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La smerigliatrice laser CNC LightGRIND 15 è una soluzione all'avanguardia per la lavorazione di precisione di materiali superduri come il diamante e il nitruro di boro cubico. Combina in modo esclusivo una doppia sorgente laser ultraveloce con un mandrino portamola rotante ad alta velocità, ottenendo efficienza e precisione del profilo senza pari. Questa macchina avanzata offre un'alternativa ad alte prestazioni alle rettificatrici tradizionali, fornendo risultati superiori nella lavorazione di curve cilindriche e scanalate esterne con tolleranze estremamente strette.
Categoria |
Articolo |
Unità |
Parametro |
Sistema CNC |
NEWCON (Fanuc/Siemens opzionale) |
/ |
NEWCON IM+8 |
Viaggio |
Asse X |
mm |
150 |
Asse Y |
mm |
250 |
|
Asse Z |
mm |
200 |
|
Mandrino |
Velocità massima di rotazione del mandrino |
giri/min |
15000 |
Portautensili |
/ |
HSK-E40 |
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Potenza del motore del mandrino |
chilowatt |
11 |
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Tasso di alimentazione |
Velocità di taglio |
m/min |
1 |
Velocità di spostamento rapido (X/Y/Z) |
m/min |
6 |
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Precisione |
Precisione di posizionamento (X/Y/Z) |
mm |
0.005 |
Ripetibilità (X/Y/Z) |
mm |
0.003 |
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Gamma di lavorazione |
Lunghezza massima della parte |
mm |
150 |
Diametro massimo della parte |
mm |
150 |
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Sistema laser |
Sorgente laser |
Larghezza dell'impulso |
/ |
Lunghezza d'onda |
nm |
1064 |
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Diametro minimo dello spot |
µm |
30(ns)/20(ps) |
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Varie |
Peso della macchina |
kg |
2800 |
Dimensioni (L*P*A) |
mm |
2535*2142*2303 |
Combinando sorgenti laser ultraveloci con un mandrino portamola ad alta velocità, questa macchina offre una lavorazione rapida e precisa di materiali superduri. Il concetto di lavorazione ibrida consente alle tecnologie laser e di rettifica di integrarsi a vicenda, migliorando sia la flessibilità di lavorazione che le prestazioni complessive. Di conseguenza, la macchina raggiunge una precisione del profilo superiore, un'eccellente qualità dei bordi e finiture superficiali eccellenti, rendendola ideale per applicazioni di precisione esigenti.
Il sistema CNC NEWCON, con controllo Fanuc o Siemens opzionale, consente una lavorazione precisa e affidabile a 4 assi per geometrie complesse di utensili e componenti. Il mandrino è dotato di un'interfaccia HSK-E40 e offre una ripetibilità di 2 μm, garantendo precisione di bloccaggio stabile e prestazioni di lavorazione costanti. Questa piattaforma di controllo avanzata supporta una risposta rapida, un coordinamento preciso del movimento e un funzionamento ad alta efficienza in ambienti di lavorazione ad alta precisione.
Con un'efficienza di lavorazione fino a 20 volte maggiore rispetto alle macchine convenzionali, LightGRIND 15 riduce significativamente i tempi di lavorazione e i costi di produzione quando si lavora con materiali difficili come il diamante e il nitruro di boro cubico. Combina velocità e precisione, ottenendo una rugosità superficiale inferiore a 0,1 μm e una precisione del profilo inferiore a 5 μm. Ciò rende la macchina particolarmente adatta per applicazioni di alto valore in cui sia la produttività che la qualità di finitura sono fondamentali.
La sorgente laser da 1064 nm, disponibile con ampiezze di impulso nell'intervallo dei nanosecondi e dei picosecondi, produce un diametro del punto sottile di 20 μm in modalità ps e 30 μm in modalità ns. Questa configurazione laser avanzata consente una rimozione del materiale altamente controllata con un impatto termico minimo. Garantisce la lavorazione ad alta precisione di profili complessi e geometrie delicate, anche durante la lavorazione dei materiali superduri più tenaci.
Dotato di sonde ad alta precisione, il sistema fornisce una misurazione accurata dell'utensile e un posizionamento preciso del pezzo durante tutto il processo di lavorazione. Ciò aiuta a ridurre la deviazione della configurazione, migliorare la ripetibilità e mantenere una precisione di lavorazione stabile in diverse applicazioni. La funzionalità di misurazione e posizionamento integrata supporta inoltre prestazioni costanti durante la produzione di forme complesse e caratteristiche dettagliate.
La combinazione di lavorazione laser e rettifica ad alta velocità garantisce una precisione eccezionale. LightGRIND 15 offre finiture di alta qualità con tolleranze critiche in settori quali quello aerospaziale, automobilistico e della produzione di utensili.
Il doppio sistema laser e il mandrino portamola avanzato garantiscono una rapida rimozione del materiale senza compromettere la precisione, rendendolo ideale per la produzione in grandi volumi di componenti superduri.
Riducendo drasticamente i tempi di lavorazione, LightGRIND 15 offre un notevole risparmio sui costi per le aziende che lavorano materiali superduri, consentendo loro di rispettare programmi di produzione ristretti e mantenere elevati standard di qualità.
Ideale per la lavorazione di materiali difficili da lavorare come il diamante e il nitruro di boro cubico, LightGRIND 15 è perfetta per i settori degli utensili da taglio, aerospaziale e automobilistico dove la precisione estrema è essenziale
Adatta per la produzione di componenti di precisione utilizzati nell'industria dei semiconduttori, ottica e medica, la macchina fornisce l'elevata precisione richiesta per geometrie e profili complessi.
Perfetto per le industrie aerospaziali e automobilistiche che richiedono componenti durevoli e di alta precisione, LightGRIND 15 soddisfa i severi requisiti di tolleranze strette e finiture superficiali di alta qualità.
KULA Precision Machinery offre soluzioni di rettifica CNC su misura, tra cui:
Produzione personalizzata: macchine e attrezzature costruite secondo le vostre specifiche.
Soluzioni chiavi in mano: supporto completo dalla progettazione all'installazione e alla formazione.
Servizi OEM/ODM : opzioni flessibili per configurazioni personalizzate della macchina.
Supporto post-vendita: formazione continua, manutenzione e servizio reattivo.
Lavora materiali superduri come il diamante e il nitruro di boro cubico, ideali per l'industria degli utensili da taglio, aerospaziale e automobilistica.
Combina doppie sorgenti laser con un mandrino ad alta velocità e sonde ad alta precisione per una misurazione accurata degli utensili e una lavorazione stabile.
È 20 volte più efficiente, riduce i tempi e i costi di lavorazione ottenendo al contempo una ruvidità superficiale inferiore a 0,1 μm e una precisione del profilo inferiore a 5 μm.
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L'ottica per la lavorazione laser a nanosecondi/picosecondi, la sonda ad alta precisione e il portautensili HSK sono assemblati per formare lo spazio di lavoro. |
Il mandrino HSK ad alta velocità da 15.000 giri/min e la tavola rotante a 90° dell'asse A lavorano insieme per completare la lavorazione di profili complessi. | Le sonde ad alta precisione vengono utilizzate per la misurazione ad alta precisione degli utensili e il posizionamento del pezzo nell'area di lavoro. |