ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-01-22 মূল: সাইট
একটি সিএনসি সেন্টারলেস গ্রাইন্ডার একটি মেশিন যা একটি ওয়ার্কপিসের বাইরের আকার দেয়। এটি একটি কেন্দ্র বিন্দু ব্যবহার না করে উপাদান অপসারণ করে। এই টুল দুটি নাকাল চাকা আছে. চাকা স্পিন এবং উচ্চ নির্ভুলতা সঙ্গে পিষে. কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং তার নির্ভুলতা এবং দক্ষতার জন্য পরিচিত। অনেক নির্মাতারা এটি ব্যবহার করতে পছন্দ করে। এই মেশিনগুলির জন্য বিশ্বব্যাপী বাজার দ্রুত বাড়ছে। এটি মোটরগাড়ি শিল্পে জনপ্রিয়। এশিয়া-প্যাসিফিকের মতো জায়গায় চাহিদা বাড়ছে। লোকেরা সেখানে আরও উচ্চ মানের অংশ চায়।
CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডারগুলি কেন্দ্রবিন্দু ছাড়াই গোলাকার অংশগুলি দ্রুত এবং সঠিক করে তোলে।
এই মেশিনগুলি প্রচুর যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য দুর্দান্ত, বিশেষ করে গাড়ি এবং প্লেনের জন্য।
নাকাল চাকা এবং নিয়ন্ত্রণ চাকা অংশ মসৃণ এবং সঠিক করতে একসঙ্গে কাজ করে.
অটোমেশন এবং সিএনসি সিস্টেমগুলি প্রক্রিয়াটিকে দ্রুত যেতে এবং কম ভুল করতে সহায়তা করে।
চাকাগুলি পরিষ্কার করা এবং ঠিক করা প্রায়শই মেশিনটিকে ভালভাবে কাজ করতে সহায়তা করে।
একটি CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডার ছোট বৃত্তাকার অংশগুলির বাইরের আকার দেয়। এটি একটি কেন্দ্র টাকু বা ফিক্সচার ব্যবহার করে না। যন্ত্রটি দুটি চাকার মধ্যবর্তী অংশটিকে ধরে রাখে। একটি হল গ্রাইন্ডিং হুইল, এবং অন্যটি হল রেগুলেটিং হুইল। নাকাল চাকা অংশ থেকে উপাদান দূরে নেয়. নিয়ন্ত্রণকারী চাকা নিয়ন্ত্রণ করে কত দ্রুত এবং কতটা অংশ ঘুরবে। আপনি গাড়ি, বিমান এবং চিকিৎসা কারখানায় এই মেশিনটি খুঁজে পেতে পারেন। এটি পিন, টিউব এবং বিয়ারিংয়ের মতো জিনিস তৈরির জন্য ভাল।
একটি CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডার অন্যান্য CNC গ্রাইন্ডিং মেশিন থেকে আলাদা। এটি দ্রুত প্রচুর অংশ তৈরি করার জন্য দুর্দান্ত। আপনি একটি চক বা কেন্দ্রের মধ্যে অংশ ক্ল্যাম্প করার প্রয়োজন নেই. এটি কিছু আকারের জন্য কাজটিকে দ্রুত এবং সহজ করে তোলে। আপনি খুব উচ্চ নির্ভুলতা পেতে পারেন, এমনকি 0.001 মিমি এর কাছাকাছি। অংশের পৃষ্ঠ খুব মসৃণ হতে পারে। নীচের টেবিলটি দেখায় কিভাবে CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডার এবং ঐতিহ্যগত কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডারগুলি আলাদা:
বৈশিষ্ট্য |
CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডার |
ঐতিহ্যগত কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডার |
|---|---|---|
ওয়ার্কপিস সমর্থন |
কেন্দ্র দ্বারা অসমর্থিত, উচ্চ-ভলিউমের জন্য আদর্শ |
বিভিন্ন অংশের জন্য কেন্দ্রগুলি দ্বারা সমর্থিত |
যথার্থতা |
খুব উচ্চ (প্রায় 0.001 মিমি) |
টাইট (প্রায় 0.01 মিমি) |
সারফেস ফিনিশ |
সুপিরিয়র (Ra <0.2 µm) |
পরিবর্তিত হয়, সাধারণত কম |
উৎপাদন ভলিউম |
উচ্চ-ভলিউমের জন্য সেরা |
কম থেকে মাঝারি ভলিউমের জন্য ভাল |
যন্ত্রাংশের জটিলতা |
সাধারণ চেম্ফার বা রেডিআই পরিচালনা করে |
সাধারণ নলাকার আকারের জন্য সেরা |
টিপ: আপনি যদি শক্ত সহনশীলতার সাথে অনেকগুলি ছোট, গোলাকার অংশ তৈরি করতে চান তবে একটি CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডার প্রায়শই সেরা পছন্দ।
CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডার অংশটিকে একটি ব্লেডের উপর বিশ্রাম দিতে দেয় যাকে ওয়ার্ক রেস্ট ব্লেড বলা হয়। নাকাল চাকা ঘূর্ণন এবং অংশ থেকে উপাদান অপসারণ. নিয়ন্ত্রক চাকা অংশটিকে নাকাল চাকার বিরুদ্ধে ধাক্কা দেয় এবং এর গতি নিয়ন্ত্রণ করে। এই সেটআপ অংশটি অনেক বার ঘুরিয়ে দেয়। এটি বাম্প অপসারণ করতে সাহায্য করে এবং অংশটিকে গোলাকার করে তোলে। আপনি আকারটি খুব কাছাকাছি রাখতে পারেন, যেমন 50টি মোড়ের পরে অংশটিকে 0.5 মিমি ছোট করা।
অংশটি ধরে রাখার জন্য আপনার একটি টাকু বা ফিক্সচারের প্রয়োজন নেই। অংশটি জায়গায় থাকে কারণ চাকা এটির উপর চাপ দেয় এবং ব্লেড এটিকে সমর্থন করে। এটি প্রক্রিয়াটিকে সহজ এবং দ্রুত করে তোলে। আপনি সেরা ফলাফল পেতে চাকা এবং ব্লেডের মধ্যে স্থান এবং কোণ পরিবর্তন করতে পারেন।
এখানে আপনি একটি দেখতে পাবেন প্রধান অংশ CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডারে :
কম্পোনেন্ট |
বর্ণনা |
|---|---|
মেশিন বেস |
ভারী ঢালাই লোহার ফ্রেম যা অন্যান্য সমস্ত অংশকে সমর্থন করে এবং তেল ট্যাঙ্ককে ধরে রাখে। |
ঘোরানো ডিস্ক |
গ্রাইন্ডিং হুইলের সাথে অ্যাডজাস্টিং হুইলকে সারিবদ্ধ করে। |
নাকাল চাকা |
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল যা workpiece থেকে উপাদান অপসারণ. |
নাকাল চাকা ড্রেসার |
নাকাল চাকা ধারালো এবং দক্ষ রাখতে হীরা ব্যবহার করে। |
মাথা নাকাল |
নাকাল চাকা জায়গায় ধরে রাখে। |
চাকার মাথায় টাকু |
উচ্চ-নির্ভুল টাকু যা নাকাল চাকা ঘোরে। |
স্লাইডিং রেল |
অ্যাডজাস্টিং হুইল এবং ওয়ার্কপিস হোল্ডারকে গ্রাইন্ডিং হুইলের কাছাকাছি নিয়ে যায়। |
উপরের স্লাইড |
সামঞ্জস্য চাকার দিক এবং ড্রাইভ নিয়ন্ত্রণ করে। |
ডবল ক্ষতিপূরণ ফিড |
বিভিন্ন ওয়ার্কপিস আকারের জন্য মেশিন সামঞ্জস্য করে। |
সামঞ্জস্য চাকা |
নাকালের সময় ওয়ার্কপিসটিকে সমর্থন করে এবং ঘোরায়। |
হুইল ড্রেসার সামঞ্জস্য করুন |
সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য সামঞ্জস্যকারী চাকা ছাঁটাই করে। |
চাকার মাথা সামঞ্জস্য করুন |
সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য সমন্বয় চাকা এবং এর খাদ ধরে রাখে। |
ওয়ার্কপিস ধারক |
নাকাল সময় workpiece সমর্থন করে. |
ছুরি বোর্ড |
ওয়ার্কপিসের জন্য অতিরিক্ত সমর্থন প্রদান করে। |
আধুনিক সিএনসি সেন্টারলেস গ্রাইন্ডারে সঠিকতা এবং গতিতে সহায়তা করার জন্য নতুন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কিছু ভাল নির্ভুলতা জন্য সরাসরি ড্রাইভ স্পিন্ডল আছে. অন্যরা মসৃণ চলাচলের জন্য লিনিয়ার মোটর ব্যবহার করে। সক্রিয় চাকা ড্রেসিং নাকাল চাকা ধারালো রাখে. কিছু মেশিন কাজ করার সময় অংশের আকার পরীক্ষা করে। অটোমেশন, রোবট এবং কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা মেশিন চালাতে এবং ভালো যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সাহায্য করে।
দ্রষ্টব্য: চাকার লাইন আপ করা এবং কাজের বিশ্রামের ব্লেড সঠিকভাবে করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যদি এটি করেন, আপনি সর্বোত্তম আকার এবং পৃষ্ঠ ফিনিস পেতে পারেন।
আপনি একটি ব্যবহার করতে পারেন CNC কেন্দ্রবিহীন পেষকদন্ত . বাহ্যিক নাকাল জন্য এর মানে আপনি একটি বৃত্তাকার অংশের বাইরে থেকে উপাদান অপসারণ। বেশিরভাগ কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং বাইরের ব্যাসের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। আপনি একটি কাজের বিশ্রাম ফলক উপর workpiece রাখুন. নাকাল চাকা দ্রুত ঘোরে এবং বাইরের আকার দেয়। কেন্দ্রবিহীন মেশিনে অভ্যন্তরীণ নাকাল কম সাধারণ। আপনার যদি গর্তের ভিতরে পিষতে হয় তবে আপনি সাধারণত একটি ভিন্ন ধরণের গ্রাইন্ডার ব্যবহার করেন। কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং অংশের বাইরের অংশকে মসৃণ এবং গোলাকার করার জন্য সবচেয়ে ভালো কাজ করে।
আপনি CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডার ব্যবহার করার দুটি প্রধান উপায় পাবেন: ইন-ফিড (প্লুঞ্জ) এবং থ্রু-ফিড। প্রতিটি পদ্ধতির নিজস্ব ব্যবহার রয়েছে।
বৈশিষ্ট্য |
মাধ্যমে-ফিড নাকাল |
ইন-ফিড (প্লুঞ্জ) গ্রাইন্ডিং |
|---|---|---|
বার আন্দোলন |
ক্রমাগত অক্ষীয় আন্দোলন |
স্থির (কোন সামনের গতি নেই) |
দৈর্ঘ্যের জন্য আদর্শ |
লম্বা বার |
সংক্ষিপ্ত উপাদান |
জ্যামিতি |
সোজা, অভিন্ন ব্যাস |
কাঁধ, খাঁজ, মাল্টি-ব্যাস আকার |
উৎপাদন গতি |
খুব দ্রুত; উচ্চ ভলিউম |
ধীর; বিস্তারিত সমাপ্তি |
উপাদান অপসারণ |
পূর্ণ-দৈর্ঘ্য |
স্থানীয় বা আংশিক |
থ্রু-ফিড গ্রাইন্ডিং দীর্ঘ, সোজা অংশের জন্য ভাল কাজ করে। আপনি মেশিনের মাধ্যমে অংশ খাওয়ান, এবং এটি ফলক বরাবর চলে। এই পদ্ধতি দ্রুত এবং উচ্চ ভলিউম কাজের জন্য ভাল.
খাঁজ বা ধাপের মতো বিশেষ আকারের অংশগুলির জন্য ইন-ফিড (প্লুঞ্জ) গ্রাইন্ডিং সেরা। নাকাল চাকা চলাকালীন অংশটি এক জায়গায় থাকে। আপনি যখন পৃষ্ঠের শুধুমাত্র অংশ পিষতে চান তখন আপনি এটি ব্যবহার করেন।
কাজের বিশ্রাম ব্লেড কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার একটি মূল অংশ। এটি ওয়ার্কপিসকে একটি শক্ত ভিত্তি দেয়। ব্লেডটি অংশটিকে গ্রাইন্ডিং এবং রেগুলেটর চাকার মধ্যে সঠিক উচ্চতায় এবং কোণে রাখে। এই সমর্থন অংশটিকে নড়াচড়া বা বাঁকানো থেকে থামায়। আপনি একটি মসৃণ, এমনকি সমাপ্তি পান কারণ ব্লেডটি অংশটিকে স্থির রাখে। আপনি যদি ব্লেডটি সঠিকভাবে সেট করেন তবে আপনি আকার এবং আকৃতিতে ভুলগুলি এড়াবেন।
টিপ: আপনি শুরু করার আগে সর্বদা কাজের রেস্ট ব্লেডের অবস্থান পরীক্ষা করুন। একটি ছোট পরিবর্তন আপনার ফলাফলে বড় পরিবর্তন আনতে পারে।
কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াতে আপনি যে প্রধান পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করেন তা এখানে রয়েছে:
ওয়ার্কপিসটি কাজের বিশ্রামের ব্লেডে রাখুন।
নাকাল এবং নিয়ন্ত্রণ চাকা শুরু করুন. উভয় চাকা একই দিকে ঘুরছে।
গ্রাইন্ডিং হুইল অংশের বাইরে থেকে উপাদান সরিয়ে দেয়।
নিয়ন্ত্রণকারী চাকা নিয়ন্ত্রণ করে যে অংশটি কত দ্রুত ঘোরে এবং চলে।
উচ্চ-ভলিউম কাজের জন্য, আপনি বন্ধ না করে মেশিনের মাধ্যমে খাওয়ানোর অংশগুলি রাখতে পারেন।
একটি CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডার আপনাকে দ্রুত এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে অনেক অংশ তৈরি করতে সহায়তা করে। আপনি আপনার কাজের জন্য সঠিক পদ্ধতি এবং সেটআপ চয়ন করতে পারেন।
আপনি প্রতিটি CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডারে দুটি প্রধান চাকা পাবেন। নাকাল চাকা আপনার workpiece থেকে উপাদান অপসারণ. এটি খুব দ্রুত ঘোরে, প্রায়শই প্রতি মিনিটে 4,000 থেকে 6,500 পৃষ্ঠ ফুটের মধ্যে। এই উচ্চ গতি আপনাকে দুর্দান্ত নির্ভুলতা এবং একটি মসৃণ ফিনিস সহ অংশগুলিকে আকার দিতে দেয়। নিয়ন্ত্রক চাকাটি অনেক ধীর গতিতে ঘোরে, সাধারণত প্রতি মিনিটে 50 থেকে 200 পৃষ্ঠের ফুট। এটি নিয়ন্ত্রণ করে যে আপনার অংশ কত দ্রুত ঘোরে এবং মেশিনের মধ্য দিয়ে চলে। এই চাকা নাকাল সময় অংশ গাইড সাহায্য করে.
এখানে তাদের ভূমিকা একটি দ্রুত চেহারা:
নাকাল চাকা আপনার অংশ কাটা এবং আকার.
নিয়ন্ত্রক চাকা আপনার অংশের গতি এবং ফিড নিয়ন্ত্রণ করে।
উভয় চাকা আপনার অংশ স্থির এবং সঠিক রাখতে একসাথে কাজ করে।
টিপ: উভয় চাকাকে ধারালো এবং কার্যকর রাখতে নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং পোষাক করুন।
কাজের বিশ্রাম ফলক নাকাল সময় আপনার অংশ সমর্থন করে. এটি দুটি চাকার মাঝখানে বসে এবং অংশটিকে সঠিক উচ্চতা এবং কোণে ধরে রাখে। আপনি যদি সঠিকভাবে ব্লেড সেট করেন তবে আপনি একটি বৃত্তাকার এবং মসৃণ অংশ পাবেন। ফলক শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল হতে হবে। এটি নমন বা নড়া থেকে আপনার অংশ রাখে। আপনি বিভিন্ন অংশ মাপ মাপসই ব্লেড সামঞ্জস্য করতে পারেন. একটি ভালভাবে স্থাপন করা ফলক আপনাকে ভুলগুলি এড়াতে এবং সেরা ফলাফল পেতে সহায়তা করে।
সিএনসি সিস্টেম পুরো গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে। এটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে চাকা এবং ব্লেড সরানোর জন্য কম্পিউটার প্রোগ্রাম ব্যবহার করে। আপনি 0.0001 ইঞ্চির মতো শক্ত সহনশীলতা অর্জন করতে পারেন। CNC সিস্টেম প্রতিটি অংশের জন্য চাকার অবস্থান এবং ফিড হার সামঞ্জস্য করে। এটি আপনার ফলাফল পুনরাবৃত্তিযোগ্য এবং সঠিক করে তোলে।
অটোমেশন আপনার কাজ সহজ করে তোলে। রোবট অংশগুলি লোড এবং আনলোড করতে পারে, তাই আপনার হাতে এটি করার দরকার নেই। মেশিনগুলি থামিয়ে না দিয়ে দীর্ঘক্ষণ চলতে পারে। আপনি একবারে একাধিক মেশিন পরিচালনা করতে পারেন। অটোমেশন ভুল কমায় এবং আপনার অংশগুলিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে। কম মানবিক ত্রুটির সাথে, আপনি আরও ভাল মানের এবং উচ্চ উত্পাদন পান।
দ্রষ্টব্য: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, যেমন চাকা চেক করা এবং লুব্রিকেটিং যন্ত্রাংশ, আপনার মেশিনকে মসৃণভাবে চলমান রাখে এবং এর আয়ু বাড়ায়।
CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডার মেশিনগুলি অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এই মেশিনগুলি দ্রুত এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে অংশগুলি তৈরি করতে সহায়তা করে। লোকেরা সেগুলি ব্যবহার করার কিছু উপায় এখানে রয়েছে:
স্বয়ংচালিত : আপনি শ্যাফ্ট এবং অ্যাক্সেলের মতো অনেকগুলি ছোট গোলাকার অংশ তৈরি করতে পারেন। এই অংশ সঠিক আকার এবং খুব মসৃণ হতে হবে.
মহাকাশ : এই গ্রাইন্ডারগুলি বিমানের ইঞ্জিনগুলির জন্য টারবাইন শ্যাফ্টের মতো অংশগুলিকে আকার দেয়। এখানে খুব সুনির্দিষ্ট হওয়া গুরুত্বপূর্ণ।
ইলেকট্রনিক্স : পেষকদন্ত ছোট ইলেকট্রনিক অংশ এবং পণ্য শেল তৈরি করে। এটি একটি সুপার মসৃণ ফিনিস পেতে সাহায্য করে.
মেডিকেল ডিভাইস : আপনি সার্জিক্যাল শ্যাফ্ট এবং ইমপ্লান্টের মতো জিনিস তৈরি করতে পারেন। সুরক্ষার জন্য অংশগুলি অবশ্যই মসৃণ এবং সঠিক হতে হবে।
অন্যান্য ক্ষেত্র : এই গ্রাইন্ডারগুলি ঘড়ি, অপটিক্যাল সরঞ্জাম এবং পরিমাপ যন্ত্র তৈরি করতেও সাহায্য করে।
টিপ: আপনার যদি সঠিক মাপের অনেকগুলি ছোট, গোলাকার অংশের প্রয়োজন হয় তবে এই মেশিনটি একটি ভাল পছন্দ।
ক CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডার অনেক উপকরণের সাথে কাজ করতে পারে। এটি ধাতু এবং অ ধাতু উভয় grinds. এখানে কিছু উপকরণ রয়েছে যা আপনি ব্যবহার করতে পারেন:
উচ্চ-শক্তির মিশ্র, টাইটানিয়াম এবং ইনকোনেল: এগুলি শক্ত, কিন্তু হীরার চাকা এগুলিকে পিষে দিতে পারে। আপনি একটি মসৃণ অংশ পাবেন এবং এটি সঠিক আকার রাখুন।
শক্ত ইস্পাত এবং সংকর স্টিল: এগুলি গাড়িতে ব্যবহৃত হয়। পেষকদন্ত দ্রুত কাজ করে এবং একটি সুন্দর পৃষ্ঠ ছেড়ে দেয়।
স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়াম: এগুলি চিকিৎসা এবং দাঁতের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। পেষকদন্ত কোন ধারালো প্রান্ত সঙ্গে তাদের মসৃণ করে তোলে.
সিরামিক এবং যৌগিক উপকরণ: হীরার চাকা এই শক্ত উপকরণগুলিকে আকৃতি দিতে সাহায্য করে।
সিলিকন ওয়েফার, কোয়ার্টজ এবং অন্যান্য শক্ত উপকরণ: ইলেকট্রনিক্সে, আপনার এমন অংশের প্রয়োজন যেগুলি ভাল আকারের এবং একটি সূক্ষ্ম ফিনিশযুক্ত।
টংস্টেন কার্বাইড এবং উচ্চ-গতির ইস্পাত: টুল নির্মাতারা ধারালো এবং সঠিক অংশগুলির জন্য গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে।
কাচ, পাথর, এবং চাঙ্গা প্লাস্টিক: পেষকদন্ত বিল্ডিং এবং সাজসজ্জার জন্য এগুলিকে আকার দেয়।
গ্রাফাইট এবং ফাইবারগ্লাস: মেশিনটি এই শক্তিশালী উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে।
দ্রষ্টব্য: আপনার উপাদানের জন্য সর্বদা সঠিক নাকাল চাকা বাছাই করুন। এটি আপনাকে ভাল ফলাফল পেতে সাহায্য করে এবং আপনার মেশিনটি ভালভাবে কাজ করে।
একটি CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডার ব্যবহার করা আপনাকে অনেক ভাল জিনিস দেয়। এখানে কিছু প্রধান সুবিধা রয়েছে:
আপনি দ্রুত অনেক অংশ তৈরি করতে পারেন. এই মেশিনটি একসাথে অনেকগুলি আইটেম তৈরি করার জন্য দুর্দান্ত।
প্রতিটি কাজ সেট আপ করতে আপনার বেশি সময় লাগবে না।
মেশিনটি নিজে থেকে বা সামান্য সাহায্যে চলতে পারে। আপনি বিরতি ছাড়া অংশ তৈরি করতে পারেন.
আপনার অংশগুলি খুব বৃত্তাকার এবং সঠিক হবে।
মেশিনটি পৃষ্ঠটিকে খুব মসৃণ করে তোলে।
আপনি অর্থ সঞ্চয় করেন কারণ এটি দ্রুত এবং ভাল কাজ করে।
টিপ: আপনি যদি অনেকগুলি গোলাকার, সঠিক অংশ তৈরি করতে চান তবে এই পদ্ধতিটি একটি স্মার্ট বাছাই।
CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডারগুলি শক্তিশালী সরঞ্জাম, তবে কিছু সমস্যা রয়েছে:
অসুবিধা/চ্যালেঞ্জ |
বর্ণনা |
|---|---|
নির্ভুলতা সমস্যা |
অংশে ভাঙা বা ফাঁক থাকলে সঠিক আকৃতি রাখা কঠিন হতে পারে। এটি অংশটি কতটা বৃত্তাকার তা পরিবর্তন করতে পারে। |
সমন্বয় জটিলতা |
নতুন অংশের আকারের জন্য মেশিন পরিবর্তন করতে সময় এবং দক্ষতা লাগে। এটা ছোট কাজ বা একক টুকরা জন্য সেরা নয়. |
আপনি জিজ্ঞাসা করতে পারেন কিভাবে সিএনসি কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং অন্যান্য উপায় যেমন নলাকার গ্রাইন্ডিং থেকে আলাদা। নীচের টেবিলটি কিছু পার্থক্য দেখায়:
বৈশিষ্ট্য |
CNC কেন্দ্রবিহীন নাকাল |
নলাকার নাকাল |
|---|---|---|
ওয়ার্কপিস হোল্ডিং |
কোন কেন্দ্র বা চক প্রয়োজন |
কেন্দ্রের মধ্যে বা একটি চক মধ্যে অনুষ্ঠিত |
উৎপাদন ভলিউম |
অনেক অংশ তৈরির জন্য সেরা |
অল্প পরিমাণের জন্য ভাল |
অংশ জ্যামিতি |
সাধারণ, গোলাকার আকৃতির জন্য সেরা কাজ করে |
আরো জটিল আকার করতে পারেন |
মেশিন সেটআপ |
দ্রুত এবং সহজ |
সেট আপ করতে বেশি সময় লাগে |
প্রধান সুবিধা |
খুব দ্রুত এবং টাকা সঞ্চয় |
চতুর অংশ জন্য খুব সুনির্দিষ্ট |
সীমাবদ্ধতা |
বিজোড় আকারের জন্য ভাল নয় |
ধীর এবং আরো সেট আপ সময় প্রয়োজন |
দ্রষ্টব্য: আপনার অংশের আকার এবং আপনার কতগুলি প্রয়োজন তার উপর ভিত্তি করে সঠিক উপায় চয়ন করুন।
আপনি যখন CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডার ব্যবহার করেন তখন নিরাপত্তা অনেক গুরুত্বপূর্ণ। নিরাপদ থাকতে এই টিপস অনুসরণ করুন:
আপনার চোখ নিরাপদ রাখতে সর্বদা নিরাপত্তা চশমা পরুন।
ঢিলেঢালা পোশাক পরবেন না যা ধরা পড়তে পারে।
ভারী জিনিস তুলতে একটি উত্তোলন বা আপনার পা ব্যবহার করুন, আপনার পিঠ নয়।
আপনার এলাকা পরিষ্কার রাখুন যাতে আপনি পিছলে বা পড়ে না যান।
আপনি তাদের ব্যবহার করার আগে ফাটল জন্য নাকাল চাকা পরীক্ষা করুন. আপনি যখন মেশিন শুরু করবেন তখন পাশে দাঁড়ান।
অংশ ধাক্কা আপনার আঙ্গুল ব্যবহার করবেন না; একটি লাঠি ব্যবহার করুন।
আপনি শুরু করার আগে নিশ্চিত করুন যে সমস্ত প্রহরী জায়গায় আছে।
নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলি জানুন এবং আপনি যখন কাজ করেন তখন সর্বদা মনোযোগ দিন৷
মনে রাখবেন: আপনার মেশিনের যত্ন নেওয়া এবং এটি সঠিকভাবে সেট আপ করা দুর্ঘটনা বন্ধ করতে এবং এটিকে ভালভাবে কাজ করতে সহায়তা করে।
আপনি এখন জানেন CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডার যন্ত্রাংশ দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট করে। এই মেশিনগুলি অনেক আকার এবং আকারের সাথে কাজ করে। আপনি একবারে অনেক অংশের জন্য এগুলি ব্যবহার করতে পারেন। নতুন গ্রাইন্ডারে আরও ভালো চাকা থাকে এবং অটোমেশন ব্যবহার করে। এটি তাদের দ্রুত করে তোলে এবং ভুলগুলি বন্ধ করতে সহায়তা করে। বেশি কোম্পানি কম টাকায় ভালো যন্ত্রাংশ চায়, তাই বাজার বাড়ছে।
আপনার কী প্রয়োজন এবং এই প্রক্রিয়াটি কী ভাল করে সে সম্পর্কে চিন্তা করুন।
একটি গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি বাছাই করার আগে সর্বদা ভাল এবং খারাপ দিকগুলি দেখুন।
আপনি রড, পিন, টিউব এবং শ্যাফ্টের মতো গোলাকার অংশগুলি পিষতে পারেন। এই মেশিনটি এমন অংশগুলির জন্য সবচেয়ে ভাল কাজ করে যেগুলির জন্য একটি মসৃণ, গোলাকার পৃষ্ঠ এবং শক্ত আকার নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।
আপনি আপনার উপাদানের সাথে চাকা মেলে উচিত. কঠিন পদার্থের জন্য হীরা বা CBN চাকার প্রয়োজন। নরম ধাতু অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড বা সিলিকন কার্বাইড চাকা ব্যবহার করে। সর্বদা প্রস্তুতকারকের গাইড পরীক্ষা করুন।
হ্যাঁ, আপনি রোবট বা স্বয়ংক্রিয় ফিডার যোগ করতে পারেন। অটোমেশন আপনাকে সময় বাঁচাতে, ভুল কমাতে এবং মেশিন বন্ধ না করে আরও যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সাহায্য করে।
প্রতিদিন মেশিন পরিষ্কার করুন।
প্রায়ই চাকা চেক এবং পোষাক.
চলন্ত অংশ লুব্রিকেট.
নিরাপত্তারক্ষীদের পরিদর্শন করুন।
জীর্ণ অংশগুলি দ্রুত প্রতিস্থাপন করুন।
নিয়মিত যত্ন আপনার পেষকদন্ত নিরাপদ এবং সঠিক রাখে।