Care sunt tipurile de polizor cilindric?

Mașinile de șlefuit cilindric sunt echipamente de bază pentru prelucrarea de înaltă precizie a suprafețelor cilindrice exterioare, utilizate pe scară largă în industria auto, mașini și industria aerospațială. Diferite tipuri subliniază diferite aspecte, inclusiv piesa de prelucrat, rigiditatea, eficiența prelucrării și nivelul de automatizare. Înțelegerea caracteristicilor de bază ale diferitelor tipuri permite o potrivire mai rapidă a nevoilor de producție și selectarea echipamentelor.

Continut:

8 tipuri de mașini de șlefuit cilindric

În funcție de aranjarea axului roții de șlefuit, acestea pot fi împărțite în mașini de șlefuit cilindric orizontal și mașini de șlefuit cilindric vertical.

Conform metodei de sprijinire a piesei de prelucrat, acestea pot fi împărțite în mașini de șlefuit cilindric cu suport central, mașini de șlefuit cilindric fără centru și mașini de șlefuit cilindric cu fața de capăt.

Conform metodei de control, acestea pot fi împărțite în mașini de șlefuit cilindric manual, mașini de șlefuit cilindric semi-automate și mașini de șlefuit cilindric CNC.

Puncte de selecție

Rezumat

FAQ

I. 8 Tipuri de mașini de șlefuit cilindric

1. După dispunerea axului roții de șlefuit

① Mașini de șlefuit cilindric orizontal

Avantajul principal al mașinilor de șlefuit cilindric orizontal constă în rigiditatea generală determinată de aranjarea orizontală a arborelui, făcându-le deosebit de stabile atunci când se prelucrează piese de prelucrat cu diametru mare și în scenariile care necesită forțe mari de tăiere. O singură configurație permite prelucrarea continuă de la șlefuirea brută la șlefuirea fină, îmbunătățind semnificativ capacitatea și consistența liniei de producție. În aplicațiile practice, rigiditatea și capacitatea portantă a prelucrării pieselor mari se traduc adesea prin rotunjime mai mare și consistență a calității suprafeței. În ciuda dimensiunii mai mari a mașinii-unelte, profiturile pentru o linie de producție stabilă pe termen lung sunt extrem de atractive. Aplicațiile tipice includ piese de arbore cu diametru mare, prelucrarea pieselor lungi și scenarii cu linii de producție înalte care necesită repetabilitate și stabilitate ridicate.

② Mașină de șlefuit cilindric vertical

Mașinile de șlefuit cilindric vertical utilizează o structură cu un ax montat vertical și o poziție relativ fixă ​​a mesei de lucru. Avantajele includ o amprentă mică și utilizarea mare a spațiului, ceea ce le face deosebit de potrivite pentru piese de prelucrat cu diametru mic și medii de atelier compacte. Dispunerea sa verticală permite o mișcare mai flexibilă în direcțiile sus, jos, stânga și dreapta, permițând prelucrarea în mai multe procese a diametrelor exterioare, a fețelor de capăt și a contururilor parțiale pe aceeași mașină, reducând semnificativ riscurile asociate cu transferul piesei de prelucrat și alinierea între diferite echipamente. În aplicațiile practice, structura verticală oferă în mod obișnuit trasee de proces mai scurte și un răspuns mai rapid la schimbare, făcând-o potrivită pentru nevoile de producție cu procese scurte, cu execuție rapidă și prezentând performanțe excelente în stabilitatea prelucrarii pieselor cu diametru mic și mediu. Pentru scenarii care necesită un aspect flexibil, flexibilitate ridicată de producție și spațiu limitat, mașina de șlefuit cilindric vertical oferă o soluție rentabilă.

2. Prin metoda suportului piesei de prelucrat

① Mașini de șlefuit cilindric cu suport central

Mașinile de șlefuit cilindric cu suport central susțin piesa de prelucrat folosind poziționarea centrală. Au o structură simplă și o funcționare relativ intuitivă, făcându-le potrivite pentru șlefuirea pieselor subțiri ale arborelui. În scenariile în care cerințele de înaltă precizie nu sunt deosebit de stricte, acestea oferă consistență stabilă și repetabilitate la un cost relativ mai rentabil. Pentru liniile de producție care necesită piese lungi pentru a finaliza prelucrarea cilindrică externă într-o singură poziție de strângere, aceste mașini oferă de obicei o bună rentabilitate și ușurință de întreținere.

② Mașini de șlefuit cilindric fără centre

Mașinile de șlefuit cilindric fără centre realizează prelucrarea cu autocentrare printr-o metodă de sprijin fără poziționare centrală, cum ar fi role de ghidare și plăci de susținere. Sunt potrivite în special pentru părțile subțiri ale arborelui cu rapoarte mari lungime/diametru și care necesită un suport de rigiditate ridicată. Avantajele lor includ dependența redusă de dispozitive de fixare, potențialul de automatizare crescut pentru procesarea în loturi și stabilitatea îmbunătățită a prelucrării. Aplicațiile tipice includ scenarii care necesită o consecvență ridicată a dreptății și concentricității, cum ar fi rotoarele de motor și stocul de bare, făcându-le potrivite pentru fabricile care urmăresc o eficiență ridicată a producției.

③ -Mașină de șlefuit cilindric cu fața de capăt

Mașinile de șlefuit cilindric cu fața de capăt combină capacitățile de șlefuire cilindrice și de prelucrare a feței de capăt. Ele pot finaliza mai multe operații de prelucrare pe diametrul exterior, suprafața de capăt și chiar contur într-o singură configurație, scurtând semnificativ traseul procesului și numărul de setări. Acest lucru este deosebit de avantajos pentru piesele care necesită atât suprafața de capăt, cât și suprafața cilindrică pentru a îndeplini toleranțele. Folosite în mod obișnuit în liniile de producție cu loturi mici până la medii, care necesită o durată rapidă, îmbunătățesc consistența preciziei generale de prelucrare și reduc erorile de asamblare.

3. Prin metoda de control

① Mașină de șlefuit cilindrică manuală

Mașinile manuale de șlefuit cilindric sunt acționate în principal manual. Au o structură simplă, investiție inițială redusă și costuri de întreținere reduse, făcându-le potrivite pentru etapele de producție de probă în loturi mici sau dintr-o singură bucată. Avantajele includ flexibilitate ridicată și operare intuitivă. Dezavantajele includ cerințe mai mari de calificare pentru operatori, stabilitatea relativ limitată a producției și repetabilitatea și dificultatea de a menține calitatea constantă a prelucrarii în producția la scară largă.

② Mașină de șlefuit cilindrică semi-automată

Mașinile de șlefuit cilindric semi-automate oferă un compromis între funcționarea manuală și cea complet automată. Acestea dispun de avans parțial automat, retragerea sculei și funcții simple de prindere, făcându-le potrivite pentru producția de loturi medii. Echilibrează eficiența și costul, îmbunătățind eficiența muncii și repetabilitatea. Cu toate acestea, în comparație cu mașinile-unelte CNC complet automate, flexibilitatea și capacitatea sa de a procesa contururi complexe sunt ușor inferioare, necesitând totuși intervenția manuală pentru etapele specifice ale procesului.

③ Mașină de șlefuit cilindrică CNC

Polizorul cilindric CNC realizează automatizarea completă, permițând controlul precis al contururilor complexe, toleranțe stricte și repetabilitate ridicată în procesarea de volum mare. Sunt potrivite pentru liniile de producție care urmăresc un randament ridicat și stabilitate. Avantajele includ consistență ridicată, repetabilitate puternică, căi de procesare programabile și aplicabilitate îmbunătățită la contururi necirculare sau complexe. Dezavantajele includ investiții inițiale mai mari, costuri relativ mai mari de întreținere și piese de schimb și nevoia de operare profesională și întreținere a programului.

II. Considerații de selecție

Caracteristicile piesei de prelucrat: Selectați tipul adecvat de mașină de șlefuit în funcție de diametrul, lungimea și forma piesei de prelucrat. De exemplu, piesele subțiri ale arborelui sunt potrivite pentru mașinile de șlefuit cilindric cu suport central, piesele cilindrice sau conice sunt potrivite pentru mașinile de șlefuit cilindric fără centre, în timp ce cerințele de șlefuire cu fața de capăt necesită selectarea mașinilor de șlefuit cilindric cu fața de capăt.

Producție și cost: Pentru producția de masă, polizoarele cilindrice fără centru sau polizoarele cu față dublu pot fi utilizate pentru a îmbunătăți eficiența; pentru producția dintr-o singură piesă sau în loturi mici, polizoarele cilindrice manuale sau semiautomate sunt de preferat datorită costului mai mic și flexibilității mai mari.

Precizie și stabilitate: Pentru cerințele ridicate privind concentricitatea, rugozitatea suprafeței și repetabilitate, sunt preferate polizoarele CNC sau de înaltă rigiditate orizontale/verticale, acordând atenție tipului de ghidaj și rulmenților axului.

Materiale de prelucrare: Materiale diferite (cum ar fi carbură cimentată, oțel obișnuit, aluminiu, cupru etc.) au cerințe diferite pentru rigiditatea polizorului, selectarea discului de șlefuire și sistemul de răcire. Tipul și configurația potrivite de șlefuit trebuie selectate în funcție de caracteristicile materialului.

III. Rezumat:

Tip râșniță	Caracteristici aplicabile piesei de prelucrat	Cerințe de acuratețe	Producție B atch	automatizare de Nivel	Alte caracteristici​
Mașină de șlefuit cilindric orizontal	Diametru mare, ax lung	Mediu și înalt	Lot mic spre mediu	Manual/Semi-automat/Automat	Structură stabilă și rigiditate bună
Mașină de șlefuit cilindric vertical	Componente mici	Mediu	Lot mic spre mediu	Manual/Semi-automat/Automat	Amprentă mică
Mașină de șlefuit cilindric de tip suport central	Arbore subțire	Ridicat	Lot mic spre mediu	Manual/Semi-automat/Automat	Rigiditate bună, potrivită pentru arbori subțiri.
Mașină de șlefuit cilindrică fără centre	Cilindrică, producție de masă	Mediu	Cantitati mari	Manual/Semi-automat/Automat	Nu necesită poziționare centrală, eficiență ridicată
Mașină de șlefuit cilindrică cu fața de capăt	Este necesară șlefuirea frontală	Mediu și înalt	Lot mic spre mediu	Manual/Semi-automat/Automat	Față de capăt șlefuită
Mașină de șlefuit cilindrică manuală	Simplu, de joasă frecvență	Scăzut	O singură bucată	Manual	Cost redus și flexibil
Mașină de șlefuit cilindrică semi-automată	Lot mediu	Mediu	Lot mediu	Semiautomat	Automatizare parțială
Mașină de șlefuit cilindric CNC	Contururi complexe, precizie ridicată	Ridicat	Cantitati mari	Automat	Control programat, repetabilitate bună

FAQ

Cum să determinați rapid dacă este necesară automatizarea?

Când producția lunară este mare și stabilă, este necesară o eficiență ridicată a producției, este necesară o procesare continuă și sunt necesare date de proces trasabile, echipamentele complet automatizate sau extrem de automatizate ar trebui să fie prioritizate.

Mă poate ajuta KULA să aleg un echipament de șlefuit potrivit?

Desigur, poți contactați-ne și furnizați diametrul, lungimea și gama de greutate a pieselor dvs. de prelucrat; cantitatea de procesare și planul liniei de producție (producție zilnică/săptămânală/lună); rugozitatea și toleranța suprafeței țintă; tipul de material (de exemplu, oțel, aluminiu, carbură cimentată, ceramică etc.). Vă vom ajuta să alegeți cel mai potrivit echipament de șlefuit.