CNC ແລະການຕິດຕາມອັດສະລິຍະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເສີມຂະຫຍາຍການເກັບຮັກສາແລະການດຶງຂໍ້ມູນຂອງເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ຫຼາຍແກນພ້ອມໆກັນແລະການຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ການລວມເຄື່ອງປັ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງດ້ວຍເທັກໂນໂລຍີອາຫານ creep ຕັດເລິກຊ່ວຍປັບປຸງອັດຕາການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນສັ້ນລົງ.
ການປັບປຸງການນໍາໃຊ້ coolant ແລະ optimizing ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະອາຍແກັສນ້ໍາ grinding, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການພັດທະນາແບບຍືນຍົງ.
ເຄື່ອງຈັກບົດ, ເປັນເຄື່ອງກົນຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຂະບວນການຕັດແລະສາມາດຈັດການຊິ້ນສ່ວນຂອງຮູບຮ່າງແລະວັດສະດຸຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຂັດພື້ນຜິວແບບງ່າຍດາຍ ຫຼື ສະລັບສັບຊ້ອນພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກເປັນຮູບທໍ່ກົມ, threaded, ຫຼື grinding centerless, ການປັບຕົວຂອງພວກມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບຕົວຢ່າງມະຫາສານ. ໃນມື້ນີ້, ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງ CNC ແລະເຕັກໂນໂລຢີອັດສະລິຍະ, ເຄື່ອງຂັດບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມຊັດເຈນແລະມີປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ກາຍເປັນ 'ອາວຸດລັບ' ຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ. ໃນອະນາຄົດ, ເຄື່ອງຈັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການຜະລິດອັດສະລິຍະ, ຊ່ວຍໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາບັນລຸຄວາມສູງໃຫມ່.